成庄矿井装车站铁路信号微机联锁系统

介绍了成庄矿井装车站铁路信号微机联锁系统的开发与使用。     

大型矿井型无烟煤选煤厂的技术改造

针对成庄矿洗选厂原设计存在的工艺不合理、设备能力不足、系统不灵活、产品结构单一、运行效率低下等问题,对原煤预处理、主洗系统、煤泥水处理、产品装车等各个环节进行升级改造以及为提高系统灵活性、保证产品质量和提高块煤产率等进行技术创新,使系统原煤处理能力达到800万t/年以上,全厂运行方式达到十余种,产品品种结构更加合理,产品质量优异,畅销国内外,全厂各项技术指标达到国内先进水平,并对设计改扩建大型矿井型选煤厂提出了建议。     

服务企业中心工作 确保矿井安全稳定的探索与实践

晋煤集团成庄矿是一座生产能力为800万t/a的大型现代化矿井,是晋煤集团的主力生产矿井.自1989年建矿以来,成庄矿历届党委始终牢记发展第一要务,在党建工作上狠下功夫,为矿井持续健康快速发展提供了有力保证.特别是近年来,在科学发展观的指引下,成庄矿党委认真研究探索煤炭企业基层党组织服务矿井中心工作的思路、载体和方法,初步摸索了一套适宜于煤矿特点和实际的党建工作模式,使成庄矿党建工作迈上了规范化、制度化、科学化的轨道,为推动矿井安全发展、创新发展、和谐发展发挥了重要的保驾护航作用.     

分源预测法在生产矿井瓦斯涌出量预测中的应用

通过对成庄矿3#煤层进行煤层含量测定,并结合矿井地勘期间煤层瓦斯含量测试数据,得出了该矿3#煤层含量分布规律,根据煤层含量分布规律,使用分源预测法对成庄矿3#煤层采掘工作面、生产盘区和矿井进行了瓦斯涌出量预测。     

重介旋流器在成庄矿选煤厂的应用与改进

晋城煤业集团成庄矿选煤厂是一座年处理能力400万t的矿井型选煤厂,原煤经主带式输送机提升后破碎分级,一部分入仓,一部分入选。其中,     

实施凝聚力工程建设为企业发展营造稳定和谐的软环境

成庄矿是山西晋城煤业集团主力生产矿井之一,1989年12月20日开工建设,1997年9月19日投产.在矿井20多年的发展历程中,成庄矿创造了"八年建井,三年达产,五年翻番"的突出成绩.近年来,在成庄矿领导班子的带领下,成矿人大力发扬"务实创新、追求卓越"的成矿精神,克服瓦斯防突压力大、承压水防治任务艰巨、地质条件复杂等诸多困难挑战,实现了高瓦斯矿井连续6年800万t高水平运行、连续8年安全生产无事故的较长周期.     

洗选厂瓦斯监测监控系统的应用与研究

针对矿井安全生产中瓦斯监测监控的重要性,介绍了成庄矿洗选厂瓦斯监测监控系统的组成和维护工作,并根据不同区域、不同瓦斯浓度对瓦斯易集聚区域设备进行了优化控制改造,组建了一套安全监测监控系统。通过改造成庄矿洗选厂实现了瓦斯系统实时监控,取得了明显的经济和社会效益。瓦斯监测监控系统的成功应用对企业安全生产,防范瓦斯、火灾等事故,提高洗选厂管理水平具有重大意义。     

成庄矿探查陷落柱的有效方法

通过分析成庄矿煤田地质现状及面临的物探难题，旧的勘探手段的局限性，结合成庄矿探查地质异常体的有效手段，提出了为保证高产高效矿井安全生产，必须建立立体交叉、全方位的地质保障系统。     

晋城煤业集团成庄矿

成庄矿是国家“七五”重点建设项目，晋城煤业集团主力生产矿井之一，设计生产能力400万吨／年。1989年12月20日开工建设，1997年9月19日投产，2000年达到设计生产能力，目前矿井核定生产能力为830万吨。成庄矿位于山西省晋城市泽州县境内，井田面积74.3平方公里。矿井采用斜井石门开拓方式，综合机械化开采，     

积极探索高瓦斯矿井宣传思想教育工作的有效载体

晋城煤业集团成庄矿随着采区延伸、产量增多、开采强度加大,已由原来设计的低瓦斯矿井转变为高瓦斯和部分采面煤与瓦斯突出矿井,瓦斯防治不容置疑地成为保证矿井安全生产的重中之重。面对煤矿瓦斯安全这一多因素、多环节、动态复杂系统工程的挑战,成庄矿牢固树立"安全的本质是人的素质"的理念,积极推     

成庄矿选煤厂煤泥水生产工艺改造技术研究

针对成庄矿选煤厂煤泥水系统存在的问题,进行创新管理,实施工艺改造。加强洗水管理使该选煤厂取得了闭路循环的管理经验;实施工艺改造使该选煤厂煤泥水系统生产能力有所提高,煤泥处理效率明显提高。     

世界第一矿——布尔台煤矿设计综述

中国神华布尔台煤矿设计生产能力20.0M t/a,是世界上一次设计、连续施工,单井设计生产能力最大的井工煤矿;配套地面同步设计的群矿型选煤厂31.0M t/a入选四矿来煤,该项目设计以优越的煤层赋存条件和良好的开采技术条件为基础,瞄准建设世界矿井领先水平的目标,集成国内外最先进的技术装备优势和生产管理经验,积极探索高科技、集约化、规模化矿井生产模式。文章介绍了布尔台煤矿的设计特点,对特大型矿井设计具有积极的参考意义。     

30Mt／a斜沟煤矿选煤厂设计分析

对30 Mt/a斜沟煤矿选煤厂的煤质情况进行了分析,并根据煤质情况,进行了产品定位。介绍了产品销售情况,对后期入洗方式进行了探讨,确定了合理定灰点;论述了该厂的主洗系统,厂房结构的选定,产品装车系统以及施工原则。针对斜沟煤矿选煤厂是一个特大型矿井型选煤厂,指出在设计中应兼顾到炼焦配煤和动力煤两种产品的合理配比,以确保该厂经济效益的最大化。     

依靠自然通风治理地面煤仓瓦斯

针对高瓦斯矿井地面煤仓瓦斯积聚问题,围绕成庄洗选厂地面煤仓瓦斯治理实践经验,即采取仓壁开孔和架设直接通风管的自然通风方式,排放和控制煤仓瓦斯,解决瓦斯积聚问题.通过该厂不断创新,探索出一条高瓦斯矿井洗选厂煤仓瓦斯治理的新途径,不仅使费用大大降低,还环保高效、安全可靠,值得在洗选厂煤仓及地面其它瓦斯积聚区域推广应用.     

基于Citect的煤矿装车监控系统设计

 煤矿装车监控系统的稳定性、快速性直接关系到整个煤矿煤炭供销和输配调度,对整个煤矿企业的生产和效益起到至关重要的作用。本文提出了一种基于Citect组态软件为开发平台的选煤厂煤炭装车监控系统,介绍了煤炭装车系统硬件设备组成和软件功能,能够通过工业快速以太网通信方式实时监控系统的工艺参数和设备状态,保证了系统稳定安全运行,提高了生产效率。     

古书院矿选煤厂末煤系统自动配煤可行性探讨

介绍了古书院矿选煤厂末煤装车系统的配煤现状,对当前存在问题及配煤效果进行了深入剖析,提出了自动配煤方案及由此改善增长的社会经济效益。     

煤矿地面生产系统自动化技术现状及发展策略

阐述了我国煤矿地面生产系统自动化技术发展状况,结合高新技术事业部完成的天地王坡煤矿地面生产系统自动化示范工程,介绍煤矿地面生产系统中提升机、带式输送机、选煤厂、装车站等主要系统设备的自动化技术应用情况,分析自动化技术在煤矿地面生产系统应用中存在的主要问题,提出煤矿地面生产系统自动化发展策略.     

顺和选煤厂初步设计方案的优化与启示

为确保顺和选煤厂工艺设备的先进性,对初步设计方案进行优化,详细叙述了优化后工艺设备、厂房与工业广场布置、产品装车方式及煤泥水处理系统情况,实现了中型无烟煤选煤厂布局合理、投资节约、工艺先进、产能扩充的目标,为同类型选煤厂的方案优化提供了一定的经验。     

煤矿井下MZ-1冲洗液悬浮携带煤粉性能研究与应用

针对煤矿井下煤层孔施工过程中采用清水作为排粉介质,存在排粉能力低而容易造成大量煤粉在孔内堆积,导致钻孔穿煤距离短甚至引起孔内卡钻事故的问题。介绍了MZ-1乳液的制备方法及其提高清水悬浮携带煤粉能力的作用机理,通过室内流变性评价试验,确定了其适合的配方,同时结合施工需要进行了沉降稳定性试验,试验表明,该冲洗液体系沉降稳定性良好,悬浮煤粉能力强,并在成庄矿2个普通钻孔和薛湖矿底板梳状定向钻孔钻进过程中进行了应用,应用结果表明,0.3%浓度的MZ-1冲洗液相较于清水,悬浮携带煤粉能力可以提高2倍以上,穿煤长度也明显增加,且使用简便。建议在煤矿井下煤层孔施工中广泛使用。     

粉煤灰及高盐水绿色处理技术与应用

随着粉煤灰和高盐水产出量逐年增大,由于目前国内技术处理能力有限、运行成本高,给煤电一体化企业的经营和环保工作带来较大压力。基于此,提出了粉煤灰及高盐水绿色处理技术,即将粉煤灰及高盐水固化充填到煤矿井下采空区,可同时处理2种废弃物。在大量的实验室研究、厂区地面及矿井地面试验的基础上,研发出了性能优良、能够满足现场要求的新型无机粉煤灰固化剂以及自动化程度、制浆精度高的井下多元物料智能制备及注浆系统,并在井下进行了工业性试验。经过现场成功应用表明,为处理电厂粉煤灰及高盐水提供了一种绿色高效的解决途径,具有一定的推广应用价值。