转摆磨模拟实验

一、简介转摆磨是从离心磨或行星磨发展而来的,它克服了离心磨的机械局限及给排料困难的缺点,其单位容积的粉碎率高,为常规管磨机的50～100倍。这种磨机体积小,磨矿能力强,因而广泛用于硬物料的细磨或中等粒度物料的高速自磨。二、转摆磨(Nutating mill)的特点转摆磨结构如图1,它可看作是在比重力     

自磨、半自磨设备工艺发展现状及应用实践

对国内外自磨、半自磨设备及工艺发展情况进行了介绍,同时列举了近年来国内外大型矿山采用自磨、半自磨设备的应用实例;为今后类似规模矿山设计过程中自磨、半自磨设备的选型提供了经验借鉴。     

立式螺旋搅拌磨矿机在铁精矿再磨中的应用

介绍了立式螺旋搅拌磨矿机的基本结构和工作原理,着重叙述了该设备在铁精矿再磨再选工艺流程中的应用。工业生产证明了立式螺旋搅拌磨矿机是一种性能优越的再磨、细磨设备。湖南柿竹园有色金属矿尾矿经JM800B型立式螺旋搅拌磨矿机磨矿,细度达到-38 μm占95.10%,磁选为一次粗选、二次精选,可获得铁精矿品位达65.20%,有效地回收了铁矿资源。     

自磨作业中的岩石磨剥问题

采用直径为６００ｍｍ的机研究了取自南非金矿的废弃岩石在磨机内的滚磨作用。考查了影响岩石磨剥速率及产品凿度的因素，包括岩石质量、矿浆浓度、岩石粒度分布、磨机转速及提升板的结构。试验研究表明，随着岩石质量的增加，单位质量的磨剥速率明显地增大。对岩石硬度进行简单的测试表明，岩石硬度与磨剥速率是相关的。由粗粒岩石产生最终产品的速度与在一定条件下的常规磨矿情况是一致的。文章讨论了根据对回路设计和控制研究所发     

广义磨在粉磨加工中的应用

通过对广义磨粉磨特征、工艺分析及应用效果进行研究表明:广义磨是具有产量高、电耗低、介质磨损小、制品纯度高、易损件寿命长及无粉尘污染等优点,是可以推广应用的干法粉磨设备。     

塔磨在细磨作业中的进展

ＫＤ－Ｉ干式塔磨已经发展改型为ＫＤ－２和ＫＤ－３新型塔磨，对于－１０μｍ粒级的细颗粒取得了较高的回收率，这些磨机在粉碎室的尺寸，形状和分级柱的内部直径都是不同的。     

细磨及超细磨下的功耗规律研究

分析指出现有功耗规律不适于细磨及超细磨粉碎,通过研究提出细磨及超细磨下的功耗规律,并对此规律进行应用分析。     

MLS85型立式硅粉磨在金属硅粉磨中的应用

本文介绍了利用MLS85立式硅粉磨粉磨金属硅块的工艺流程,分析了粉磨金属硅过程中的技术难点,说明了该型号磨机的粉磨机理和技术特点,并展望了未来几年国内外市场对金属硅粉的需求趋势。     

细磨和超细磨工艺的最新进展

近年来矿物解离粒度的大幅度减小给矿业工作者提出了挑战,需要他们用节能的新技术进行细磨和超细磨,以便经济地获得所要求的精矿质量和有用矿物回收率.在澳大利亚,20世纪70年代选矿过程的标准给矿粒度为P80=74 μm,20世纪80年代为P80=38 μm.而20世纪90年代一些较大型的选矿厂(如Xstrata公司、McArthur河铅锌矿和Zinifex Century锌矿山)为了使有用矿物单体解离,开发出了将浮选给矿磨至8 μm的新工艺.搅拌磨是一项现代细磨和超细磨技术.本文讨论了常用的搅拌磨过程和影响磨细的过程参数.叙述了在矿物工业中常用的三种搅拌磨机:塔磨机、lsa磨机和Deritor磨机.     

不同直径磨介组合分段磨生产试验

通过采用不同直径磨介超细粉碎锆英砂的生产试验证实，较大直径磨介在粉碎过程中以冲击碰撞作用为主，有利于粗物料的前期粉碎；较小直径磨介以研磨作用为主，在粉碎后期有利于加快粉碎进程；同时也证实了：不同直径磨介组合分段磨的粉碎效益较高。     

计算粉磨的体系结构及其关键技术

在分析粉磨研究现状的基础上,结合当今相关新技术的研究,首次提出了计算粉磨的概念,建立起了计算粉磨的体系结构,并探究了影响计算粉磨研究的一些关键技术,以及相应的研究策略。     

硬石膏粉磨活化与减水剂助磨分散作用

为改善硬石膏活性,实现其建材资源化,采用离心式颗粒粒度分析、SEM微结构分析、液相离子浓度结合宏观性能实验,研究了硬石膏粉磨活化及减水剂对硬石膏的助磨和分散作用.结果表明,硬石膏的水化活性随比表面积增加而提高,其适宜的比表面积为4500～5000cm2/g;FDN减水剂磨前掺入具有良好的助磨分散作用,便硬石膏颗粒比表面积增大,颗粒粒度细化,粒径分布更加集中;FDN磨前掺有良好的分散增强作用,使硬石膏稠度降低,水化率、强度明显提高.这为减水剂作为硬石膏的助磨分散功能组分制备硬石膏基材料提供了可行的工艺依据.     

半自磨回路改造为全自磨回路的生产试验

本文描述了美国国家钢球团公司基威廷球团厂把半自磨回路改造为带砾石提取和破碎的全自磨回路的生产试验过程。试验结果表明,采用带砾石提取和破碎的全自磨回路,磨机每小时产量可达到330～353t,约高于半自磨回路产量的10％。试验还证明,全自磨机还可进行细磨。采用全自磨后,可取消磨矿钢球、降低电耗、减少磨机衬板磨损。试验还对影响磨机产量的因素进行了探讨。     

主传动磨辊摩擦传动磨盘的立磨创新设计研究

针对传统立磨在煤粉生产使用中出现的问题,设计一种主传动磨辊摩擦传动磨盘的新型立磨,满足立磨大型化发展的趋势要求,化解了立磨大型化设计中大型专用减速机和大型电机制造的瓶颈。同时与传统的主传动磨盘的立磨相比,立磨系统喂料量增加,提高产量,降低能耗和传动装置的力矩,从而有效地降低制造和运行成本,提高安全运转率,减少了维护、维修,真正实现节能粉磨。     

预粉磨在铁矿山的应用

介绍了预粉磨工艺流程和主要粉磨设备在铁矿山的应用，并进行了比较，实践证明广义磨是一种可以在铁矿山中广泛推广应用的预粉磨设备。     

浅谈自磨的可行性及强化自磨过程的途径

本文简要介绍了矿石自磨可行性初步评价的研究，指出了其存在的不足，并提出了自己的观点；通过对自磨技术指标的分析，说明预先抛尾、半自磨是强化自磨过程的有效途径。     

细磨和超细磨设备的发展

从不同的磨矿方式介绍了细磨和超细磨设备的发展,并对它们的磨矿原理、磨矿优缺点和各自的典型磨机进行了阐述。     

联合粉磨系统粉磨介质对耐磨衬板影响及优化

为提高联合粉磨系统干法球磨机的粉磨效率,解决干法球磨机衬板断裂、磨损严重等技术问题,研究了干法球磨机粉磨介质在不同衬板作用下的运行规律,分析了衬板的磨损机理,开展了衬板材料及性能的试验研究;研制了一种用于联合粉磨系统的新型耐磨衬板,并通过应用,提出了合适的衬板形式及材料。该方案对于提高磨机粉磨效率具有一定的促进作用,为干法球磨机的设计提供了借鉴。     

立式螺旋搅拌磨矿机的研制及其在钼矿再磨擦洗作业中的应用

介绍立式螺旋搅拌磨矿机(塔磨机)的基本结构和工作原理,采用计算机流场数值模拟技术与传统力学分析相结合的放大设计原则设计了大型立式螺旋搅拌磨矿机。着重叙述了该设备在钼矿再磨擦洗工艺流程中的应用,通过提高钼矿细度和清洁钼矿表面,进一步提高了钼矿的单体解离度,为浮选作业提供了良好的选别环境,明显提高其精矿品位和回收率。工业实践证明立式螺旋搅拌磨矿机是一种性能优越的再磨、细磨和擦洗设备。     

搅拌磨在难处理金属矿细磨中的应用

微细嵌布难选矿石在我国分布广,涉及铁、铜、钼、铅锌、黄金等金属矿种,搅拌磨技术是实现微细嵌布难选矿石细磨的关键技术。介绍搅拌磨在难处理钼矿、铁矿、金矿中的典型应用实例。这些实例表明,搅拌磨可在提高目标矿物单体解离度的同时,使细磨产品具有窄的粒度分布,减少目标矿物泥化,从而实现精矿品位和回收率的共同提高,并且可显著提高能量利用效率。