煤泥水浓度检测的现状与发展趋势

煤泥水浓度是选煤工艺中的一项重要参数,煤泥水浓度的精确检测对提高精煤产品质量和劳动生产率,以及降低药剂消耗等都有重要的意义。介绍了常见的传统检测煤泥水浓度的方法和新兴的检测方法图像法,陈述了各检测方法的优缺点,并对煤泥水浓度检测的发展趋势做了展望。     

基于RSM-BBD的煤泥水沉降条件优化

针对选煤厂煤泥水沉降效果差的问题,通过优化煤泥水沉降条件来提高其沉降效果。利用煤泥水沉降试验,考察煤泥水浓度、pH和阴离子型聚丙烯酰胺(NPAM)用量对煤泥水沉降效果的影响,在此基础上采用Box-Behnken Design响应面法(RSM-BBD)进行条件优化试验,建立响应面回归模型,研究煤泥水浓度、pH、NPAM用量及其交互作用对煤泥水沉降综合指标的影响。结果表明,煤泥灰分为59.46%,粒度小于26.85μm的煤泥颗粒占90%,且黏土类矿物含量高|煤泥水浓度对综合指标的影响最大,煤泥水浓度与NPAM用量的交互作用对综合指标的影响最显著|优化后沉降条件为煤泥水浓度45g/L,pH值9,NPAM用量2.2mL,此时综合指标为3.64cm/(s·NTU),与预测值3.68cm/(s·NTU)非常接近。     

基于红外光学透射法的煤泥浮选入料浓度检测

煤泥浮选入料的浓度是浮选操作中的重要因素。针对传统射线浓度计使用限制,差压式浓度计检测精度不高以及选煤厂浮选过程中入料浓度检测存在的问题,提出了一种新型的光学透射检测方法。文章介绍了红外光学透射法检测装置结构、检测原理、电路设计以及标定方法,通过研究红外光线在穿透入料煤泥水介质后的剩余量与煤泥水浓度的对应关系,结合光吸收定律,计算出待测量的入料浓度。试验结果表明:经过现场标定后,该方法在检测浓度的客观性、真实性方面相比以往有了显著提高,检测精度能够满足选煤厂煤泥浮选浓度要求,且安全环保。     

基于超声波衰减法煤泥水浓度检测的研究

针对目前选煤厂煤泥水的浓度检测多采用伽马射线方式,使用过程中存在诸多不便的问题,通过引入超声波技术用于检测煤泥水浓度,研究了超声波在煤泥水中的衰减规律及影响声波衰减的因素,并提出了影响超声波衰减检测的解决办法。     

浅谈原矿浓度测定方法的改进

利用浓度计算公式与普通法测定的原矿煤泥水浓度数据,反推原矿煤泥的真密度,并应用于浓度壶法检测原矿浓度的计算中.通过统计分析,浓度壶方法可以替代普通法检测原矿浓度,提高浓度检测效率.     

含蒙脱石煤泥水的凝聚沉降效果评价与加药预测

粘土矿物粒度细且易泥化,在煤泥水中能够形成稳定的胶体悬浮液,严重影响煤泥水的絮凝沉降,是选煤厂智能化加药模型的重要决策因素。本文以煤泥水中最常见的主要粘土矿物蒙脱石为代表,设计絮凝沉降正交实验,在显著性评价的基础上,用线性回归法分别拟合沉降速率和上清液浊度与煤泥水浓度、蒙脱石含量和凝聚剂加药量的关系模型。结果显示,以氯化铝为凝聚剂,实验范围内煤泥水沉降速度与浓度负相关,与凝聚剂加药量正相关;上清液浊度随着加药量的增加而降低,随着蒙脱石含量的增加而增加。所得凝聚剂药剂量与煤泥水浓度及蒙脱石含量的关系模型,可以作为煤泥水智能加药控制模型的参考。     

加强煤泥水治理 提高选煤厂经济效益

针对白庄煤矿选煤厂煤泥水沉淀效果差和洗水浓度高等问题,通过对影响洗水浓度的各种因素进行分析,提出了煤泥水治理的技术改造实施方案,提高了入洗原煤量和精煤质量及选煤厂的经济效益。     

上榆泉煤矿煤泥水多参数在线检测系统应用研究

针对上榆泉煤矿煤泥水性质参数人工检测周期长、误差大、滞后性严重的问题,采用多参数传感器和PLC,开发了煤泥水多参数在线检测系统。经过8 h稳定运行,平均结果显示该厂煤泥水参数为pH值为7.71、浓度9.45%、中值直径(D50)39.56μm、流量2 440 m3/h、水质硬度428.94 mg/L,与人工检测结果相一致。应用结果表明,该检测系统能够实现煤泥水多参数在线监测和数据分析功能,使煤泥水的处理更高效。     

漳村选煤厂煤泥水絮凝沉降效果的研究

漳村矿选煤厂改造后,存在煤泥水澄清液浑浊、洗水浓度高的问题,通过对煤泥水联合加药的试验分析研究,确定了最佳的加药顺序、加药量与间隔时间。     

基于TMS320C6711的线阵CCD测量系统及其在煤泥水监测中的应用研究

本文介绍数字信号处理器DSP在线阵CCD信号实时采集与处理系统中的应用。研究了通过提取煤煤泥水图像的特征量,来测量煤泥水的浓度,并以此实时指导生产。     

提耙式浓缩机在煤泥水系统中的应用

结合屯兰矿选煤厂煤泥水系统环境,通过新旧两种机型在煤泥水处理过程中应用效果对比,阐述了应用提耙式浓缩机排除了因设计之初没有考虑自动提耙功能在生产过程中造成耙架扭曲甚至整个设备损坏的重大事故隐患,同时解决了原浓缩机型中心轴承支座水平标高低导致中心轴承故障率高的问题,保证了设备稳定运行.     

改进煤泥水系统 降低精煤灰分

分析灵山洗煤厂原有煤泥水工艺流程存在的问题,并从不同角度进行问题解决。在充分总结和实践经验的基础上,使原有煤泥水系统改造为最为精巧、完善和经济的工艺流程系统,并总结出改造煤泥水系统的原则。     

纤维素醚调整剂对MIBC起泡剂泡沫性能影响研究

浮选泡沫的性质对矿物的浮选效果具有重要影响。本文以甲基异丁基甲醇(MIBC)为起泡剂,研究羟丙甲基纤维素(HPMC)、羧甲基纤维素(CMC)和3-氯-2-羟丙基三甲基氯化铵纤维素醚三种泡沫调整剂对起泡剂MIBC泡沫的稳定性、表面张力、气泡尺寸和数量等特性的影响。结果表明,随着泡沫调整剂浓度的增加,表面张力降低,泡沫稳定性增强,HPMC对泡沫稳定性的增强效果最好。通过自建图像法测量系统、采用Image-Pro-Plus软件测定、分析气泡数量和尺寸,试验结果显示,泡沫调整剂的加入减少了气泡的数量、减小了泡沫尺寸、增大颗粒与气泡的碰撞概率。透射电镜表明,在纤维状纤维素醚分子链上吸附了MIBC颗粒。黄铁矿纯矿物的浮选实验结果表明,泡沫调整剂的加入提高了黄铁矿纯矿物的回收率。     

HP复合型尾矿胶结剂的研究

采用HWM和PC 2种胶凝材料配合使用的方法，研究了一种HP复合型尾矿胶结剂。对不同浓度、不同种类、不同粒度的尾矿进行胶结试验，测得灰砂比为12%的胶结模块的3 d、7 d、28 d、56 d的单轴抗压强度。通过对胶结模块的强度和胶结剂材料成本的综合分析来确定新型复合型胶结剂的最佳配比和使用方法。试验表明，料浆含水量对胶结剂的配比无影响；骨料种类对胶结剂的配比的影响实际上为骨料粒度对胶结剂的配比的影响。     

膨胀型浆体膨胀性能及力学破坏特征试验研究

针对围岩黏结过程中可提供膨胀力的膨胀型注浆材料配制问题,开展以静态破碎剂为膨胀源、水泥为胶结剂的膨胀型浆体配比试验,探究不同膨胀剂掺量下膨胀浆体的膨胀特征及力学破坏特征。试验结果表明: 静态破碎剂-水泥浆体的膨胀特征呈现终凝前缓慢膨胀、终凝后加速膨胀、减速膨胀及稳定等4个阶段; 当膨胀剂掺量分别为3%、6%和9%时,膨胀胶结体试样达到稳定阶段时的平均膨胀率分别为2.76%、8.92%和13.57%; 随着膨胀剂掺量增加,试样抗压强度不断降低; 胶结体试样破坏特征表现为: 随着膨胀剂掺量增加,试样由拉伸破坏逐渐向剪切破坏转变,再向碎胀型破坏转变,试样自身膨胀后由脆性向延性发展; 试样体积膨胀导致裂纹滋生,通过DoseResp函数拟合得到膨胀后试样的单轴抗压强度与体积膨胀率的关系,膨胀型浆体单轴抗压强度受膨胀率增加的影响先变小后变大再变小。膨胀型浆体性能的研究对节理面膨胀浆体注浆技术的工程应用具有重要借鉴意义。     

微波快速测量氧化铝水分新方法的研究

利用微波技术快速测定氧化铝物料的水分, 同时对不同含水量的检测结果进行了分析和讨论。此外, 对实验装置、特性及其使用方法进行了介绍, 并对该技术在氧化铝生产中的应用作了展望。     

用测氡技术探测煤矿地下火区的研究

在可控条件测氡实验台上所进行的氡气浓度与温度关系的实验，得出了地下热不仅可导致岩石的氡射气系数增高，而且在燃烧煤层所形成的高温、高压以及析向上拖曳作用下，氡向上的运移速率加大，通过氡气测量方法技术的研究以及实地探测地下火区的应用，认为地面测氡技术是一种在地形复杂地区探测地下火区位置与范围的有效手段。     

基于可编程控制器的真空磁力控制站测控系统程序设计

介绍了以可编程控制器为控制核心的真空磁力控制站测控系统的控制原则、技术要求及各种保护功能,阐述了监控程序和各功能模块程序的设计方法并绘制了其流程图,针对编程过程中遇到的问题提出了具体解决方案,分析了影响测控系统正常工作的干扰因素并制定了相应的软件抗干扰措施。磁力控制站的初步运行表明:该测控系统配合本文介绍的应用程序具有传统测控系统无法比拟的实用性、可靠性和安全性。     

煤沥青的性质及应用

阐述了煤沥青的性质、组成和种类，介绍了煤沥青在黏结剂、浸渍剂、碳纤维、涂料及燃料油等方面的应用。     

水煤浆的黏度与煤粒表面动电电位关系的研究

通过3种石油磺酸盐对煤粒表面动电电位影响的测定及采用这些分散剂制成水煤浆的黏度测定，分析了水煤浆黏度与煤颗粒表面动电电位的关系。试验结果表明，水煤浆的黏度随煤粒表面动电电位绝对值的升高而降低，另外水煤浆黏度与分散剂的结构有关。