采煤设备的预防性维修

文章阐述了设备全面的预防性维修体系中预测维修、定期维修和故障检验的概念、特点、作用、强调了预防性维修在提高设备出动率、降低维修成本方面的重要作用，并针对安太堡矿在设备预防性维修方面存在的不足，就加大预防性维修的比重，实行全面的预防性维修制度提出了自己的看法．     

露天采矿设备预防性维修的实践应用

为了探索预防性维修对大型露天采矿设备的正常运行、企业经济效益等方面的作用;从设备预防性维修的含义、分类和内容进行了阐述;针对露天采矿设备的特点,分析了预防性维修在露天采矿设备的维护保养的意义。研究表明:预防性维修露天采矿设备的应用非常重要,可有效提高设备运行效率、节约维护费用。     

预测性维修方法

本文指出，设备已经历了故障维修、预防性维修两个阶段，目前已进入预测性维修新阶段。预测性维修系统应用振动分析，声学分析，光谱红外分析、锈蚀分析及磨损分析等状态监控仪表检测设备故障信号，通过接口装置及计算机软件进行设备监控，在设备状态地输出报警及作业指令，本文介绍了实现预测性维修的生命周期及显著效益，指出它是一种完善的，“及时性”维修方法。     

预测性维修方法

本文指出，设备维修已经历了故障维修、预防性维修两个阶段，目前已进入预测性维修新阶段．预测性维修系统应用振动分析、声学分析、光谱红外分析、锈蚀分析及磨损分析等状态监控仪表检测设备故障信号，通过接口装置及计算机软件进行设备监控，在设备状态异常时输出报警及作业指令。本文介绍了实现预测性维修的生命周期及显著效益，指出它是一种完美的、“及时性”维修方法。     

发展中的矿山设备维修技术

在过去的10年里，设备维护概念改变很快，已从原来的“坏了再修”这一被动观念转变为一种比较主动的观念，那就是实行定期的预防性例行检查维护。预防性维护已被证明是一种减少意外机械大故障的行之有效的方法，但总的来讲，它也要求矿方在人力、时间和备件储备上花费较大的投资。虽然设备的卖方和买方之间签订各种综合性维修协议的做法在采矿业的各个部门日趋普遍（协议中通常包含有设备完好率保证），但制造商在设计产品时仍然更加积极地注重改进产品的可靠性，并使产品维修更容易、更快捷。1用于移动设备的测试装置从逻辑上讲，这种发展…     

稳定性理论与混沌识别在设备预警维护中的应用和启示

设备维护对设备的稳定运行有着重要意义。它直接影响企业或者部门的正常运营。许多领域都从自己的研究对象出发讨论如何进行具体的维护，如电机、激光照排、机械、供电网络和FMS等许多领域。在设备管理方面，为了让贵重设备和核心设备安全运行，传统的设备维护方法常在时间安排上采用预防性维修，在故障查找上常采用故障树分析法。这种设备维护方式存在一些缺陷。首先，在大多数预防性维护中，为了防止设备因故障突然停机，     

应用设备点检工程 强化矿用汽车管理

要保证现代企业生产连续性，确保企业获得高效益，就必须加强设备的系统工程。点检定修是设备现代化的管理方法，即通过对设备按查周期和方法进行预防性的点检，取得设备技术状情报，制定有效的维修对策，把维修做到事故和故障发生之前，使设备始终处于最佳状态。     

维修技术与管理的现代发展趋势

综合论述了采矿工业维修技术和维修管理的当今发展概况。阐述了全面生产维修(TPM)和以可靠性为中心的维修(RCM)这两种流派的基本概念和特点。论述了设备工况监测系统、设备故障诊断系统、液压系统监测、专家系统、在线和实时数据和分析系统对计划维修和预防维修的作用.就加强维修管理问题,讨论了维修责任、合理化建议、全面质量小组管理模式对提高设备可靠性和维修工作质量的重要作用。     

可靠性分析作为露天采矿设备评价与选型的工具

目的：露天采矿设备的发展趋势是设备的规格，复杂和自动化程度都在不断增加，因此，在设备比较和选型方面就需要更加全面和客观的技术，可靠性分析技术可用于设备维修与可靠性方面进行定量评价，本文介绍一个研究事例，它一共分析了两个不同技术，3种设计的5个设备，通过对故障和维修时间数据的统计分析可进行这种评价。     

黑岱沟露天矿重型汽车预防性维修的探讨

通过对黑岱沟露天煤矿运输设备出动率调查,初步分析了目前主要运输设备的现状以及存在问题的原因和影响因素,就加大预防性维修的比重,实行全面的预防性维修制度提出了一些看法。     

应用数量统计方法确定设备零部件的维修周期

针对设备零部件维修周期的确定在设备维修管理专家系统中的重要作用，依据设备零部件正常使用期限的概率分布，应用数理统计方法，建立其数学模型，确定零部件维修周期，并结合实际进行了分析和计算。     

煤矿大型设备状态维修的探索与实践

由于我矿大型设备一直采用以时间为基础的传统计划维修模式即定期维修模式。只重视设备的安全性和技术的先进性，不考虑设备的材料维修费用，电力、油脂消耗等经济性，且存在设备运行在“非最佳状态”，如水泵效率低、压风机比功率高、提升机存在大马拉小车、抽风机功率因数低、设备在故障状态下运行等情况。采用定期更换润滑油、液压油和设备主要零部件，再加上采用定期对设备拆检存在着时间不准确、无效维修甚至是有害维修的情况，因此维修费用居高不下。从这几个方面分析定期维修已不能适应煤矿的现代化生产和管理要求。     

大型工业企业维修管理的改进——预防性计划维修系统的建立

根据维修密集型企业的实际情况，提出了建立预防性计划维修系统的总体指导思想，并详细介绍了建立该系统的方法、步骤及运行方法。     

恰好适时的维修——神话空想抑或绝对必要？

本文从近５０年来工业设备本身的发展论述了设备维修策略由“坏了再修”，进而“计划维修”，一直发展到“以设备状态为根据”的“预防维修”的变化，本文还介绍了根据“状态监控”获得的各种数据（如油样中的磨屑、工作循环时间、噪声、排烟情况等）来诊断设备状况，从而作出是否需要或更换备件的决定。还对以根据的预防维修给企业带来的利益作了全面的分析；提出了状态监控系统工程框图。     

可靠性分析作为露天采矿设备评价与选型的工具

目前 ,露天采矿设备的发展趋势是设备的规格、复杂化和自动化程度都在不断增加 ,因此 ,在设备比较和选型方面就需要更加全面和客观的技术。可靠性分析技术可用于设备维修与可靠性方面进行定量评价。本文介绍一个研究事例 ,它一共分析了两个不同技术、 3种设计的 5个设备 ,通过对故障和维修时间数据的统计分析可进行这种评价     

基于振动信号测试分析的球磨机预防性维修研究

在企业推行有效的预防性维修和保养项目,可以减少生产停工时间和维修工作量,从而降低企业的生产成本[1]。预防性维修和保养是防止设备故障而按照预定计划进行的一系列预防性测试分析、维护和管理的技术和组织措施。目前,球磨机故障源的判断方法主要有噪声分析、油液分析、振动信号测试分析和温度分析等,最常运用的是振动信号时域和频域分析法。     

现代采矿设备的维修管理

把设备维修看作是无论花费多少都必须得做的一种有害事情已逐渐成为过时的老观念。现在，大多数主要采矿公司都意识到把设备维修完全纳入公司的总业务活动系统是求得发展和成功的途径。生产规模的不断扩大、设备规格越大越好的观念的盛行以及各种流程和单项操作一体化的发展，都使设备维修问题必定形成新的观念。当今，许多采矿公司都在摆脱传统的设备维修管理模式，而选择按需维修策略的现代观念，这种观念就是把全面生产性纵（ＴＰ     

EAM系统在设备维修管理的应用

<正>1 EAM资产管理系统EAM是资产管理系统的简称,是以资产、设备台帐为基础,以工作单的提交、审批、执行为主线,按照缺陷处理、计划检修、预防性维修、预测性维修几种可能模式,以提高维修效率、降低总体维护成本为目标,将采购管理、库存管理、人力资源管理集成在一个数据充分共享的信息系统中。EAM资     

大型综采设备绿色维修的实践

根据神东煤炭分公司维修中心多年来在大型综采设备绿色维修方面的实践,讨论了大型综采设备维修企业实施绿色维修的技术体系,指出了综采设备绿色维修的实施方法。     

多姆金矿是如何提高维修效率和降低维修成本的

本文介绍了加拿大南波尔库平多姆金矿如何在两方面提高维修效果和降低维修成本的历程。其一，推行维修审计制度，导致维修工作的某些变革，从而提高维修效果，尤其在地下设备方面。对审计方法和所发生的变革作了回顾。其二，在长期罢工期间，管理部门继续维持生产，此后，根据亲自经营矿山的经验和认识水平的提高，管理部门对维修组织和维修方法作了改革。