贵州织金硅质及硅酸盐型磷块岩工艺矿物学研究

利用偏光显微镜、MLA(Mineral Liberation Analyser)系统、能谱仪等设备对贵州织金硅质及硅酸盐型磷块岩进行了系统的工艺矿物学研究,查明矿石的矿物组成、结构构造、基本参数及主要矿物的特征。该磷块岩中主要脉石矿物为玉髓,选矿需要脱除较多的玉髓才能达到精矿指标,其次该样品硅酸盐矿物含量较高,还要脱除部分硅酸盐矿物,以减小其对后续湿法磷酸过程中的不利影响。矿样中胶磷矿主要为团粒状、凝胶状、碎屑状结构,和脉石矿物嵌布紧密、杂乱,且胶磷矿、石英、玉髓均属细粒嵌布,需要细磨才能使胶磷矿和脉石矿物较多的解离。磨矿至细度为-75μm占99.41%,胶磷矿的单体解离度为72.88%,解离情况不理想,而且细磨使-30μm粒级产率大大增高,造成次生泥化现象,降低了浮选药剂的选择性,增加了选矿的难度。该矿样难以通过磨矿的方法使有用矿物和脉石矿物较多的解离,故通过浮选的方法难以达到理想的、经济的选别指标。建议将该类型的矿石和其他类型的矿石进行配矿使用,以达到资源的综合利用。     

宜昌中间坪磷钾矿矿物学研究

对宜昌中间坪的磷钾伴生矿的化学组成、矿物组成及嵌布特征进行了研究。结果表明,该矿的主要矿物为钾长石(27%)、石英(51%),以及少量的胶磷矿(7%),黄铁矿(6%)、白云母(9%),杂质含量较高。形貌分析显示,钾长石为零星分布的细粒状结构,胶磷矿为不规则粒状嵌布。有用矿物与石英、黄铁矿等脉石矿物共生关系十分密切。根据矿石工艺性质,回收利用该磷钾矿,要考察磨矿细度,尽量使钾长石、胶磷矿与石英等脉石矿物解离。     

贵州省某高品位钙质磷矿工艺矿物学研究

为了摸清贵州省某高品位钙质磷矿矿石性质，为后续生产工艺提供理论指导，采用偏光显微镜、X射线衍射仪、扫描电镜等分析手段对该矿石的化学组成、矿物组成、各组分赋存状态、主要矿物的嵌布特征、嵌布粒度特征和单体解离度等进行了工艺矿物学研究。研究结果表明：该工业矿物为胶磷矿，脉石矿物主要为碳酸盐矿物、石英、玉髓、长石-黏土类矿物，以及少量铁碳质矿物。胶磷矿与碳酸盐矿物的嵌布粒度较大，较易解离，在磨矿细度为-0.074 mm占60%时，胶磷矿与碳酸盐矿物单体解离大于85%。石英-长石-黏土类矿物和铁碳质矿物的嵌布粒度较小，并且部分以浸染状嵌布于胶磷矿内部，解离分选难度较大，需要在磨矿细度足够细(<0.04 mm)时，该部分脉石才可解离出，此时精矿P₂O₅的理论品位可达到36.25%。     

鄂西某高磷铁矿中磷的赋存状态

测定湖北某高磷铁矿的化学成分,分析各组分的赋存状态、含磷矿物的嵌布特征及其可实现的单体解离度。结果表明,磷主要以胶磷矿存在,大部分胶磷矿呈微细的包裹体嵌布在菱铁矿集合体中,少量沿菱铁矿和脉石之间分布,一般介于5¹8μm,通过选矿方法获得低磷铁精矿的难度极大。黄铁矿和磁铁矿中胶磷矿包裹体少可优先分选,菱铁矿和褐铁矿包裹较多的胶磷矿,很难单体解离,可以连生体形式产出。     

玻利维亚穆通铁矿石工艺矿物学研究

玻利维亚穆通铁矿石主要有价元素为铁，矿石铁品位为57.87%，99%以上的铁以磁铁矿和赤褐铁矿的形式存在。矿石中有害元素Si、Al含量稍高，主要分布在石英、硅酸盐矿物和水铝氧石等脉石矿物中。矿石构造主要有块状构造、斑状构造、浸染状构造，矿石结构主要有斑状结构、包含结构、粒状结构、残余-骸晶结构、假象结构。赤铁矿常呈不规则粒状嵌布，并以稀疏浸染状嵌布于脉石矿物中，假象赤铁矿呈斑状嵌布，斑晶中含较多脉石包裹体，局部未被完全交代的磁铁矿与假象赤铁矿共生；磁铁矿多呈自形、半自形晶粒状嵌布，常被赤铁矿交代形成残余-骸晶结构；褐铁矿主要呈斑状嵌布，与铁质黏土紧密共生。矿石铁矿物嵌布粒度粗细不均，且部分铁矿物包裹细粒石英、绢云母，即使细磨也很难使其单体解离，这就导致与铁矿物连生的脉石矿物进入铁精矿而影响精矿品位。磨矿细度为-0.074 mm占85%时，矿石中77%以上磁铁矿、赤铁矿、褐铁矿均达到单体解离，而再继续磨细时，铁矿物单体解离度随磨矿增加提高幅度不大，应选择-0.074 mm占85%的磨矿细度进行选别。     

越南某磷矿工艺矿物学研究

利用偏光显微镜、能谱仪、扫描电镜、XRF及MLA系统等对越南某磷矿进行了工艺矿物学研究。结果表明,该磷矿中P_2O_5含量为21.85%,为低品位磷矿,有害元素主要为SiO_2,含量为34.73%,工业类型为硅质及硅酸盐型磷块岩;P_2O_5主要赋存在碳氟磷灰石中,少量赋存在银星石中;矿样中碳氟磷灰石主要为碎屑状、自形短柱状、微晶集合体状结构,银星石呈柱状结构;SiO_2主要赋存在硅质矿物中,少量赋存在硅酸盐矿物中,脱除部分硅质矿物即可满足目前湿法磷酸用矿要求;该磷矿为风化矿,矿石质地松软、易破磨,破磨后矿样颗粒向细粒级富集;磨矿至-0.038mm粒级占有率为85%时,碳氟磷灰石的单体解离度为93.62%,石英、玉髓的单体解离度为95.49%,解离情况均较好;矿样中存在硅质矿物岩块及透镜体,可在破碎阶段或者粗磨阶段进行脱除;矿样中硅酸盐矿物含量较高,会对后续湿法磷酸工艺产生不利影响,应尽可能多地脱除。     

鞍钢东部尾矿工艺矿物学研究

鞍钢矿业集团东部尾矿属于高硅、含铁、低硫磷型尾矿,具有较大的潜在回收价值,为给该尾矿中铁矿物回收提供技术支持,采用光学显微镜、X射线衍射分析、化学分析、物相分析等分析手段,对其进行了工艺矿物学研究。结果显示:试样铁品位为10.60%,铁主要赋存于赤铁矿和磁铁矿中,脉石矿物主要为石英;试样的结构主要为交代结构、自形—半自形晶结构、填隙结构和包含结构;主要构造为片状构造、网格状构造、浸染状构造和脉状穿插构造。试样主要矿物嵌布关系复杂,赤铁矿沿磁铁矿的边缘和孔隙交代磁铁矿,以片状、格状沿磁铁矿解理分布并与之形成连生颗粒;磁铁矿多数呈细小粒状嵌布,少量呈自形、半自形粒状包裹在脉石矿物中;褐铁矿含量较低,主要沿赤铁矿的裂隙、孔洞充填形成连生体。赤铁矿、磁铁矿和脉石矿物的单体解离度分别为57.55%、42.05%、73.79%,有用矿物单体解离度较低,多以连生体形式存在,主要包括赤铁矿—脉石矿物型连生体、磁铁矿—脉石矿物型连生体、赤铁矿—磁铁矿型连生体和赤铁矿—磁铁矿—脉石矿物型连生体。铁矿物嵌布粒度细小,在-0.037 mm粒级有明显的富集现象。推荐采用磁选预先抛尾—磨矿—弱磁选—强磁选的预富集工艺流程,研究结果为该尾矿的回收利用提供了理论依据。     

贵州织金中低品位含稀土磷矿石磨矿试验研究

贵州织金中低品位含稀土磷矿石矿物主要为碳氟磷灰石(胶磷矿),脉石矿物主要为白云石、石英、方解石等,对该矿石进行了可磨性试验,并考察了磨矿细度对浮选的影响。在磨矿浓度为70%的条件下,合适的磨矿时间为3.5 min,磨矿细度为-75 μm占74.90%。     

灵宝某金矿石工艺矿物学研究

灵宝某金矿石属于石英脉型金矿石,金品位为1.94 g/t。为了给该矿石的选矿工艺研究提供依据,对矿石进行了工艺矿物学研究。结果表明:(1)矿石中有回收价值的元素为金,主要以自然金和碲金矿的形式存在,与金矿物关系密切的矿物主要有黄铁矿,其次是磁铁矿、方铅矿、黄铜矿等。(2)矿石中的自然金多以粒状、不规则粒状、麦粒状、棱角粒状被黄铁矿包裹,其次呈叶片状、不规则粒状以裂隙金形式产出,少量以粒间金的形式产出;碲金矿多以粒状、圆粒状、不规则粒状被硫化物包裹,其次呈不规则粒状以裂隙或粒间的形式产出。(3)矿石中71.10%的金被黄铁矿包裹,裂隙金、粒间金占总金的24.22%,仅有4.68%的金被其他脉石矿物包裹。(4)矿石中主要载金矿物黄铁矿主要呈自形—半自形粒状或他形粒状,可见方铅矿、黄铜矿沿黄铁矿粒间或裂隙充填产出及粗粒黄铁矿包裹细粒黄铜矿和脉石颗粒现象等。黄铁矿以中、粗粒为主,粒径多在0.5~2 mm,少量黄铁矿呈细粒嵌布,粒径在0.15~0.6 mm。(5)矿石在磨矿细度为-0.074 mm占60%的情况下,97.03%的黄铁矿得以解离,黄铁矿主要分布在0.10~0.037 mm粒级,+0.10、0.037~0.01 mm粒级次之。因此,采用浮选工艺富集黄铁矿并强化对裂隙金、粒间金的回收就可实现该矿石中金的充分回收。     

白云鄂博萤石型稀土-铁矿石工艺矿物学研究

针对白云鄂博矿铁、稀土精矿品位低,杂质含量高的问题。以萤石型稀土-铁矿石为研究对象,进行系统的工艺矿物学研究,结果表明：①矿石铁品位为16.92%,稀土REO品位为7.68%,F含量为19.49%(主要是萤石),铌可综合回收。②矿石含铁矿物主要为磁铁矿,赤铁矿含量较低,稀土矿物主要为氟碳铈矿和独居石,主要的脉石矿物为辉石、磷灰石、重晶石、方解石等。③磁铁矿多以半自形至它形粒状结构形式出现,呈浸染状分布或充填在各种矿物粒间,大多与萤石、氟碳铈矿共生,以细粒磁铁矿为主。赤铁矿大多与萤石紧密共生,主要分布于萤石和白云石粒间。④氟碳铈矿是主要稀土矿物,多呈圆粒状或者椭圆粒状,常以条带状集合体、星散状或不规则粒状集合体、微细粒包裹体三种形式产出。独居石多以单颗粒形式呈浸染状与萤石紧密共生,分布于萤石粒间或萤石与白云石接触部位。⑤矿石中磁铁矿主要分布在15.00~74.00μm,分布率为66.69%,氟碳铈矿和独居石的嵌布粒度细,-43.00μm分别占96.39%和88.93%。因此,为提高铁、稀土精矿品位,需要更细的磨矿细度使有用矿物单体解离。     

江西某复杂难选铅锌矿石工艺矿物学研究

采用矿物参数自动检测仪、扫描电子显微镜等对铅锌矿石的进行工艺矿物学研究。结果表明,矿石主要金属矿物以闪锌矿、方铅矿、黄铁矿等硫化物为主,脉石矿物以碳酸盐岩为主,矿物成分复杂增加了有价金属分离难度;矿石主要有用元素为铅、锌,含量分别为1.98%、3.27%,其中方铅矿中的铅占74.26%,闪锌矿中的锌占64.75%,金、银含量分别为0.3 g/t和73.5 g/t,矿石经济价值高;方铅矿、闪锌矿及黄铁矿嵌布粒度非常细,整体属于中细粒级范畴;-0.074 mm占21.45％条件下的原矿中,方铅矿、闪锌矿的解离度分别为54.8%和57.8%,连生关系复杂。根据不同磨矿细度下的解离度分析结果,建议采用的磨矿细度为-0.074 mm占83%,在该细度条件下,方铅矿和闪锌矿能够解离充分,解离度分别为83.1%和85.5%。根据该类型矿石的工艺矿物学特性,本文建议采用“依次浮选铅—锌—硫”的优先浮选工艺流程,依次得到铅、锌、硫精矿。     

白云鄂博云母型铁矿石中铁、稀土的赋存状态研究

白云鄂博云母型铁矿石中TFe品位为17.48%，稀土REO品位为2.46%。矿石中矿物组成复杂，含铁矿物主要是磁铁矿和赤铁矿，含有少量铌铁矿、黄铁矿等，稀土矿物以氟碳铈矿和独居石为主。矿石构造主要由黑云母定向排列而成的片状构造、斑杂状构造及浸染状构造；矿物主要为自形-半自形粒状结构、他形粒状结构、尖角状结构、交代残余结构、细脉状结构。磁铁矿多呈半自形至他形粒状变晶结构形式出现，部分呈角砾状集合体与云母共生；赤铁矿多呈半自形和他型粒状结构，也有部分赤铁矿呈微细粒粒状嵌布在脉石矿物中；氟碳铈矿和独居石呈粒状，与周边其它矿物紧密共生、镶嵌关系复杂。磁铁矿和赤铁矿的嵌布粒度不均，氟碳铈矿和独居石的嵌布粒度较细，部分细粒铁矿石和稀土矿物嵌布在脉石矿物中，部分铁矿石中也含有细粒稀土矿物。磨矿细度-0.074 mm占90%下磁铁矿、赤铁矿、氟碳铈矿和独居石的单体解离度仅为51.54%、58.36%、52.27%和63.64%。因此，强化矿石细磨和微细粒高效分选是解决精矿品位和回收率低的有效途径。      

蒙古某铁矿石工艺矿物学研究

中国国内铁矿资源不能满足市场需求,从蒙古进口了大量铁矿石。为实现该矿石的合理开发利用,采用化学分析、物相分析、XRD分析、扫描电子显微镜等检测手段对该矿石进行了系统的工艺矿物学研究。结果表明：矿石铁品位为45.53%,铜可综合回收,杂质硫含量较高;矿石含铁矿物主要为磁铁矿,另有少量赤褐铁矿;其余金属矿物主要为黄铁矿,另有少量黄铜矿,微量铜蓝、蓝辉铜矿、磁黄铁矿及金红石等;矿石的构造主要为块状构造、浸染状构造,其次为网脉状、条纹状构造;矿石的结构主要有半自形-他形粒状结构、交代残余结构、假象结构、压碎结构、自形晶结构;磁铁矿多呈半自形-他形晶粒状及其集合体的形式分布在脉石矿物中,集合体中可见脉石矿物呈粒状或细脉状沿磁铁矿颗粒间隙分布,磁铁矿的嵌布粒度以中粒为主,在粗粒、中粒、细粒的分布率分别为32.43%、39.63%和27.03%;不同磨矿细度下磁铁矿的单体解离度统计结果表明,大部分磁铁矿在磨矿中易于单体解离,磁铁矿易于回收。针对矿石性质,提出采用粗磨磁选抛尾,粗精矿再磨除硫、硅等杂质的工艺流程进行选别。试验结果可以为该矿石的合理开发利用提供技术参考。     

某含萤石铍矿综合回收铍和萤石的试验研究

某含萤石铍矿中含BeO 0.33%、CaF₂ 36.53%，含铍矿物为金绿宝石，其他有用矿物为萤石，主要脉石矿物为方解石、白云石、绿泥石等，碳酸盐含量高达44.80%，选别难度极大。基于金绿宝石与碳酸盐矿物的密度差异，以及与主要矿物的可浮性差异，试验采用重液分选—优先浮选萤石—反浮选脉石的工艺流程处理该矿。针对-15 mm的原矿，首先对-15+0.5 mm粒级产品采用重液分选脱除了35.47%的脉石矿物，其中70%以上为碳酸盐矿物；再合并重液分选精矿与-0.5 mm粒级产品在磨矿细度为-0.074 mm占80%的条件下，采用组合捕收剂丁基黄药+丁铵黑药+乙硫氮浮选脱除方铅矿等硫化矿，然后利用组合捕收剂氧化石蜡皂+油酸钠浮选萤石得到含CaF₂ 95.02%、回收率为65.96%的萤石精矿，浮选尾矿脱泥后反浮选脉石矿物，可获得含BeO 1.32%、回收率为70.92%的铍精矿。铍精矿后续可采用冶金方法提取获得氧化铍产品。     

贵州某低品位碳酸锰矿选矿提锰研究

贵州某碳酸锰矿储量大,品位低,为了更合理开发利用,通过X射线荧光光谱和X射线衍射、光学显微镜分析等测试方法,对锰矿石的矿物组成、主要元素赋存状态、重要矿物嵌布特征以及矿物解离特征等进行了系统分析,并且在此基础上开展了选矿提锰探索研究。结果表明,块状、条带状和显微结核状为该碳酸锰矿的主要结构和构造;主要有用矿物为菱锰矿和锰方解石,主要脉石矿物为石英和绿泥石。细粒菱锰矿多与锰方解石、石英和黏土矿物等胶结共生。Mn含量为10.70%,Mn/Fe和P/Mn比值分别为5.38和0.013,该锰矿为高磷高硅低铁贫锰矿。锰矿石各粒级中Mn均匀分布,矿石泥化现象较严重。常规浮选较难分离出含锰矿物;在磨矿细度为-0.075 mm占67.44%、矿浆浓度为10%、磁场强度为640kA/m时,经一次强磁选可获得Mn含量为16.73%、Mn回收率为64.17%的磁选精矿,满足三级碳酸锰矿要求;在磁选基础上增加焙烧后,精矿品位Mn含量可提高至18.72%,但Mn回收率降至49.84%。     

青海某铜镍多金属硫化矿工艺矿物学研究

本文研究了青海某铜镍多金属矿物的工艺矿物学。结果表明,矿石中铜镍为有回收价值的金属,铜矿物主要为黄铜矿,镍矿物主要为镍黄铁矿,脉石矿物主要为蛇纹石、滑石等矿物,选择-0.074 mm 70%作为较佳磨矿细度可以保证各有用矿物的单体解离。该研究对于选别铜镍多金属矿有一定的指导意义。     

河北某铁矿工艺矿物学研究

河北沙河县境内某铁矿含铁丰富,并含有S、Co等有价元素。为研究矿石的工艺矿物学特性并制定合理的选矿方案,实现其综合利用,采用化学分析、XRD、显微镜、MLA等方法开展了矿石物质组成、矿石 结构构造、主要矿物嵌布特征、有用矿物单体解离度等研究。结果表明,矿石中Fe、Co、S含量分别为39.98%、0.017%、1.89%;Fe主要以磁铁矿的形式存在,Co、S主要以黄铁矿形式存在;矿石中的脉石矿物以方解石 、白云石等碳酸盐矿物为主;矿石主要呈块状构造、粒状结构;磁铁矿、黄铁矿主要呈中细粒嵌布,与脉石相互间的嵌布关系密切,需要通过细磨才能获得较好的解离度。依据工艺矿物学研究结果,推荐矿石采用“ 干式磁选抛尾—磨矿—弱磁选选铁—浮选钴硫”的选矿工艺。