煤矿带式输送机改向滚筒故障分析

分析了带式输送机改向滚筒表面的受力,以及在不同运行条件下,输送带对改向滚筒表面的作用情况,得出改向滚筒表面在不同输送带张力下的受力情况;通过分析橡胶产生摩擦磨损的过程,得出改向滚筒表面包胶磨损的特点及输送带张力、外界条件等因素对改向滚筒包胶磨损的影响。     

腹板间距对改向滚筒应力应变的影响

改向滚筒作为带式输送机的关键部件,其可靠性和使用寿命都直接影响着输送机的性能。根据改向滚筒的结构类型、材料属性和载荷工况,利用ABAQUS进行有限元分析。以1m改向滚筒为例,进行了腹板间距对改向滚筒应力应变影响的研究。研究表明,腹板间距为900～1000mm比较合理,与实际1m改向滚筒腹板间距950mm一致,有效减少了筒体和滚筒轴所受的应力和应变,为改向滚筒的设计提供了有力的理论依据。     

基于SolidWorks和ANSYS的改向滚筒有限元分析

在现有装备条件无法满足加工需求的情况下,对带式输送机改向滚筒的结构进行调整,采用SolidWorks建立改向滚筒的模型,并导入ANSYS进行有限元分析,模拟出滚筒的等效应力云图,在不降低滚筒强度的条件下,对滚筒结构进行优化,为滚筒的改进设计提供了一种新的解决方案。     

围包角对改向滚筒应力应变的影响

以1m改向滚筒为例,根据滚筒的尺寸结构类型、材料参数属性和载荷状况,利用ABAQUS软件进行有限元分析,进行了围包角对改向滚筒应力应变影响的研究。研究表明:当围包角α=180°时,既保证了滚筒轴所受最大应力应变远小于其许用应力值,又有效减小了筒体所受的最大应力应变,为改向滚筒的设计提供了理论依据。     

圆形料场带式输送机改向滚筒位置方程解析解研究

介绍了一般带式输送机的改向滚筒卸料运动轨迹方程,推导出圆形料场带式输送机改向滚筒的位置方程,研究了改向滚筒位置方程的解析解,并提供了工程应用实例。不仅能够合理地指导设计,提高设计精度,而且为同类型带式输送机的设计研究提供了理论参考。     

一种改进型滚筒

跑偏是带式输送机最容易出现的事故，而胶带在改向滚筒处跑偏占胶带所有跑偏事故的60％以上。在旧型改向滚筒的表面硫化一层具有对旋螺旋结构的橡胶层，可使滚筒具有调偏作用，保证输送机的正常运行。     

钢绳芯带式输送机头部传动、改向滚筒的受力情况分析

通过对某矿钢绳芯带式输送机头部传动、改向滚筒的受力情况进行了计算和分析,找出了滚筒发生断轴、断带、滚筒轴承易坏事故的原因,为制定输送机改造方案并选择最佳方案提供了科学可靠的依据。     

中部双驱动带式输送机改向滚筒损坏原因分析

中部双驱动带式输送机第1个90°改向滚筒和第2个90°改向滚筒虽然安装位置接近,但二者受力差别很大,前者是后者的5倍,因此不能互换。在定购、更换备件时一定要认真细致、严格区分。     

DTL/1000型带式输送机改向滚筒的改进

针对DTL/1000型带式输送机在运行过程中改向滚筒的改向轴被折弯现象进行分析并提出具体解决措施。经用户试用结果表明,改进方案合理,具有良好的使用性能和适用价值。     

DZ—Ⅲ型带式输送机大角度转角站的改进

由徐州中立公司生产的专利产品ＤＺ－Ⅲ型带式输送机转角 站，以其性能卓越、适应性强等独树一帜的优势，先后被新集二矿、大屯煤电业公司及晋城凤凰山矿等煤炭行业所广泛使用。它可实现带式输送机大角度转弯运输，替代了设备搭接运输。另外按装在大凹孤段，还具有压带功能。经研究我们发现，该装置如做以下改进则更为合理。 １ 原转角站 １．１ 结构 转角站由转向架和改向架组成，转向架上设有上下２个转向滚筒．转向滚筒上按装有无数垂直于输送带的行星辊，改向架上设有上下２个平行于机尾滚筒的改向滚简。此外在转向架和改向架上还设有缓…     

新型倾斜螺旋叶片滚筒

打破了传统的采用正螺旋叶片设计滚筒 ,。首次采用倾斜螺旋叶片设计滚筒。利用空间解析几何建立了倾斜螺旋叶片的数学模型。对 2种滚筒的结构和煤流的分析表明 ,倾斜螺旋叶片滚筒的装载性能显著优于传统螺旋叶片滚筒     

带式输送机滚筒的虚拟设计

运用遗传算法和计算机编程对带式输送机滚筒的结构进行优化设计,并在SolidWorks软件环境下利用VB编程实现滚筒的三维参数化建模,对滚筒结构进行有限元应力、应变分析,实现从滚筒结构设计到样机制作和分析的全过程,大幅提高了滚筒设计水平和效率.     

基于参数化设计的矿用带式输送机结构优化研究

带式输送机是矿井工艺生产中关键的机械设备,矿井带式输送机承担煤炭物料连续运送的重任。该设备由多种复杂的机械零部件组成,其中传动滚筒是带式输送机运行的核心部件,结构组成较为复杂。传动滚筒的结构参数众多,在结构设计方面有了优化空间。为了改进带式输送机传动滚筒的结构设计,通过workbench软件对传动滚筒建立起参数化模型,对影响结构的关键参数进行优化设计,在保证结构强度和焊缝应力符合安全要求的情况下,实现了传动滚筒的轻量化设计,降低了传输过程中的能耗,有效提升了传动滚筒的结构可靠性。     

滚筒叶片组合组对胎设计

针对专用滚筒叶片组对胎多的问题进行了改进 ,介绍了通用滚筒叶片组对胎的结构。它可以组对二头、三头、四头滚筒叶片。使用前按叶片的参数计算出调整胎具所需的主要数据     

等深度线性切割采煤机

文中介绍了截齿截割轨迹为方形的三角形滚筒,这是国外有发展前途的一种滚筒结构,特点为等深度线性切割,并具有一些圆形滚筒所没有的优点。文章还对三角形滚筒參数的选择作了分析探讨.     

新型螺旋滚筒装煤性能的理论研究

分析了现有螺旋滚筒存在的问题 ,提出了新型螺旋滚筒的具体结构 ,导出了新型滚筒装煤生产率的计算式 ,并通过对比分析 ,表明新型滚筒装煤性能优于原传统结构的滚筒。     

缠绕式双滚筒提升机优化起吊检修方案

提升机滚筒主轴检修过程中,由于组装"龙门架"困难,起吊滚筒时又容易造成主轴位移,引起偏摆,导致联轴器螺栓剪切变形。针对此问题,结合提升机滚筒结构,重新设计托架结构,提升检修安全系数。     

矿用汽车鼓式制动器制动效能因数的仿真分析

为准确计算重型矿用汽车鼓式制动器的制动效能因数,应用多体动力学仿真软件MSC.ADAMS,通过开发柔性体摩擦片与刚体制动蹄连接模块、柔性体摩擦片与刚体制动鼓接触模块,建立了SGA3550矿用汽车鼓式制动器非线性刚柔耦合仿真模型,对鼓式制动器的仿真模型进行分析,确定了鼓式制动器的结构参数,其制动效能因数满足设计要求,并在SGA3550工业试验中得以验证。     

一种新型采煤机工作机构的结构形式

根据采煤机工作机构截煤和装煤特点 ,分析了现有工作机构存在的主要问题 ,探讨了新型工作机构的结构和特点 ,该种新型工作机构不但可以明显降低采煤机的截煤比能耗和提高采煤机的块煤率 ,同时可以显著提高采煤机产煤量     

管带机传动滚筒的静力分析及结构改进

首先采用三维CAD软件Pro/E创建圆管带式输送机传动滚筒模型,然后将模型导入有限元分析软件ANSYS中对其进行静力分析,得到传动滚筒的受力和变形情况。根据有限元分析计算结果,分别通过减小滚筒筒皮厚度与在滚筒内增设加强环结构,对滚筒的结构尺寸进行了优化,经反复建模验算后,最终得到较满意的优化设计结果,为滚筒的设计提供一个理论基础。