河北某铁矿铁精矿制备超级铁精矿试验研究

本试验以TFe品位66.72%、SiO_2含量4.56%的河北某铁矿铁精矿为原料,进行了制备超级铁精矿试验研究。试验结果表明,磨矿-磁选-磁浮选工艺的分选指标较优,在磨矿细度为-0.074mm含量占93.48%,弱磁选磁场强度为80kA/m,磁浮选在温度为室温25℃、磁场强度25kA/m、pH值为7、HY-9捕收剂用量80g/t、矿浆浓度为30%的条件下,获得了TFe品位72.33%,回收率79.81%,酸不溶物含量0.15%的超级铁精矿。     

某低品位菱铁矿选矿试验

针对某低品位菱铁矿较难获得高品位铁精矿的情况,分别进行了磨矿-强磁选、焙烧-磨矿-弱磁选2种工艺的试验研究,磨矿-强磁选工艺可获得铁精矿产率为61.57%、精矿铁品位为42.14%、回收率为70.08%的选别指标,焙烧-磨矿-弱磁选工艺可获得铁精矿产率为51.93%、精矿铁品位为62.49%、回收率为87.68%的选别指标,后者指标较好,但成本也高,故对此矿样的开发利用,尚需进行详细的技术经济分析。     

磁铁精矿提质降杂磁浮选柱连选试验研究

采用入浮磁选精矿为试验原料,用磁浮选柱替代现场的浮选机对某弱磁选精矿进行了提铁降硅试验,具体探讨磁浮选柱系统连选试验条件。结果表明,在一定工艺技术条件下,可获得产率为76.32%,TFe品位为65.65%,金属回收率为94.18%的铁精矿,总尾矿TFe品位为14.44%。     

鞍钢矿山公司齐大山选矿厂简介

鞍钢矿山公司齐大山选矿厂现有14个选矿系列,年产铁精矿200万吨。1985年开始,选厂一选工艺由磁浮选改造为阶段磨矿重磁浮选新工艺,铁精矿品位由59％提高到63.5％;选厂二选由焙烧磁选工艺改造为焙烧磁选旋转磁     

某选铜尾矿的选铁降硫试验研究

某选厂选铜尾矿磁选选铁工艺较简单,矿石中磁黄铁矿含量较高,导致所得铁精矿硫含量过高。在对其进行工艺矿物学研究的基础上,采用磁选—铁粗精矿再磨—磁选—浮选脱硫工艺流程进行试验,结果表明:最终可获得含铁68.73%,含硫0.82%,回收率为32.46%的铁精矿。提高了铁精矿品位,并降低了铁精矿中的硫含量。     

云南某低品位难选鲕状赤铁矿选矿工艺研究

针对云南某低品位鲕状赤铁矿较难磨矿、铁矿物易过粉碎，矿样难以通过选矿方法获得合格铁精矿的问题，开展了选矿初步富集铁的研究，对比了几种选矿回收工艺，得出阶段磨矿阶段选别的单一强磁选工艺和强磁选-摇床重选工艺的分选指标最优的结论。试验结果表明：两种优选工艺分别获得了可市销的TFe品位为47.24%、TFe回收率为69.74%的铁精矿和TFe品位为48.71%、TFe回收率为62.70%的铁精矿；所得铁精矿在铁精矿冶炼等工业应用中可与高品位赤铁精矿配矿利用。     

难选铁矿石悬浮磁化焙烧技术研究现状及进展

简述了悬浮磁化焙烧技术的形成历程,分析了预富集-悬浮磁化焙烧-磁选工艺（PRSM）选别复杂难选铁矿的技术优点。铁品位31.63%的东鞍山贫赤铁矿经预富集-悬浮磁化焙烧-弱磁选工艺处理,可获得铁品位为66.55%、回收率为77.01%的优质铁精矿;铁品位10.60%的鞍钢东部尾矿经预富集-悬浮磁化焙烧-弱磁选工艺处理,可获得铁精矿铁品位65.69%、回收率55.33%的技术指标;酒钢粉矿采用悬浮磁化焙烧-弱磁选工艺处理,可获得精矿铁品位60.30%、回收率79.49%的技术指标。东鞍山贫赤铁矿、鞍钢东部尾矿和酒钢粉矿经悬浮磁化焙烧扩大连续试验处理均取得了良好的选别指标,且设备运行稳定。PRSM技术为我国复杂难选铁矿选矿技术的重大突破。     

磁铁矿在磁浮力场中的分选试验研究

简述了近些年在磁铁矿选矿中的新技术、新设备,在此基础上研究分析了影响磁铁矿精矿质量的因素,设计了磁浮力场分选装置。磁铁矿在磁浮力场中的分选试验表明:磁浮选装置中的磁力场可有效地抑制磁性矿物进入尾矿,提高了铁精矿回收率;同时脉冲磁力场减少了磁团聚引起的非磁性夹杂,提高了铁精矿的质量。在一定的磁场条件和药剂制度下,从磁铁矿中反浮选脉石矿物,一次分选能够使磁铁矿品位从TFe65 43%提高到TFe69%以上,精矿回收率在95%以上,明显优于单一的浮选和常规磁选。     

新疆某铁矿石选矿试验方案对比研究

对新疆某铁矿石进行了选矿试验方案对比研究。铁硫混选再分离流程、先选铁后选硫流程和先浮硫后选铁流程对比试验结果表明, 为确保铁精矿的质量和总铁回收率, 选择铁硫混选再分离流程, 即采用重选-磁选-重选-浮选闭路流程, 可获得含TFe 66.10%、S 0.28%、铁回收率79.45%的铁精矿和含S 46.14%、硫回收率67.01%的硫精矿。     

低品位铁钴矿综合回收试验研究

通过探索试验研究,确定采用浮选-磁选-阶段磨矿阶段选别联合工艺选别该矿石。研究结果表明,采用该工艺可以获得Co含量0.36%、Co回收率63.50%,S含量46.59%,S回收率91.65%的硫钴精矿,TFe含量62.99%,回收率67.70%的铁精矿。     

混联二自由度机械臂的运动学研究

提出了一种混联机械臂,该机械臂是串并联混合机构,具有串联机构工作空间大和并联机构承载能力高的优点,可以实现较大活动空间内对重物的搬运仓储。对该机械臂进行了自由度分析,得到该机械臂的自由度为2,具有平面内的一个移动和一个转动自由度。基于几何解析法分析了该机构的运动学正反解,并且给出了5组正反解分析数值算例,验证了正反解分析的正确性。     

矿柱流变对采空区顶板稳定性的影响

为研究岩石流变特性对采空区长期稳定的影响,基于Reissner厚板和流变力学理论构建了矿柱-顶板流变力学模型,并推导出顶板沉降位移关于流变时间的关系式;依据不同边界条件将顶板破坏过程划分为固支、固支-简支、简支和内部破坏四个阶段。研究结果表明:所建立的流变力学模型可用于对采空区稳定时间的预测,并为采空区及时处理提供参考。     

影响横轴式掘进机截割机构振动特性的因素分析

在横轴式掘进机截割机构横向截割的刚体动力学模型基础上,利用计算机模拟方法获得其在不同参数下的振动特性曲线,并分析了截割头质量、悬臂质量、液压系统刚度及阻尼变化对掘进机截割机构振动特性的影响,为研究横轴式掘进机的振动特性,改进机器设计创造了条件.     

煤中镜质组反射率的测定

介绍了煤中镜质组反射率的测定原理及在测定过程中应注重的问题,从镜质组富集程度的差异性、样品处理、镜质组颗粒鉴别、测试条件和技术方法等方面探讨了其反射率测定的影响因素,并概括论述了煤中镜质组反射率在生产实践中的确定煤级、指导炼焦配煤等实际应用。     

某高速公路岩石单轴抗压强度结果的不确定度评定

依据JTG E41—2005《公路工程岩石试验规程》,结合工程项目实例,对岩石单轴抗压强度进行了试验,对试验结果采用JJF 1059—2012《测量不确定度评定与表示》进行分析与评定,了解测试中造成误差的因素,结果显示影响该项目单轴抗压强度试验的主要因素来源于样品的不均匀性和压力试验机的测量。     

合同与侵权责任竞合时诉讼请求权的选择

合同责任与侵权责任是民事法律关系中两种重要制度，二者的构成要件不同，责任承担方式不同。当发生合同责任与侵权责任竞合时，如何选择适当的诉讼请求权，具有十分重要的意义。     

磨机筒体螺栓孔漏料问题分析

对球（棒）磨机筒体衬板螺栓孔漏料、螺栓易松动及断裂原因进行了深入分析,找出了问题的根本所在,提出了处理措施,并给出了全新的结构方案。     

复杂管类零件空间尺寸加工误差分析

介绍某柴油机排气过渡管的加工工艺,分析空间尺寸较多的复杂管类零件的加工工艺及角度误差对空间尺寸的影响。通过角度在公差范围内的微量调整,解决了排气过渡管由于毛坯铸造及加工时找正存在的误差而造成气口处壁厚不均的问题。     

煤矿提升机齿轮箱振动分析

提升机作为煤矿中的重要设备,其故障率对于煤炭的安全高效生产有着极为重要的作用。在详细分析了煤矿提升机工作环境和工作特性的基础上,建立了提升机齿轮箱振动的数学模型,分析了速度和载荷变化情况下的提升机齿轮箱振动的特点,分析了变工况条件下齿轮箱故障信号的分布特征,为变工况条件下提升机齿轮箱的故障诊断提供了一定的理论基础。