鹤壁矿区矿井水水质特征及其资源化技术

鹤壁矿区的矿井水主要分为含悬浮物矿井水、高矿化度矿井水以及含特殊污染物(铁、锰、氟)矿井水。矿井水中悬浮物的去除采用混凝沉淀过滤的常规工艺,高矿化度矿井水处理采用常规预处理加反渗透除盐工艺,高铁高锰矿井水处理主要采用混凝沉淀加KMnO4浸泡锰砂过滤除铁锰工艺。按以上工艺处理后各类矿井水出水水质均符合《污水再生利用工程设计规范》(GB50335-2002)中再生水用作冷却用水的水质控制指标,满足回用要求。     

矿井水处理回用技术的应用

文章以山西阳泉煤矿矿井水回用处理工程为例,介绍了通过采用传统工艺与反渗透技术相结合的方法,处理企业生活和生产回用水。经过一年多运行实践表明,改造后的矿井水达到了设计处理水量和水质的要求,保证了矿区正常的生产和生活用水,充分利用了矿井水资源,避免了未经处理的矿井水直接外排污染地表水系,是我国实现水资源可持续利用的有效途径之一。     

高矿化度矿井水处理技术及应用

介绍了高矿化度矿井水的水质特点,系统阐述了该类矿井水的净化处理和深度处理技术。将该技术应用于清水营煤矿矿井水处理项目中,净化处理采用混凝、澄清和过滤工艺,深度处理采用自清洗过滤、超滤和反渗透工艺,出水各项指标达到《生活饮用水卫生标准》要求。处理后出水作为煤矿生产和生活用水,解决了矿井外排污染问题和煤矿缺水问题。经过2年多的运行实践表明:工艺合理、稳定可靠、出水水质好、操作管理简单。     

棋盘井煤矿矿井水净化处理与利用

介绍了棋盘井煤矿矿井水处理技术的工艺流程及特点,根据矿井涌水量、水质情况及处理后水质要求,确定净化工艺、技术参数及设备。矿井水净化处理后全部作为生产和生活用水,缓解了矿区供水紧张的矛盾,减少了废水外排,保护了环境,节约了水资源,取得了良好的社会、环境和经济效益。     

顾桥矿矿井水深度处理:超滤+反渗透系统设计研究

矿井水的大量排放,不仅污染了矿区环境,而且对水资源相对缺乏的中国来说也是一种资源浪费。这部分废水经处理后,可作为生产、生活和生态用水。顾桥矿矿井水外排量维持在3500m3/d左右,其水质呈现高悬浮物、高矿化度的特点。目前该矿已建有矿井水一级净化处理站,但处理后的水质不能达到饮用水要求,所以需要对部分处理后的矿井水进行深度处理。本设计的深度处理工艺流程为叠片过滤—超滤—反渗透,文中给出各环节设计过程和结果。经ROSA软件模拟后显示处理后的水质其各项指标均达到饮用水标准。此外,本文还对设计的工程投资作出了预算,并分析了该工程运行后的效益。     

曙光煤矿高盐度及高铁锰水处理技术

针对曙光煤矿高盐度、高铁锰地下水直接饮用不达标的问题,采用锰砂过滤 精密过滤 反渗透工艺进行深度处理.运行结果表明,该系统处理高盐度、高铁锰水,出水铁离子和锰离子质量浓度均小于0.1 mg/L、溶解性总固体小于1000 mg/L,出水水质达到了<生活饮用水卫生标准>的要求.     

提高选厂水资源综合利用率的应用研究

为解决选厂新水用量过多及外排废水量大的问题, 采取适当减少新水用量、部分新水循环使用和絮凝沉降废水提高厂前回水率等措施, 使选厂新水用量减少16 000 m³/d, 外排废水总量减少13 200 m³/d, 总回水率从73%提高到88%以上, 取得了较好的经济效益, 同时也达到了环保目的。     

膜分离法在余吾煤业公司矿井水处理系统改造中的应用

余吾煤业公司原矿井水处理系统采用传统的絮凝、沉淀、过滤处理工艺,产生的回用水水质不高,不能用作生活用水。通过引进膜分离法对原系统进行改造,对回用水做进一步深度处理。新系统出水水质分别达到了《生活饮用水卫生标准》和《瓶装饮用纯净水卫生标准》,每吨水可节约成本1.52元,年节约费用105.1万元,社会和经济效益十分显著。     

河北南部矿区矿井水处理资源化现状

为进一步提升矿井水资源化效益和水平,促进地区经济、生态环境及社会可持续发展,对河北南部十个矿区矿井水水质特征、处理工艺、运行效果、回用方向以及存在问题进行了调研分析。结果表明:河北南部矿区有含悬浮物矿井水、高矿化度矿井水和特殊污染矿井水三大类,主要采用反应沉淀(澄清)、过滤、消毒处理工艺,处理率达到90%以上;目前矿井水处理后自用水率还较低(约70%),需建立矿井水资源化利用鼓励机制,对矿井水进行资源化优化配置;有些矿区矿井水处理运行成本偏高,需优化混凝剂、助凝剂的选择和投加量,提高混凝沉淀效果,进一步降低处理成本,逐步提高矿井水资源化利用率和经济效益。     

地下酸性矿井水治理工程设计及应用

为解决淄博市岳阳河地下酸性矿井水涌出污染环境的问题，设计采用石灰中和/充氧曝气/混凝沉淀/多级过滤组合工艺对该矿井水进行处理，文章对酸性矿井水处理的工艺流程、设计参数确定及工艺特点等进行了详细介绍。工程实践结果表明，当进水水质COD、NH₃-N、SS、总Fe、Mn分别为46,27,24,395,7 mg/L时，采用该矿井水处理工艺，出水水质达到16,0.9,6,0.4,0.2 mg/L,说明矿井水水质得到有效改善，该组合处理工艺对于处理酸性矿井水具有较好的处理效果。     

大统矿业超高水充填开采制浆系统设计研究

煤炭作为我国的主要能源，在国民经济发展中具有不可取代的作用。矿井面临资源枯竭的困境时，尽可能多地采出煤炭是企业存续发展的当务之急。山东省兖州市大统矿业有限公司杨庄煤矿九采区3煤层1997—2005年进行了开采，由于受当时设备和技术的限制，仅回采一分层2.2 m。为挖掘企业潜力，充分利用煤炭资源，采用超高水充填法开采剩余分层和浅部煤炭资源。结合矿井实际情况提出适应矿井的高水充填系统布置方案，在地面建设制浆站，通过专门的设备将材料骨料制成浆液，然后运用管路将浆液输送至采空区进行充填。超高水材料制浆充填系统可服务于九采区全部充填工作面，每小时制浆生产能力为320 m³，每天生产1班8 h，约2 500 m³ 可以满足2个工作面的充填开采需要，极大提高了制浆充填效率，取得了良好的效果和经济社会效益。     

高矿化度矿井水井下深度处理与浓盐水封存技术研究

高矿化度矿井水的深度处理及零排放是西部地区煤矿企业面临的严峻问题之一。文章围绕灵新煤矿高矿化度矿井水处理工程，详细论述了“直滤系统+反渗透系统”深度处理工艺和浓盐水井下封存技术。相较于地面处理系统，矿井水井下处理系统不仅实现了井下污水零升井的目标，而且大幅降低了投资和运行成本。同时，利用采空区进行浓盐废水井下封存，也为矿井水处理零排放提供了一条新的路径。     

可持续煤矿矿井水处理与资源化技术综述

煤矿开采过程中会产生大量的废弃矿井水,不仅造成水资源的大量浪费,而且还威胁着矿区生态环境。本文综述了我国常见矿井水的常规处理方法,以及将矿井水视为水资源的可持续矿井水水处理与资源化技术,首次提出以“时间维度和空间维度”对矿井水进行全时空处理,并着重阐述了矿井水分级处理、分质利用技术,反渗透浓水处理与资源化技术,煤泥处理与资源化技术,以及重金属回收与利用技术等,对煤矿区矿井水处理与资源化利用具有指导意义。     

野川煤矿3103回风巷口顶板淋水成因分析

为解决野川煤矿一采区3103回风巷口顶板淋水问题,对顶板充水条件进行分析,查明了顶板淋水来源于相邻矿井老空区积水的横向补给;运用ABAQUS对综放开采条件下的受力及变形破坏进行数值模拟,表明矿界煤柱存在塑性破坏区,但依然保存有弹性区;电法和微地震探查表明,煤柱宽度为17~20 m,存在失稳可能性;后采用钻探证实,两矿界煤柱宽度≥60 m,安全评估认为不存在失稳可能性,不会发生相邻矿井采空区积水导致的突水问题,后经开采验证,评估结论可靠。     

环境友好型地浸采铀工艺技术与应用

论述了某CO_2和O_2地浸采铀矿山在建设环境友好型铀矿山过程中应用的工艺技术及应用情况,其中关键技术包括地下水无污染循环技术、溶浸范围的控制技术和工艺废水的减量化技术(沉淀母液的循环利用技术、转型废水的反渗透减容技术)。通过工业性试验和生产取得了良好的效果,表面放射性污染及氡及其子体浓度符合国家标准,使CO_2和O_2地浸采铀工艺成为了绿色、环保安全的铀矿采冶技术。     

矿井水余热利用技术在赵固一矿的设计与应用

为了解决矿井目前采用燃气锅炉供暖燃气费用高、氮氧化物超标以及燃气紧缺的问题,有效替代锅炉,充分实现节能减排,对一些具有丰富矿井水资源的矿井,在项目可行性论证的基础上,提出了采用热泵技术实现矿井水余热资源利用的解决方案。介绍了热泵工作原理和技术参数,对系统方案和设备组成、机组配置进行研究,然后对矿井水余热系统运行费用和采用燃气锅炉运行费用进行了分析对比。研究得出,采用矿井水余热利用经济,比燃气锅炉每年节约费用269.41万元,2.6年即可收回成本,经济效益显著。在降低煤矿生产成本同时,减少了环境污染,满足矿井冬季供暖、夏季制冷以及日常洗浴用热水的需求,实现替代锅炉,具有一定的推广应用价值。     

煤矿水资源循环利用模式分析

妥善处理煤矿污水能够提高矿井水资源的利用率,针对煤矿的水资源循环利用模式展开分析。首先,对矿井水、煤矿灰岩水、矿区生活污水的现状展开详细分析,总结了矿井水源日渐枯竭的主要因素;然后,在矿井水资源采样的基础上,统计水样中的离子含量并分析水质特征。基于特征提取结果,从矿井水混凝沉淀处理回用、矿区生活污水生物处理、洗煤厂水体悬浮固体处理3个角度,对矿井水体实行处理,再利用循环水池实现水体回用,达到提升矿井水资源利用率的目的。     

大海则煤矿顶板富水含水层下开采水害防治研究

为了解决顶板富水含水层下开采过程中所面临的水害问题，以侏罗纪煤田榆横北区大海则煤矿为例，通过分析矿井水文地质条件，确定了主要充水水源和充水通道，计算了防隔水煤（岩）柱留设宽（厚）度，并预测了矿井开采2号煤层时的涌水量，提出了相应的防治措施。结果表明:矿井开采2号煤层时，其主要充水水源为煤层顶板侏罗系延安组、直罗组含水层水，主要充水通道为覆岩导水裂隙带。通过计算防隔水煤（岩）柱留设宽（厚）度，分析判断其在现有2号煤层开采条件下，不会受到顶板白垩系洛河组强含水层影响。采用解析法和数值法进行矿井涌水量预测，取其算术平均值作为参考。结合矿井条件和现场实际，提出井下钻探、地球物探、水文地质监测等综合防治措施，通过预防、探查、疏排、监测等手段，共同解决矿井水害问题。     

宜洛煤田深部勘查区水文地质及工程地质条件分析

宜洛煤田的水文地质条件及其工程地质技术条件是制约煤层开采难易程度的基本因素。为了后期合理总体规划该矿区，分析了勘查区主要含水层、隔水层及勘查区充水条件；研究了勘查区工程地质条件，研究了影响煤层顶、底板岩体稳定性因素及对该区进行了工程地质评价。研究为矿井建设以及矿床开采中加强开采技术条件管理等方面提供了基础性资料。