机械设备转子不平衡的诊断与平衡

转子不平衡是引起旋转机械振动的主要原因,转子不平衡的危害性很大。对于从事机械设备安装与维修的人员,应该掌握对转子不平衡的诊断和转子找平衡的方法,以便进行转子设备的维修工作。     

高速永磁电机转子动平衡的试验研究

高速永磁电机转子的不平衡量会引起转子横向振动,进而使转子受到附加动载荷,且转速越高,附加动载荷越大。针对高速永磁电机转子因受磁场影响,其动平衡结果与实际不平衡量相差较大,导致动平衡结果失真的问题,研究了不平衡力和磁力引起转子横向振动的机理,并以高速永磁电机转子为例进行试验研究。同时为了隔绝磁场对动平衡结果的影响,对现有动平衡机进行了相应的改进,通过高速永磁转子充磁前后的试验结果对比分析,验证了改进后动平衡机的可靠性,对于高速永磁转子的动平衡具有重要的工程应用意义。     

TAW8800同步电动机转子系统不平衡响应计算

用有限元法计算分析了同步电动机转子在滑动轴承-机座支承系统下的不平衡响应特性。分析结果表明,在同步电动机的转子上填加不平衡量时,转子系统则激发一阶分量,其不平衡响应特性发生变化,为指导同步电动机组的动平衡奠定了基础。     

浅谈汽轮发电机组的振动与平衡

通过对汽轮机转子的横向振动、汽轮发电机组的轴系扭振、震源、振动试验及分析、振动的测量与标准、常见的振动原因及消除对策、刚性转子平衡、挠性转子平衡、轴系平衡等方面进行分析,得出汽轮发电机组产生振动的多数情况是由于质量不平衡引起的.论述了解决质量不平衡是减轻机组振动、保证机组轴系平衡和安全经济运行的最有效途径.     

改进遗传算法在环锤式破碎机动平衡中的应用

环锤式破碎机由于初始制造装配不均或使用后发生了矿物磨损或粘结等原因使锤头质量发生了不平衡,因而严重影响了环锤式破碎机的动平衡。该现象不但降低设备的工作效率,同时会使振动现象加剧,加速系统中轴承的磨损,使一些零件松动乃至造成疲劳损伤,从而导致设备瘫痪。针对环锤式破碎机锤头磨损后出现的动不平衡问题,以转子系统两平衡面所受的不平衡力之和最小,和两平衡面所受的不平衡力之差最小为原则,提出一组多目标优化函数,运用改进的遗传算法为磨损后的锤头找到一种更为合理的新组合方式。其结果表明,该方法既解决了破碎机转子系统的不平衡问题,又增加了锤头的使用周期。最后对优化前后的结果进行了转子不平衡响应对比,验证所得到的结果的合理性。     

离心式通风机叶轮现场平衡方法的研究

针对煤矿上常用的离心式通风机叶轮转子的动平衡问题,做出了一种优化的动平衡计算方法,使其在满足平衡精度的前提下求得最小平衡配重。     

典型振动故障的诊断

<正>兖州矿业(集团)公司济宁二号煤矿通过对旋转机械转子进行振动测试分析,准确诊断机组故障。①转子不平衡。选煤厂2#鼓风机转子振动值逐渐接近报警值。测试表明:振动以工频为主,其他频率振动幅值很小,初步诊断为机组不平衡故障。解体后发现电机叶片多处被打伤,破坏了电机转子动态平衡;②     

影响通风机叶轮平衡校正准确性的因素分析

阐述了转子平衡的基本理论、分类及叶轮不平衡的主要原因,分析了影响叶轮平衡校正准确性的因素。     

合成气体压缩机的故障诊断与分析

通过对合成气体压缩机的轴振动突然变大的现象进行频谱分析判断机组故障。振动原因为转子叶轮内进入了破损过滤网造成转子动不平衡堵塞叶轮流道,叶轮流量减小造成引起噪音和喘振现象。据此制定正确的检修方案解决了机组振动噪音及喘振问题。     

基于频谱分析的主扇风机转子不平衡的故障诊断

转子不平衡是风机的常见故障,其振动信号与故障密切相关。针对其不平衡故障机理,分析了振动信号与故障机理的关系。采用Labview软件对风机运行期间的振动信号进行监测,得到不平衡振动信号的幅值与相位,进行特征参量提取,准确识别判断转子不平衡故障,从而为矿山风机的维修提供科学依据,以达到保障设备安全运行的目的。     

动平衡机输出轴与试验部件之间偏心量对动平衡试验的影响

高速旋转机械部件必须进行动平衡试验,动平衡试验机输出轴与试验转子部件联接的同轴度高低是影响动平衡试验精度主要因素之一。文章分析因动平衡试验机输出轴与试验转子部件联接的不同轴的引起的偏心所产生的离心力和转子本身质量偏心产生的离心力,提出应以近端平衡面来判定偏心对动平衡试验结果的影响,并提供了判定其偏心影响程度的试验方法和判定的标准。     

全息谱技术在便携式动平衡仪中的应用

针对目前便携式动平衡仪存在的对诊断信息不能充分利用和动平衡的准确性不高的问题,探讨了频谱分析法在现场动平衡检测中的优缺点,运用全息谱技术原理及方法设计了基于MATLAB的虚拟动平衡仪,通过用二维全息谱技术对现场采集故障信号的分析和处理及对转子进行单面动平衡,证明全息谱技术将成为便携式动平衡仪的有力工具。     

基于LabVIEW的便携式动平衡仪的研究

针对目前便携式动平衡仪存在的对诊断信息不能充分利用,对故障类型判断准确率不高。探讨了频谱分析法在现场动平衡检测中的优缺点,运用全息谱技术原理及影响系数法设计了基于LabVIEW的虚拟动平衡仪,通过对现场采集故障信号的分析和处理及对转子进行单面动平衡,证明全息谱技术将成为便携式动平衡仪进行故障诊断的有力工具。     

动平衡机的算法研究与软件实现

通过对动平衡机不平衡量的幅值和相位的分析,采用间接法实现对不平衡量的精确采样。采用矢量合成法进行转子不平衡量的求解及解算,并建立去重模型(去重算法的分析)。在Delphi7.0软件平台上编程,实现该动平衡机不平衡量的解算和去重。     

车辆传动轴总成许用不平衡量的确定

通过对车辆传动轴总成的结构和工作特点的分析,得出了在使用传动轴总成时,必须运用刚性转子的双面平衡原理对它进行动平衡的结论,并给出了计算车辆传动轴总成的许用不平衡量的方法,同时也论述了许用不平衡量如何向校正平面分配。最后列举实例,说明了在对现有的车辆传动轴总成做动平衡试验时,如何运用这种方法来计算2个校正面内的许用不平衡量。     

神经元矢量控制技术在矿井提升机中的应用研究

矢量控制技术的发展大大提高了交流电机调速系统的性能,使交流电机获得可以和直流电机相媲美的调速性能。实际应用到矿井提升机中,矢量控制技术有很多诸如转子参数的变化等造成磁链估计不准的问题,通过引入神经元,对转子参数在线学习,可以很好地解决这个问题,大大提高矢量控制中的磁链估计精度,具有实际应用价值。     

基于刚柔耦合模型的双螺杆压缩机动力学特性分析

针对双螺杆压缩机工作过程中振动剧烈以及噪声问题,基于模态叠加法建立螺杆转子的刚柔耦合模型,通过柔性化理论以及碰撞理论对螺杆转子进行动力学分析。得到转子变形、应力、啮合力以及转子质心的变化规律,对转子结构设计优化有一定参考价值。     

主齿法兰自动化平衡机介绍

主齿法兰自动化平衡机对提高制造水平有很大的现实意义。文章从测量系统、控制系统和软件系统三个方面介绍了汽车主齿法兰自动平衡去重机组成和功能。     

水泵静压支承平衡机构的研究

通过静压支承理论实现平衡水泵轴向推力的新思路,解决了水泵轴向力的平衡问题,使水泵平衡盘使用寿命和水泵的检修周期得以延长,从而节省检修费用,提高经济效益。     

顶尖孔被损坏的轴在车床上的修复

通过对需修复的电机转子轴的分析,制作工装。用该工装成功解决了顶尖孔被损坏的轴的修复,节约了外购资金,缩短了修理周期。用该工装修复后电机转子轴在使用过程中没出现任何质量问题,效果良好。