热等静压对提高陀螺外缘转子材料性能的影响

研究了密度不同的８２ＷＮｉＣｕ（Ⅰ）、８２ＷＮｉＣｕ（Ⅱ）以及８２ＷＮｉＣｕＡｇ合金，在１０２０，１０７０，１１２０，１１７０℃下进行ＨＩＰ技术处理后合金性能的变化规律。８２ＷＮｉＣｕ（Ⅰ）、８２ＷＮｉＣｕ（Ⅱ）（１１２０℃下）以及８２ＷＮｉＣｕＡｇ合金（１０２０℃下）经过ＨＩＰ技术处理，拉伸强度分别提高７０％，８２％和６０％，密度分别提高０５％，２７％和０６４％。     

化学共沉淀法制备W—Ni—Cu重合金复合粉的研究

采用化学共沉淀法制香的９０Ｗ－Ｎｉ－Ｃｕ重合金复合粉具有粒度细、成形性好，成分均匀的优点。本文研究了共沉淀条件对复合粉性能的影响及复合粉还原的相变过程；对制得的合金进行了断口形貌分析和性能测试。结果表明，采用化学共沉淀粉可以降低合金的烧结温度，改善合金成分的均匀性，提高合金的性能。     

一种Cu-Ni-Zr-Be型电阻焊电极合金

本文报道了一种新的无钴、低铍电阻焊电极合金：Ｃｕ－Ｎｉ－Ｚｒ－Ｂｅ（Ｂ合金），将其组织性能同常用的Ｃｕ－Ｃｏ－Ｂｅ（Ａ合金）电极合金作了对比分析。结果表明，Ｂ合金硬度、软化温度同Ａ合金相近，但导电、导热性明显高于Ａ合金。另外，Ｂ合金降低了成本，减少了毒性，延长了电极的使用寿命。最后，探讨了Ｂ合金的成分设计原理。     

化学镀法制取高活性、高均匀性Cu、Ni包W复合粉末及其合金性能

研究了以ＳｎＣｌ２代替价格昂贵的ＰｄＣｌ２活化钨粉，以联氨作还原剂，用化学镀方法制取高活性、高均匀性Ｃｕ、Ｎｉ包Ｗ复合粉末，测定了制得产品的物理性能及其合金性能     

低电阻Cu－Be弹性合金

电子工业用的低电阻Ｃｕ－Ｂｅ弹性合金含有量０．２５％～０．７２％Ｂｅ，１．３％～１．５％Ｎｉ，余量为Ｃｕ．采用真空熔炼非真空浇注，热开坯，冷加工制成板材。经过８６０～９００℃淬火，进行４０％的冷加工，在４００～８０℃，时效２．５ｈ后，合金获得下列性能：电阻率４．０６～４．２７×１０￣（－５）Ω·ｃｍ，弹性模量１２０５４０～１３７２００Ｐａ，抗拉强度５１４～７８９ＭＰａ，延伸率１４～３４，硬度Ｈｖ＝１６０～２３０．     

添加金刚石对镍基合金的强化与磨损性能影响

研究了添加金刚石对镍基合金的强化与磨损性能的影响,随着金刚石添加量的增加,金刚石复合的体积分数提高,金刚石弥散分布于镍基合金之中,复合的体积分数增加,基质的强化效果增强,硬度提高,比Ｎｉ－Ｐ,Ｎｉ－Ｍｏ－Ｐ,Ｎｉ－Ｃｕ－Ｐ合金具有更高的磨损性能。     

新型钨合金砧块系列产品性能分析

讨论了钨合金组分对砧块使用寿命的影响。所研制的ＷＡ２０１，ＷＡ２３２Ｃ等系列砧块经现场使用，比Ｃｕ－Ｗ８０钨合金砧块寿命提高２０倍以上，取得了明显的经济效益。     

WC－Co硬质合金中η_1相和碳含量的磁性测定原理

根据三相ＷＣ－Ｃｏ硬质合金中η＿１相和碳含量的求值公式和影响比饱和磁化强度４πσ的诸因素论述了用４πσ测定三相ＷＣ－Ｃｏ硬质合金中η＿１相和碳含量的原理。结果表明，用滋性方法测定ＷＣ－Ｃｏ合金的η＿１相和碳含量是精确的非破坏性检验方法，对于η＿１相和碳含量的测定精度分别为千分之三和万分之一。     

石英晶体振荡器外壳材料RE－BZn合金研究

本文通过金相、扫描电镜及力学性能测试，研究了冷轧、退火工艺及稀土对ｃｕ－Ｎｉ－Ｚｎ合金显微结构及力学性能等的影响。研究表明，所得产品的性能接近或超过进口的同类产品，完全满足用户提出的性能要求。稀土锌白铜的冷轧总变形量不宜大于７５％，终退火温度应控制在６００～６５０℃。添加少量稀土可抑制晶粒长大，改善合金退火工艺性能及表面质量。     

非晶态Ni—Fe—P合金电沉积的研究

介绍了一种新的电沉积非晶态Ｎｉ－Ｆｅ－Ｐ合金的方法，用这种方法在室温下电沉积出的非晶态Ｎｉ－Ｆｅ－Ｐ合金镀层外观接近镜面镀层厚度可达４２μｍ，经Ｘ－ｒａｙ衍射、扫描电子显微镜及等离子光谱分析证实，所获得的Ｎｉ－Ｆｅ－Ｐ合金镀层为非晶态结构，镀层中主要成分Ｎｉ、Ｆｅ、Ｐ的含量分别为７４％－３８％、９％－２４％、和６％－１０％，此外，还含有０．０１％－０．１４％Ｂ和Ｃ元素，这些元素的存在是导致非晶态Ｎ     

金属铟提高Cu-Al合金抗失泽能力机理的研究

本文采用常规腐蚀试验与电化学试验方法以及金相、X射线衍线、电子探针等分析方法研究了含铟的Cu-Al合金在人工汗液中抗失泽能力的机理。结果表明,铟能细化合金的晶粒,并使合金呈现均匀腐蚀,减弱合金的择优取向;合金中存在富铟偏析相,这些相影响合金的失泽行为。     

锌铝合金热镀层合金层生长影响因素的研究

为了获得具有适当合金层厚度的锌铝合金镀层 ,本文采用三因子二次回归正交试验方法 ,对影响锌铝合金镀层整体耐腐蚀性能的合金层生长问题进行了研究 ,获得了合金层生长的数学模型 ,并对合金层的生成厚度与各影响因素的关系进行了探讨。分析了热浸镀锌铝合金的硅元素添加量、浸镀温度和浸镀时间对合金层生长厚度的影响。结果表明 :在实验研究范围内 ,随硅元素含量的增加 ,合金层厚度降低 ;随浸镀温度的升高 ,合金层厚度呈直线增加 ;随浸镀时间的延长 ,合金层厚度呈抛物线规律变化     

稀土铝合金导电母线的研制

为满足输变电工程对导电铝合金母线提出的技术要求，试验了４种稀土变形铝合金，通过对比试验，优选了一种高导电、高强度的稀土铝合金（Ａｌ－０５Ｍｇ－０６Ｓｉ－０２Ｃｕ－０３５Ｆｅ－００５Ｔｉ－０２ＲＥ）。     

添加稀土对铜的性能和组织的影响

分别研究在真空和空气条件下熔炼“铈-钢”“混合稀土钢”合金的拉伸强度、硬度、电阻率和显微组织与组成的关系。实验结果表明:添加稀土可去除铜中杂质、细化。在真空熔炼条件下,添加稀土能显著提高铜的导电率。但在空气条件下,当稀土添加量超过0.05％wt后,导电率下降。铈与混合稀土均能提高铜的拉伸强度和硬度。     

烧结直接淬火对WC－TiC－Co合金WC相微观结构及力学性能的影响

本文以ＴＥＭ和ＸＲＤ为主要手段，研究ＷＣ－ＴｉＣ－Ｃｏ硬质合金（ＹＴ１４）在直接淬火后ＷＣ相的微观结构和微观应力，比较了常规烧结态与淬火态试样ＷＣ相之间的差异，探讨了直接淬火对合金力学性能的影响。结果表明，在保持合金其他性能不降低的同时，直接淬火的抗弯强度比常规烧结提高２８％左右。并首次发现，经直接淬火热处理的ＹＴＩ４合会中与Ｃｏ相相邻的ＷＣ晶粒边界出现滑移台阶，这是淬火过程中热应力使ＷＣ晶粒内位错在｛０００１｝密排面聚集，并可能沿｛０００１｝＜１１２０＞易滑移系统强滑移的结果。直接淬火试样的微观应力比重新加热淬火的低。     

触媒合金废料重熔再生的研究

本文给出Ni-Mn-Co触媒合金废料真空重熔新工艺。结果表明,重熔再生的Ni-Mn-Co合金在合成金刚石效果上与原Ni-Mn-Co合金相当。此外,对真空重熔新工艺的可行性及合成金刚石的效果给予了详尽探讨。     

铝硅铁合金热法炼镁的研究

研究了用电热法生产的铝硅铁合金代替纯铝和硅铁作还原剂进行热法炼镁的可能性，研究和分析结果表明，铝硅铁合金可代替纯铝作还原剂，并使热法炼镁的反应温度大幅度降低，当含铁较低时，铝硅铁合金可视为铝硅二元合金。当铝含量不变时，以铁代替部分硅可使铝硅铁合铝活度增加。     

W—Ni—Fe高密度合金的烧结

ＷＮｉＦｅ高密度合金的致密化过程可分为固相烧结阶段和液相烧结阶段。在固相烧结时，发生孔隙扩散、颗粒接触而引起缺陷增生与扩散、缺陷的相互作用以及合金固溶体的形成，已使合金产生大部分致密化。在液相生成后，产生毛细管力、液相渗入和孔隙充填等，合金达到全致密化。     

在铝电解槽中制取铝基合金时合金浓度的递升规律

本文从不同途径导出了计算在铝电解槽中电解共析生产铝基合金时的合金浓度公式(逐步计算式与通式),并以生产Al-Si合金与Al-RE合金为例进行了计算。结果表明,阴极合金浓度随出铝周期的变化,开始阶段上升较快,以后逐渐缓慢,最终向最大浓度(a_M)逼近。