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数控刀具的选择和切削用量的确定是数控加工工艺中的重要内容。本文论述了解决一种复杂型面的数控加工的关键技术,并利用虚拟制造技术对加工进行仿真,给出了优化的数控加工程序。 相似文献
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阐述了CAXA数控车对典型复杂零件的建模,生成加工轨迹和NC程序的过程。并使用VERICUT将CAXA数控车生成的NC程序进行仿真,验证NC程序的正确性,有效地避免了加工前的过切、欠切,刀具与工件、机床、夹具碰撞等现象,最后将验证的NC程序导入数控车床进行实体加工。 相似文献
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《电子技术与软件工程》2017,(10)
针对数控铣床操作难度大,并具有危险性的问题,本文基于Virtools开发了一个数控铣床的虚拟加工系统,可实现零件毛坯的装夹,刀具的安装和对刀,数控加工程序的输入,零件的加工和拆卸等整个过程的仿真。三维立体投影设备和立体眼镜的应用,以及高度还原的机床模型和操作过程,都使得系统仿真的真实性和沉浸感得到了明显提高。 相似文献
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基于OpenGL的语音控制数控加工仿真的研究 总被引:1,自引:0,他引:1
利用OpenGL技术在VC++编程平台上开发数控加工仿真系统,并结合语音识别技术实现语音控制。简要介绍OpenGL及其三维仿真技术,以及语音识别的原理和技术。通过应用微软语音应用程序软件开发工具包Speech SDK进行二次开发,旨在通过语音输入加工参数和操作命令,经过数控程序译码进行代码校验和数据处理,实现对刀具和工件加工过程的动态模拟仿真,体现语音识别技术为数控加工领域所带来的便利。 相似文献
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为了实现浮雕的数控加工,提出了基于图像的浮雕雕刻方法。该软件采用数字图像处理技术,结合丰富的加工参数选项,实现了浮雕雕刻的自动编程。经测试其生成的数控加工程序在数控机床上能够加工出令人满意的浮雕作品,同时配合仿真软件的使用,可迅速获得浮雕的加工效果和加工时间,有助于产品的生产与加工安排。 相似文献
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本文以一个典型叶轮加工的案例详细介绍了PowerMILL软件在叶轮四轴加工中的应用,利用该软件可以以形象直观的方式实现对叶轮零件的编程,可以将过切与干涉等不安全因素消除在机床加工之前,对于保证NC程序的正确性具有重要意义,为广大用户编制四轴程序提供了尽可能多的经验和参考。 相似文献
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介绍了如何在数控加工动态仿真系统中使用Visual C 和OpenGL库开发三维图形应用程度,概述了建立VC++和OpenGL库应用接口及进行图形开发的方法。 相似文献
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基于OpenGL技术的数控车床虚拟仿真系统研究 总被引:2,自引:1,他引:2
当数控代码庞大、加工的轴形状复杂时,如何实时、逼真地仿真切削过程成为实现数控加工过程三维仿真系统的难点。本文介绍了利用OpenGL技术和面向对象的思想实现数控车床三维虚拟仿真的方法。重点分析了三维虚拟对象的绘制,面向对象的数据存储方式和面向对象的过程实现方法。基于该方法,开发了实用的数控车床三维仿真系统,实验结果验证了该方法的可行性与高效性。 相似文献
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数控加工过程中的监测及故障诊断技术探讨 总被引:1,自引:0,他引:1
状态监测和故障诊断技术的采用极大地保证了数控加工过程中工件和设备的状态监测安全及故障的智能化诊断。为了提高数控加工过程中的监测技术水平和故障诊断能力,解决数控加工过程中存在的问题,提高机床的生产效率,我们对现有的数控加工过程中的监测技术和故障诊断技术进行分析、探讨,详细研究了故障诊断技术操作流程。提高数控加工过程中的故障诊断和分析能力对于对现阶段数控加工技术的发展具有指导意义,有利于企业安全、高效的进行生产。 相似文献
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Keller SYMplus CNC which is developed by Germany’s Keller company is a software which used for NC programming and simulation. This paper described and analyzed the characteristics of Keller SYMplus CNC software in NC programming and simulation from four aspects, model design, rapid manufacturing, machining simulation and post processing. Then compares Keller SYMplus CNC with commonly used NC programming and simulation software UG, MasterCAM, and CAXA from the profile milling and teaching function. 相似文献
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数控加工仿真系统是一款教学与训练,仿真与实践相结合的软件,可以满足大批量学生仿真实训需求,能很好解决了培训时学员多机床设备少的问题. 相似文献
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计算机技术和仿真技术的迅猛发展推动着薄壁零件数控加工工艺由不成熟的工艺发展蜕变为工程科学。在此过程中,薄壁零件数控加工技术研究由传统的经验研究转变为科学的“定量分析”。薄壁零件存在的问题是刚性差、结构较复杂,在数控加工中易变形且难以控制,加工质量得不到切实保障。对目前的加工系统而言,数据加工过程可以分为三大步:一是加工前的工艺设计和离线零件编程,二是在加工过程中的在线加工和监控,三是加工后的检验处理。只有将三大步骤紧密结合协调统一好,才能确保工艺加工质量。但是,在线加工工艺系统会受到诸多因素的干扰,比如刀具变形、受热变形等,这些外在因素会严重影响质量。薄壁零件数控加工工艺在工业中的应用越来越广泛,保障加工工艺质量是当前急需关注和强调的问题。本文通过分析加工工艺的影响因素,提出改进装夹方案、修改切削参数、修正刀具路径、局部调整进给量等几种策略,来对加工路径和方式进行分析和优化,达到改进加工工艺质量的目的。 相似文献