一种新型干丝绵机喂绵机构的研制

针对现行干丝绵机喂绵机构存在的开松不完全、齿轮轴缠绕等性能缺陷以及丝绵生产效率低和质量差等问题,研制了一种新型喂绵机构,将传统的1对渐开线齿形齿轮轴夹送的喂绵机构,改为单根锯齿形转轴与刀边板配合夹送的新型喂绵机构,实现精干绵开松完全,丝绵内不残存蛹衬、削口茧盖及小型整茧,且基本避免机架腹腔内落绵,无须2次喂入加工,可减少喂绵机构上的茧丝缠绕现象,降低清理辅助工时,大大提高生产效率和产品质量。     

海威DJ061B型开绵机与自制丝绵机的对比

经过对比可以看出海威DJ0618B型开绵机生产的绵片块大无需多块拼接，丝绵被较为平整，如不经第二道开绵，未开松绵球太多，但经二道后丝绵蓬松度、弹性和纤维变短。本站自制的丝绵机产能高，丝绵蓬松度、弹性好，纤维长，但绵块宽度小做蚕丝绵被时需多块拼接。两种丝绵机各有优缺点。     

丝绵机压绵软辊及截绵针排的设计与试验

研究探明了影响机制丝绵开绵品质的主要因素有钢针长度、茧盖和蛹衬的存在等,设计了压绵软辊及截绵针排,用以减少绵坯中未被拉开绵团的数量。试验结果表明:使用3组压绵软辊,直径80mm,转速450r/min,可使钢针针头保持裸露3~4mm,有利于穿刺绵层和提高单张绵质量,与针排配合,可使绵坯中未被拉开绵团由10个/m2减少至1~2个/m2,显著改善了开绵品质。     

干海藻粉碎机设计及性能试验

为了解决由于干海藻块大造成处理时间长、利用效果差的实际问题,试验设计了适用于不同干海藻的专用畜禽饲料粉碎机,并阐述了该机的主要结构、工作原理及工作过程,确定了其结构、技术参数,并在粉碎转速2 900 r/min时,分别以3,4,5 kg三种进料量的干海带、干裙带菜为试验粉碎对象,在4,6,8 mm三种网筛孔径参数下进行粉碎加工。结果表明:各组试验的10 s间隔内粉碎量均随着时间变化呈先增加后减小趋势,当网筛孔径8 mm,进料量5 kg时,两种干海藻分别在30～40 s、20～30 s间隔内粉碎量达到最大,分别为150 g/s、170 g/s;两种干海藻粉碎过程持续时间分别为50～90 s、30～60 s;各试验组在10 s间隔内及整体粉碎过程中的0～2 mm、2～4 mm、4 mm以上屑片质量占比依次升高,0～2 mm、2～4 mm干海带屑片质量占比与粉碎生产效率较干裙带菜低;所有试验组损失率均小于1.3%。说明在本试验选取参数条件下,网筛孔径对两种干海藻粉碎过程的粉碎时间及不同时间间隔的粉碎量及0～2 mm、2～4 mm、4 mm以上屑片质量占比有直接影响,进料量对两种干海藻粉碎过程的粉碎时间及不同时间间隔的粉碎量有直接影响。     

TS160型桑叶甩干机的研制

针对市场上的桑叶甩干机台时产量低 ,造价偏高等缺陷 ,采用增加装叶量 ,提高叶篓转速 ,设置手刹装置和甩块式快慢速转化器等改进设计 ,制造出新型桑叶甩干机。桑叶甩干机集水桶直径 16 0 0mm ,桶内 3个叶篓框直径 5 0 0mm ,一次装满流水状桑叶 12 0kg ,以 5 5 0r/min速度转动 ,在 3～ 4min内 ,桑叶甩干程度为 88 89% ;叶篓框主轴与动力输入三角带轮 ,采用甩块活式连接 ,转速由慢变快 ,既有保护电机的作用 ,又比同类快慢速转换器降低造价 2 0 %以上 ;全机用 3个大弹簧对应 3足机架装配 ,甩干作业时 ,震动小 ;手刹装置 ,在 3～ 5s内 ,把惯性旋转中的叶篓框止动 ,提高了单位时间内的生产率。     

保定卤鸡的加工方法

板鹅1.制坯:取活重3～4千克的成鹅,屠宰、去毛、除内脏、洗净,保留头颈,剔除翅尖和脚。沿胸骨凸起处至泄殖腔对半开,用力压平,制成鹅坯。2.腌制:按每只鹅用盐200～250克的比例,加少许花椒,在铁锅内文水炒热。鹅坯背部平放在桌,将2/3的热盐反复揉搓胸腔、腹腔、翅腿、颈等部位,余下1/3热盐可揉搓背部。然后,将鹅坯背部向下逐只码放在缸内,顶部用石头加压,经5～7天取出沥干,用竹片或树皮将翅腿斜角对撑开胸腹部。3.烟熏:腌制好的鹅坯,平放在熏室的架上或头向下倒挂在架钩上,下用锯木屑和少量松、柏树皮以暗火烟熏4～6小时,中途翻动1～2次。熏…     

CS02型丝绵机进料传动系统优化设计

采用技术经济评价法对CS02型丝绵机进料传动系统进行优化设计。以二级展开式直齿齿轮减速器取代原有的V带加2台蜗轮箱传动,制造成本节省40%,机体质量减轻1/3,故障率下降,使用维修方便。经校核,新的轮齿齿面接触强度、齿根弯曲强度计算应力均小于许用应力,表明主要参数设计合理。经拉绵作业4 000 h检验,整机运行平稳,使用安全。     

鹅肉加工技术

一、板鹅 (一)制坯 取活重3～4公斤的成鹅,屠宰、去毛、除内脏,洗净,保留头颈,剔除翅尖和脚。沿胸骨凸起处至泄殖腔对半开,用力压平,制成鹅坯。 (二)腌制 按每只鹅用盐200～250克的比例,加少许花椒,在铁锅内文火炒热。鹅坯背部平放在桌上,将2/3的热盐反复揉搓胸腔、腹腔、翅腿、颈等部位,余下1/3热盐可揉搓背部。然后,将鹅坯背部向下逐只码在缸内,顶部用石头加压,经5～7天取出沥干,用竹片或树皮将翅腿斜角对撑开胸腹部。 (三)烟熏 腌制好的鹅坯,平放在熏室的架上或头向下倒挂的架钩上,下用锯木屑和少量松、柏树皮以暗火烟熏4～6小     

饼类粉碎机的选用

<正> 饼类粉碎机由于饼块喂入时有支承粉碎,所以锤片线速度比一般各类粉碎机的低得多,一般低于40m/s。9SB—350型在25m/s 时也能正常工作。同时由于饼类抵抗变形和断裂的能力比谷物小(如稻谷抗剪力为367～628N/cm~2,小麦为353～392N/m~2,豆饼为356N/cm~2),所以在同样筛理面积下,粉碎饼类功率消耗一般比粉碎谷物小。为适应饼类特点,饼类粉碎机锤片厚度、筛片厚度都比较厚,锤筛间隙也较大。这类饼类粉碎机工作条件较差,劳动强度大、机     

肉羊颗粒全混合日粮（PTMR）饲喂机性能试验

针对目前肉羊颗粒全混合日粮(PTMR)饲喂机普遍存在比能产量低、送料均匀度低、破碎率高问题,通过搭建肉羊PTMR饲喂机试验台,以PTMR为试验对象,以螺旋推运器转速(A)、带式输送器转速(B)、平带传动装置线速度(C)为试验因素,比能产量(R1)、送料均匀度(R2)、破碎率(R3)为试验指标开展性能试验。正交旋转试验结果表明:试验因素对比能产量影响由大到小依次为A>B>C;试验因素对送料均匀度影响由大到小依次为C>A>B;试验因素对破碎率影响由大到小依次为A>B>C。通过优化求解并进行试验验证,得到试验最优参数为螺旋推运器转速(A)57.96 r/min、带式输送器转速(B)150.42 r/min、平带传动装置线速度(C)0.40 m/s。     

ZC91型丝绵机的研制

在８０型丝绵机的基础上，改进提高研制了新型ＺＣ９１型丝绵机。该机系大直径单辊式，工作效率高，台时产量３ｋｇ，拉出的丝绵片长度达２ｍ，膨松弹性好。机器性能稳定可靠。     

丝素蛋白缓释微球的研究进展

微球是以高分子材料为载体包裹或吸附药物而制成的微小球状实体,粒径范围一般为1～500μm。丝素蛋白是从蚕丝中提取的天然蛋白质,具有良好的生物相容性、可降解性和理化性能,被广泛应用于手术缝合线、人工皮肤、组织工程材料、细胞培养基、药物缓释载体等。以丝素蛋白为原料制备的丝素微球,具有比表面积大、可生物降解、生物相容性好等优点,因此被广泛地研究。本文介绍了丝素蛋白缓释微球的研究现状,并对丝素微球的发展前景做出了展望。     

樗蚕茧丝特性及丝绵加工的研究

樗蚕茧解舒困难,缫丝易落绪,不好缫丝,以目前的技术条件,樗蚕茧只可做绢纺原料。利用本研究制订的煮茧和解舒工艺,缫得的茧丝长平均在300~400m左右,人工室内育茧的丝长最长409.5m;人工室外育茧的丝长最长478.13m。人工室外育樗蚕茧丝胶含量为25.29%,略高于人工室内樗蚕茧;茧层练减率为33.89%,略高于人工室内育樗蚕茧。用樗蚕茧加工制成的绵片疏松而有弹性。     

多孔丝素凝胶的理化性状和生物相容性

以 10～ 10 0g/L不同浓度的丝素水溶液与二缩水甘油基乙醚反应得到平均孔径约 10 0～ 30 0 μm的多孔丝素凝胶 (CPFG)为材料 ,研究其理化性质和生物相容性。结果表明 ,CPFG的最大拉伸强度达 11g/mm2 ,伸度达 79% ,压缩回复率达 10 0 % ,吸水率达 15 0 0 %。CPFG在中性溶液中较稳定 ,很少有丝素蛋白质溶出 ,而胰蛋白酶对CPFG有分解性。成纤细胞表面培养显示CPFG有较好的生物相容性。     

家蚕茧丝量性状和生命力性状的综合选择研究

茧丝量性状和生命力性状的综合选择方法是家蚕新品种选育的关键技术。采用杂交和系统分离为基本育种手段,结合春秋自然交替的培育环境,蛾区选择始终把生命力性状作为重要指标,同时兼顾茧丝质的选择,入选蛾区内严格精选全茧量和茧层量性状在平均值偏上的个体留种并控制茧层率,从而达到了茧丝量性状和生命力性状的综合选择目的。按以上方法育成2个优良中、日系统品种"芙菁"和"湘8H,"F1代杂交种经过春秋2次实验室初交测试表现为生命力强、茧丝质好、茧丝量和产茧量高,综合性状优良,从而克服了茧丝量与生命力难以兼顾的矛盾。     

不同朝代及现代绢丝织物中蚕丝的形貌分析

采用光学显微镜对不同朝代及现代绢类织物的表面和纤维截面形貌进行观察,并利用像素法对蚕丝纤维截面积进行测试与分析,探讨蚕丝纤维截面积变化的原因。不同朝代及现代的9批绢类织物样品表面的完整度、光洁度、污染度以及老化程度不同,可能与样品来源墓地的环境有关;不同样品蚕丝纤维截面形状有的较扁平,有的较饱满,还有一些呈碎块或空壳状,反映出蚕丝纤维老化程度不同,可能与当时的养蚕技术水平相关;不同朝代样品间、同一朝代样品间的经纬纱线粗细及经纬纱线排列密度有差别,可能与绢类织物的种类及丝织技术水平有关。9批绢类织物样品的蚕丝纤维截面积存在差异,且大多数样品的蚕丝纤维截面积方差数值较大,其中:东周到清代绢类织物样品的蚕丝纤维截面积从38.57μm2增加至75.80μm2,可能与根据织物最终用途而选用的蚕丝原料以及家蚕长期驯养后茧丝的变化有关;现代绢类织物样品的蚕丝纤维截面积在115μm2左右,明显大于古代绢类织物样品的蚕丝纤维截面积,这种变化可能与长期的蚕品种遗传改良以及饲养技术和缫丝工艺的改进有关。     

SM-1诱导三眠蚕生产超细纤度茧丝的研究

本研究应用SM—1对15对蚕品种的第3龄或第4龄幼虫添食,均能100%诱导三眠蚕.生产出1—2D不同规格的超细纤度茧丝,诱导出的三眠蚕发育快,终龄期体重及丝腺增长速度显著高于对照.能正常化蛹、化蛾、产卵.从饲料效率比较,食下每克干物的茧层量以四眠蚕对照为100,诱导三眠蚕为82.3—85.5%;张种用桑量为对照的40—65%,对单位用桑量的产茧量两者相仿.尤其是夏秋蚕,减少发病,表现稳产.茧丝质调查,以对照区的茧层率为100,诱导三眠蚕为68—85%;第3龄添食区的茧丝长与对照区相近,为900—1275m;第4龄添食区为668—900m;解舒率高达80—95%,均显著高于对照.用诱导三眠蚕超细纤度蚕茧缫制的细纤度生丝(9/11D或13/15D),品位可达4—5A级.并表现纤度偏差小(0.56—0.63D),洁净优(95—99分)、伸度好(20%以上)、抱合力强(94—100次)等优点.农村夏秋两期诱导饲养三眠蚕15张.二年来室内外共诱导三眠蚕茧350多公斤,已缫制的细纤度生丝40多公斤,并试织了真丝绡、绝缘纺、电力纺及细旦真丝袜等薄型织物,为开发利用超细纤度茧丝打下了基础.     

细纤度三眠蚕品种853白、543B的育成与推广

用眠性稳定而经济性状较差的三眠蚕品种和综合经济性状优良的四眠蚕品种作亲本进行杂交 ,育成了经济性状优良 ,眠性稳定的三眠蚕实用品种“85 3白”、“5 4 3B”。经配合力测定 ,选配出的 85 3白× 5 4 3B杂交组合 ,强健好养、眠性稳定 (三眠率达到 98%～ 99% )、全龄经过短、茧丝纤度 1 87～ 2 .2dtex、茧丝长 90 0～ 110 0m、解舒率 75 %～ 90 %、洁净 94～ 96分、生丝强力 3 7～ 3 8g/dtex,符合缫制细纤度高品位生丝原料茧的要求。