微生物采油技术及国外应用研究进展

应用机械、物理、化学方法开采30余年之后油井面临枯竭,微生物采油(MEOR)在即将枯竭的油井开采已经发挥了重要的作用.微生物采油包括向油井注入生物产品激活本源微生物或者注入外源微生物使其产生生物表面活性剂以提高采油率等技术.本文综述了微生物采油的优点、机理和国外微生物采油技术的应用研究进展,旨在阐明微生物采油未来的研究趋势.     

微生物采油技术及国外应用研究进展

应用机械、物理、化学方法开采30余年之后油井面临枯竭，微生物采油（MEOR）在即将枯竭的油井开采已经发挥了重要的作用．微生物采油包括向油井注入生物产品激活本源微生物或者注入外源微生物使其产生生物表面活性剂以提高采油率等技术．本文综述了微生物采油的优点、机理和国外微生物采油技术的应用研究进展，旨在阐明微生物采油未来的研究趋势．     

微生物吞吐采油技术应用探讨

阐述了国内微生物采油技术的发展现状和强化采油的主要工艺及特点,介绍了微生物单井吞吐采油技术在延长油田的应用情况,实践证明,微生物强化采油技术可有效提高原油的采收率,具有良好的发展前景。     

油井单井控制储量确定新方法研究

油井单井控制储量的确定往往通过试井资料分析或数值模拟分析获得,但试井资料和数值模拟方法都有一定的局限性,准确性受到影响,且难以随时进行动态储量分析,基本上没有利用单井的相对渗透率和单井采油指数的变化来确定单井控制储量。在分析采油指数变化与相对渗透率关系基础上,提出一种新的确定油井单井控制储量的方法,得出采油指数递减率与油相相对渗透率下降速率相同的关系,结合油井生产动态数据,建立相应的模型,计算出油井的单井控制储量。该方法特别适用于油田开发中后期,同时对剩余可采储量作出准确的预测,为单井挖潜措施提供可靠依据,指导油田开发方案的调整。     

微生物采油技术在青海油田的应用

通过室内外大量工作,筛选出3组能够较好地改善试验区原油物性、提高驱油试验驱油效率并适应油藏环境生存的采油菌种对青海油田5口井进行了微生物单井增产处理,这些油井产量低,生产很不稳定,生产过程中出砂和结蜡严重,原油的粘度、比重和凝固点都较高,地层水矿化度高达160 918 mg/L以上,地层温度33℃左右。微生物处理结果表明,油井见效率75%,日均产量增加8.53%到35.72%,油井热洗周期延长2.3倍以上,投入产出比达1∶4.5,微生物强化采油在该地区具有较好的应用前景。     

微生物采油在文南油田扣试验

从微生物采油机理研究入手,再通过现场取样进行室内模拟实验来优选微生物菌种,将优选菌种培育基液,对文南油田８口油井进行现场主微生物前后产状对比,来探讨微生物采油技术在文南油田的可行性。     

微生物采油在文南油田的试验

从微生物采油机理研究入手,再通过现场取样进行室内模拟实验来优选微生物菌种,将优选菌种培育基液,对文南油田 ８ 口油井进行现场实验．通过加入微生物前后产状对比,来探讨微生物采油技术在文南油田的可行性．经过８ 口井加入微生物后．６ 口井有不同程度的增产现象．从而证明微生物采油技术在文南油田具有明显的增油降粘效果．     

油井多裂缝压裂技术在靖安油旺大路沟二区的应用研究

靖安油田大路沟二区是采油四厂主力采油区块,具有典型“三低”油藏特点。随着开发时间的延长,油井开发矛盾日益显现,严重影响该区块的开发水平。本文重点分析了目前影响大路沟二区油井低产低效的主要因素,提出多裂缝压裂的重复压裂技术思路,并通过现场试验进一步探索不同区域的适应性,为该区块后期提高单井产量提供技术保障。     

辽河油田超稠油开发单井效益评价研究

超稠油开发面临成本高、效益低的难题,对其进行经济效益评价显得尤其重要。单井效益是油田效益的基础与核心,本文针对辽河油田超稠油开发的实际情况,建立了以采油单井为评价单元,基于DEA方法的单井效益评价体系。通过对杜84区块206口油井的评价,区分了不同效益水平的油井,分析了原因,提出了管理建议。     

浅谈智能采油优化分析系统

中国石油近70％的油气产量来自开发30多年的老油气田，大部分油气田都已经进入中后期的开采过程，从“井喷”时代转向采用各种驱油方式开采，现已进入向超低渗透油藏开发；生产管理方式也由粗狂式管理向精细化、数字化管理方式转变，常规采油方式正向节约、高效、智能采油转变。智能采油优化分析系统，是集油井自动化、信息化、石油工程优化分析于一体综合性信息化平台。也是提高油井效率、节能降耗、挖掘油井增产潜力的石油工程解决方案，同时也是油井远程故障诊断与优化设计的技术管理决策性平台。实现了以油井单井产量计量为核心，并辅助以对油井的工况监控、数据优化诊断，实现简化地面流程的作用同时，也达到提高油井采收效率的目的。     

油田水淹成因分析及综合治理决策方法

针对油田注水开发区域出现单井、面积水淹现象,从油藏地质、布井、完井和生产方式等方面对水淹成因进行了系统研究分析,并结合油藏工程、采油工艺、注水工艺等改造措施,提出了综合治理决策方法,旨在将油藏地质、采油注水、工程措施有机结合,解决油田水淹井的水淹问题,进而达到提高油井单井产量及最终采收率、经济有效开发油田资源的目的。     

微生物采油产量预测模型

在分析微生物采油机理及微生物作用前后渗流阻力变化的基础上 ,建立了微生物吞吐和微生物驱油的产油量、产液量、增油量和含水率变化的数学模型。该模型简单应用微生物与原油作用前后粘度及相对渗透率的变化数据和微生物处理前区块 (油井 )的生产数据 ,即可预测出利用微生物采油时的采油量、增油量和含水率。应用实例表明 ,所建模型的预测结果与实际结果有很高的一致性。     

低渗透油藏有杆泵采油系统优化设计及研究

低渗透油藏有杆泵采油系统优化设计以产能预测与有杆抽油系统生产参数优化设计理论为基础,结合现场经验对优化设计部分参数进行设定和调节,从而建立完善的有杆泵系统优化设计模型。它具有预测油井产能、优化有杆泵采油设备生产参数、优化设计经济性评价和作业方案输出等功能。从现场应用效果来看,在单井产液量基本不变的前提下,优化后平均单井日节电14.48度,节电率达到了50.96%,平均单井机采系统效率提高了3%,节能效果显著。     

水力振动采油微生物技术在西区油田的应用

振动和微生物采油均是技术含量较高的能有效提高采收率的＂三次采油＂技术,将这两项先进技术各自发挥优势综合应用于西区油田庄1井确定其增产效果,为该项技术的推广提供依据。采用在油井注入微生物原液,然后由DSY地层多级水力震源对其进行推进,向油层纵深转移和扩散。结果注入微生物后,原油粘度下降,流动性能得到改善;振动作业后,地层渗滤条件得到较大改善。结论油井获得了增产,经济效益明显,该技术具有良好的发展前景。     

微生物采油产量预测模型

在分析微生物采油机理及微生物作用前后渗流阻力变化的基础上,建立了微生物吞吐和微生物驱油的产油量,产液量,增油量和含水率变化的数学模型,该模型简单应用微生物与原油作用前后粘度及相对渗率的变化数据和微生物处理前区块（油井）的生产数据,即可预测出利用微生物采油时的采油量,增油量和含水率,应用实例表明,所建模型的预测结果与实际结果有很高的一致性。     

微生物吞吐采油技术的发展应用

微生物采油技术是一项发展迅速、前景广阔的新型采油技术,具有高科技、节能环保等一系列优点。微生物吞吐采油技术拥有低成本、低风险、高效益、易操作等先进特点,是微生物采油中重要的发展方向。本文对近年来微生物采油技术在大庆、华北、中原、胜利等国内油田的应用发展进行分析,进一步指出微生物吞吐采油技术的实用性和可行性。     

探讨葡北地区高含水期水驱挖潜的有效途径

葡北地区已进入高含水采油阶段,综合调整挖潜是保证油田稳油控水的关键,井网加密调整,提高油田最终采收率,合理的注水结构调整,改善油田开发效果,延长高产稳产期,配套的产液结构调整,使薄差油层开发状况得到改善。注水井采用多种增注措施压裂、酸化、调剖、纳米、表面活性剂解堵,同时油井实施压裂、补孔、换泵、堵水、拔堵、微生物吞吐技术,从而提高油层动用程度,达到储采结构进一步调整,逐步探索提高油井采油速度的有效途径。     

超声波在油田上防垢除垢的使用

在石油开采中,提高中后期油井的产量及油田采收率。一直是采油工程中的重要课题之一。在油井开采过程中,常常会因各种原因在油井中形成一些堵塞物,阻碍原油流入井筒中,降低原油的渗透率,提高原油的渗透率,可采用各种物理、化学的方法。其中物理方法有声波技术、磁学技术、电磁场技术等。超声波采油技术则是近几十年发展起来的三次采油技术之一,通过声波处理生产油井、注水井及近     

泵示功图单井自动量油技术研究

以井下泵示功图为基础,结合油井工况自动诊断技术,通过封闭曲线的曲率确定有杆抽油系统深井泵的游动阀、固定阀的开启点和关闭点,从而提出了有杆抽油系统单井自动量油的理论及其数学模型.经油田现场实测资料验证,以该理论为核心的泵示功图单井自动量油技术计算的产油量与实际产油量的平均相对误差为8.93%,最大相对误差为20.26%,最小相对误差为0.07%,相对误差在15%以内的井占85.71%.因此,利用该方法中封闭曲线的曲率来确定泵示功图的4个凡尔开闭点的方案是可行的,用于有杆抽油系统的单井自动量油具有实际的工程应用价值,该技术已应用于游梁式有杆抽油泵采油井自动监测系统中.     

基于供排协调的抽油机采油井智能控制系统

抽油机采油井的产量取决于油井产能和抽油泵排量两个方面。根据抽油机井采油供排协调原理,分析油层子系统向井底的供油能力和抽油机采油子系统排出能力之间的协调关系,建立了以保持恒定泵沉没压力为限定条件的供排协调冲次自动调节模型。采用油井工作状况实时监测数据,计算得到沉没压力。根据与设定沉没压力比较的差值大小调节电机供电频率,自动控制冲次,实现油井恒定泵沉没压力条件下的供排协调,从而使采油系统自动适应产能变化,使油井处于稳定生产状态。采用研究的技术能够实现稠油热采井、二氧化碳吞吐井等产能变化油井智能自动调参生产。该技术在油田现场进行了试验,对油井应用实例进行了分析。