矿用工程车中间铰接销轴的改进

<正>矿用工程车大多采用中间铰接,前后车架摆动转向的整体结构[1],中间铰接销轴作为连接前后车架的关键部件,在车辆的行驶和工作中,长期受到冲击载荷、扭转载荷和交变载荷的作用[2],容易发生变形、断裂等失效故障。1存在问题及原因分析某矿用工程车大批量交付矿区使用的过程中,有车辆中间铰接销轴压紧螺栓断裂、铰接销轴从上部脱落,或压板与销轴脱焊、造成销轴掉落。原中间铰接销轴与前后车架安装结构如图1所     

SD25B矿用梭车销轴断裂及返修分析

针对矿用梭车销轴连续发生批量断裂事故,对其断裂原因进行检测并分析。针对断裂原因合理制定热处理返修工艺,返修后通过性能测试,各项指标满足设计图纸要求,成功返修此批销轴。     

护帮机构销轴断裂原因分析

根据液压支架护帮机构工作原理对护帮机构销轴断裂原因进行了研究分析,总结出现该问题的原因,通过分析计算,提出几点改进措施,从而解决了护帮机构销轴断裂井下更换、维修困难等难题,提高整个支架的使用寿命。     

液压支架销轴结构特性分析

销轴作为液压支架中的关键部件之一,在实际使用过程中,经常出现变形、磨损、断裂等故障,严重影响着液压支架的正常运行及井下作业安全。通过对销轴强度校核条件的分析,采用Solidworks软件,建立了销轴的仿真模型,开展了40Cr及35CrMo不同材料影响下销轴变形量分析,结果表明,销轴在屈服强度更低的材料下更容易发生结构断裂故障,由此提出了销轴的改进建议,对提高销轴的结构性能、保证液压支架的正常运行及井下作业安全具有重要意义。     

掘进机机架销轴和挡板结构的优化改进

针对机架销轴、挡板在使用过程中出现的销轴轴向受力不均匀,应力比较集中,润滑不充分,使挡板出现断裂,销轴使用寿命降低等现象,分析了原销轴及挡板的机构,对出现的上述问题作了详细的分析,并对机架销轴、挡板结构进行优化改进。     

R＆H2800电铲行走驱动轴断裂失效分析

本文对Ｐ＆Ｈ２８００电铲行走驱动轴断裂失效分析，找出断裂原因，提出改进意见。     

煤矿车辆转向机故障分析

针对某型防爆无轨运输车辆转向机摇臂轴齿轮根部断裂失效问题,从强度分析、转向机使用、材料特性、热处理以及金相组织等方面利用金相实验检测分析原因,结果表明,该转向机摇臂轴齿轮各类夹杂物均符合要求,齿轮表面渗碳轮廓清晰,选用的材料符合标准含量要求。得出故障原因是受到了过大的外力冲击,并提出了合理化建议。     

采煤机摇臂销轴间隙对采高检测的影响分析

针对采煤机销轴间隙引起的采高检测误差问题,分析出销轴间隙产生的原因是销轴、轴孔磨损和锥套松动。通过建立采高误差数学模型,推导出销轴间隙大小对采高影响的计算公式,并通过采煤机设计实例说明滚筒中心的随机分布范围边界类椭圆,销轴间隙与传感器测量值变化线性相关。提出了采高误差补偿和采煤机销轴更换提醒的自动化采煤机设计思路。     

输送机减速器的断轴分析

某煤矿输送机减速器在工作过程中输入轴发生断裂,采用外观分析、染料渗透检查、化学成分分析、硬度检测、微观检验及有限元分析等方法,对该输入轴的断裂原因进行了分析。结果表明:该输入轴断裂属于热处理不当引起的多源低应力弯扭组合变形疲劳断裂。     

销轴结构的改进

针对销轴在使用过程中润滑不充分使销轴和衬套之间直接摩擦接触,导致销轴和衬套都存在不同程度的磨损凹痕、变形、生锈等现象。深刻地分析了原销轴的润滑结构,对出现上述问题的原因作了详细阐述。并据此对销轴的润滑结构进行重新设计。     

考虑销轴间隙的液压支架运动虚拟仿真方法

销轴间隙的存在会导致液压支架工作时发生横向倾斜,严重威胁液压支架平稳运行及支护状态。在对销轴连接结构分析的基础上,提出了考虑销轴间隙的液压支架运动虚拟仿真方法。分别从单销轴连接、双销轴连接以及多销轴空间约束3个方向对支架销轴连接结构进行分析,建立了液压支架多销轴约束模型;通过Unity3D为液压支架虚拟模型添加相关物理组件,基于重力及物理碰撞作用,实现了不同销轴间隙下液压支架姿态自适应调节;考虑后连杆销轴、前连杆销轴等7个因素对液压支架横向稳定性的影响,对仿真模型进行了七因素三水平的正交试验分析,并在液压支架样机系统上进行了试验验证,结果表明:仿真参数变化与实际液压支架运动参数变化基本吻合,立柱与底座连接销轴对于液压支架横向稳定性影响最大,后连杆与底座连接销轴的影响最小。该方法可为实现不同销轴间隙下液压支架姿态求解及其监测提供理论参考与应用借鉴。     

基于ANSYS的转载机链轮轴的失效分析

为了解忻通公司损坏的SZZ800/315顺槽用刮板转载机链轮轴的失效原因,用ANSYS对链轮轴进行有限元静力学分析,再通过失效实物与有限元分析结论比较,找出失效原因,得出易损部位和有效的预防措施,同时也为刮板转载机链轮轴的优化设计提供依据。     

长城矿副立井破坏分析与抢险治理技术

长城矿业公司基建副立井出现了严重的井壁破坏,造成井筒建设停产.通过分析,认为井筒通过7号煤小窑采空区是井筒破坏的主要原因.为此有针对性地实施了"密集井圈 卸压槽 壁后注浆 锚杆加固"为主的抢险工程,井筒目前正常提升,取得了良好的治理效果,并且丰富了井壁破坏治理措施.     

销轴连接对液压支架稳定性及可靠性的影响

支架结构件和四连杆机构间均通过销轴连接,其结构尺寸和受力状况对液压支架的稳定性和可靠性有很大影响。通过分析销轴、底座孔和连杆孔的间隙与连杆倾斜角的关系,以及四连杆销轴连接组合对顶梁横向偏移量的影响,给出了相应的计算公式及减小顶梁偏移的措施,推导了销轴和支架孔挤压面接触压力的分布函数;从结构和材料强度的角度给出了提高销轴连接可靠性的措施。     

基于ADAMS和ANSYS联合仿真的采煤机销轴强度分析

针对采煤机验收过程中摇臂销轴产生的异响问题,首先介绍了销轴的结构,然后建立了采煤机空载调高系统的力学模型,通过三维模型的建立,运用ADAMS以及ANSYS软件对销轴的强度进行了分析,得出了应力超标不是造成销轴处发出声响的原因。     

BW200型往复泵曲轴磨损原因分析及解决措施

建立齿轮传动往复泵的曲柄连杆机构曲轴空间力系,对曲轴曲柄销轴进行受力分析。通过加装平衡条平衡旋转惯性力和改变进水管接口位置试验,找出了液力端进排水流道尺寸的改变是BW 200型泵的工作腔液体产生水击的原因,解决了泵温升高和曲轴曲柄销磨损问题。可用于齿轮传动往复泵的曲柄连杆机构曲轴受力分析和计算,解决泥浆泵的类似问题。     

液压支架销轴安装吊具的设计和应用

针对液压支架重要受力部位的销轴由于质量和尺寸较大导致安装困难的难题,设计了2种液压支架销轴安装吊具。这些吊具解决了液压支架在车间内安装销轴时工人劳动强度大、效率低且危险系数较高的难题,具有一定的参考、使用价值。     

基于SolidWorks的盘式制动器关键元件的优化设计

针对盘式制动器关键元件销轴在现场使用过程中曾多次发生断折事故,对销轴进行建模并利用SolidWorks中的Cosmos模块建立Static算例,对销轴进行优化设计,将销轴根部直角改为倒角结构,倒角为6×60°时,应力集中处最大应力满足要求,可以安全使用。     

销轴修旧利废工艺在煤矿设备中的研究与应用

为了降低煤矿设备维修成本,缩短设备维修周期,实现废旧销轴回收利用,通过探究销轴修旧利废工艺,结合实际使用情况,针对不同类型、不同用途的销轴,采取表面清理、车削、再电镀、改造等工艺,将一些体积大、工艺复杂、生产成本较高的旧销轴修旧如新,再次投入使用,在煤矿设备维修过程中,避免造成不必要的材料浪费,进而促进企业可持续发展。研究表明:煤矿设备对于销轴的精密度、材料质地、加工处理工艺等技术要求不高,绝大部分经过修复或改造过后的销轴,都能够满足相应的使用技术要求,经得起实践的检验。同时,销轴在煤矿设备中使用广泛,推广实施销轴修复工艺,为企业节省了巨大的材料费,节能环保,降本增效成果显著。     

液压支架专用砸销机的研制

阐述了拆解液压支架四连杆机构大销轴的专用砸销机设计的主要内容,简要说明了其设计思路、结构特点及工作过程,并分析了其工作力.