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在基础工业中,原料库区的起重机无人化和智能仓储管理建设,是推进基础工业智能工厂建设极具代表性的一项技术。结合实时三维重建技术及设备自动控制技术建立整套散料库起重机无人化系统,其中包括料堆实时建模、起重机精确定位、协同控制技术、智能调度以及起重机设备健康管理技术,去掉了天车驾驶员,减少了地面操作人员,改善了工人劳动环境,降低了劳动强度,通过标准化作业实现精准定位,并通过可视化及动态跟踪物料,提高了作业效率;通过优化物料存放、多起重机协同工作、上料间隙卸车、双车上线等技术,提高了极限工况下作业效率。利用信息流贯通,提高物流精准度;通过统一调度数据信息,贯通全流程生产计划优化,全方位提升了智能工厂的生产效率。 相似文献
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针对典型船舶企业物料出入库作业量大、品种类型多、体积差别大等特点,提出自动化立体仓库分区存放策略,以多巷道货架为对象,开展货位优化研究。分别构建了以提高仓库出库效率、降低货架整体重心、物料分巷道存放为目标的货位优化模型。开发了细菌觅食求解算法,通过仿真求解验证了各分目标函数优化的有效性。利用理想点法,建立了按照权重综合的多目标优化评价函数,并进行仿真求解。结果表明优化效果显著,研究成果对于现代企业智能生产与智能物流的实施,以及及时准确地提供物流信息实现对车间物料的适时准备和合理配送,具有重大的理论和实践意义。 相似文献
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存放散装物料的仓库经常需要测量物料的实际存储量,最有效的方法就是通过测量物料的高度来估算物料的存储量。在考虑满足仓库中存取物料条件的基础上,设计了一个可以自动检测仓库物料存储量的激光物位检测系统。使用Pro-E对结构进行了模拟仿真,并用Auto CAD进行二维图绘制以便于设备的加工。最后加工出实体设备并成功运行,表明了设计的合理性。 相似文献
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针对主要的二端口电子元器件的检测,从电子元器件物理参数检测的信息化检测方法上入手,设计了一个电子元器件远程检测平台。系统平台前端设计了一个检测智能适配器,可自动识别检测元器件种类,并根据不同检测要求实现不同种类二端口元器件的检测。并实现通过系统网络接口上传检测数据到远程服务器端,结合网络端的应用平台软件实现电子元器件检测的信息化处理。该系统有效提升了传统电子元器件检测的信息化水平及工作效率,并能够为企业及相关部门服务。 相似文献
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为提高粉末颗粒物料自动称量精度和安全性,设计了一套采用减重称量法进行称量、分装的设备,阐述了该设备机械结构的组成和控制系统的设计过程。控制系统使用西门子PLC、PROFIBUS-DP现场总线、触摸屏,通过远程操作实现了料箱传送、物料称量和装箱、成品存放等功能。 相似文献
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针对带式输送机设计选型工作量大、人工计算效率低的情况,根据输送机设计原理开发带式输送机选型及线路布置系统。为实现软件的智能化计算及设备选型,需要针对输送物料及设备数据建立数据库。在用户到达数据输入模块时,以物料参数选择为例,用户可在物料属性一栏中选择要输送的物料,当数据库中无用户所需物料数据时需要用户手动输入,输入完成后数据同时自动添加在原数据库中,使得软件在使用的同时不断更新、完善自身数据库,当软件再次使用时,新的物料参数便会出现在物料选择栏中,充分体现软件的智能化。 相似文献
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智能检测控制系统是智能检测设备的核心技术。基于PC+PLC结合的智能检测设备控制系统中,PC和PLC处理中心的信息在交换过程中,保证信息匹配的准确性和可靠性是整个智能检测设备控制系统的关键技术问题。该文基于PC+PLC的智能检测系统的结构及原理,通过工序设定及控制程序的设计分析,采用对物料身份信息识别并结合数据队列处理的方式,得到匹配好的信息组合,通讯时以信息组为单位传递,以此解决信息错位问题。经不同应用场景的智能检测设备实际应用,验证了此方法的可靠性。 相似文献
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干式负载的智能控制系统是由接触器、电阻器、散热风机等元器件组成的,在运转的时候干式负载的电阻器会因为发电而不断消耗电机组的运转功率,需要设计并开发一套专用的电阻机、不间断电源和电力传输设备等组成的智能控制系统,智能控制系统的应用对机车的发动机的全面的控制和设备稳定性有积极的作用,可以及时发现机车运行中存在的故障和隐患,有效控制车辆运行和使用的安全。本文分析了如何设计和优化干式负载智能控制系统。 相似文献
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单相智能电能表作为我国用户电量采集系统的主要组成部分,其高可靠性和长寿命决定着电网的正常运行。该文分析了目前用于电子产品的可靠性预计方法的特点和局限性,指出以Telcordia SR-332手册为理论依据的元器件应力法最适用于单相智能电能表可靠性预计且具有重要的理论和工程应用价值。将此方法应用于某厂家某一型号单相智能电能表的可靠性预计,对参数测试及各类应力的计算过程进行细化,得出相对精确的预计结果,然后对预计结果进行全面分析,最终提出改进措施。 相似文献