夏甸金矿浮选工艺流程技术改造生产实践

介绍了夏甸金矿细粒嵌布金矿石选矿工艺技术改造后的磨浮工艺及其生产实践。改造后的选矿工艺可使金的选矿回由率由原工艺的93．71％提高到96．74％,金精矿品位由43．81g/t提高到60．38g/t。     

尼尔森重选在我国石英脉型金矿选矿工艺中的应用

石英脉型金矿是我国重要的金矿工业类型,矿石中金多以自然金的形式存在。尼尔森选矿机是一种高效离心选矿设备,能够有效回收矿石中的自然金,因其富集比高、环境友好等优势,已在我国石英脉型金矿选矿工艺中得到广泛应用。为了尽可能地提高金回收率,尼尔森重选通常与浮选、氰化等工艺联合使用。目前国内研究最多、应用最广泛的是尼尔森重选-浮选工艺和尼尔森重选-全泥氰化工艺,此外,还有少数关于浮选-尼尔森重选工艺和尼尔森重选-无氰提金工艺的研究。在介绍各个工艺流程研究现状的基础上,重点列举了尼尔森重选-浮选工艺和尼尔森重选-全泥氰化工艺的生产实例,基于各工艺优缺点的综合分析,提出尼尔森重选-浮选工艺普遍适用于我国石英脉型金矿。     

浅析金矿选矿厂自动化系统的设计与应用

金矿选矿自动化的实现其实质上指的是自动控制矿石的破碎、矿石的磨矿、矿石的浮选以及矿石的过滤脱水等。促使选矿生产过程的自动化发展,这样一来就可以从根本上促使劳动生产率得到提升,在上述的基础上促使选矿回收率得到改善,同时促使精矿品位得到改善。从此满足实际工作中金矿选矿生产,促使其实现经济化以及合理化发展。本次研究主要分析金矿选矿厂自动化系统的设计,同时好分析了金矿选矿厂自动化系统的软硬件配置、自动化系统的网络结构、主要控制方法。     

分析金矿选矿工艺改造路线及生产实践活动

近年来,随着矿产资源不断的被开发和利用,有限的资源消耗殆尽,可以选择的矿石越来越少,因此人们不得不选择品质相对更低的矿石。在金矿选择的过程中,由于工艺和流程还不完善,因此金矿的生产指标受到影响在不断的下降。本文主要针对金矿选矿的工艺进行分析,指出金矿工艺在改造过程中可能出现的问题以及解决方法,在实践过程中完善选择金矿的流程。     

那能金矿低品位原生矿石处理工艺的比较分析

那能金矿低品位原生矿石金品位约1.5 g/t,根据矿石性质,对4种选矿工艺进行了探索试验.根据试验指标对4种选矿工艺进行比较分析,认为原矿堆浸生物氧化—搅拌氰化浸出工艺,较适用于处理那能金矿低品位原生矿石.     

甘肃省礼县李坝金矿选矿工艺及矿石工业利用性能

甘肃省礼县李坝金矿为近年来发现的大型金矿。矿石主要金属矿物为黄铁矿、褐铁矿,次为黄铜矿、毒砂、闪锌矿、方铅矿等。矿石类型根据铁的氧化程度将金矿石划分为氧化矿石和原生矿石两类,本文分别介绍2类矿石的选矿工艺,并通过选矿试验,对矿石的工业利用性能进行评价。     

陕西某糜棱岩型贫硫金矿选矿工艺优化设计

陕西某金矿属于脉石矿物复杂、含碳量高的糜棱岩型贫硫金矿。主要矿石矿物有自然金、黄铁矿、毒砂和磁黄铁矿,主要脉石矿物为绢云母、石英、碳质、碳酸盐和黑云母。选矿试验研究结果表明,采用浮选工艺、重选工艺及重-浮联合工艺均能实现金回收率80%的选矿指标。在工艺矿物学研究和选矿试验研究的基础上,结合国内类似矿山生产实践和研究成果,对选矿工艺流程进行了优化设计,采用尼尔森粗选扫选-摇床精矿的短流程重选工艺。优化改造投产后达到了设计指标,金回收率比原工艺提高10%~15%。     

某含金银铜矿石工艺矿物学研究

对某含金、银、铜矿石的研究重点是查明矿石工艺性质,金矿物、银矿物及铜矿物在矿石中嵌存状态、嵌布粒度等工艺特性。同时,对金矿物、银矿物组成及超出显微镜分辨能力的次显微金、银采用扫描电镜进行系统研究。矿石的工艺矿物学研究为选矿工艺流程和条件试验的确定提供可靠数据,以期选矿试验金、银、铜获得理想的回收指标。     

内蒙长山壕金矿矿石工艺矿物学研究

长山壕金矿是低品位、高吨位的特大型金矿。工艺矿物学研究的重点是查明金矿物在矿石中赋存状态、嵌布特征等工艺特性;同时,对矿石物质组成及超出显微镜分辨能力的次显微金,采用扫描电镜进行系统研究,特别是对氰化浸渣中金流失状态的确定,将金的流失控制在合理范围内。矿石的工艺矿物学研究为选矿试验工艺流程和条件的选择确定提供了依据。选矿试验获得了较好的指标,金的氰化浸出率达93.62%。     

云南镇沅金矿矿石工艺矿物学研究

在对镇沅金矿矿石进行显微镜镜下鉴定、单矿物含金分析、选择性溶金分析的基础上,对矿石性质、金的工艺特性及影响金回收效果的主要因素进行了研究。这项工作对该矿石的选矿工艺及条件选择很有意义。     

广西龙头山金矿选矿厂的技术改造实践

介绍了广西龙头山金矿选矿厂技术改造实践：利用原有基础设施通过技术改造使生产能力从原设计的100t／d提高到400t／d,并通过增加重选作业,提高金选矿回收率17．62％,累计多回收黄金达423．68kg,创经济效益达6355万元;对选矿生产工艺存在的问题提出了进一步改进的措施。     

紫金山金矿低品位矿石选矿工艺优化研究

紫金山金矿把矿石的最低入选品位定为0.2g/t,根据低品位矿石特点采用不同的选矿工艺,既提高了资源利用率,又获得了较好的经济效益.本文介绍了年处理600万t的低品位(0.2～0.5g/t)矿石选矿工艺的优化研究.     

广西某银矿选矿流程精益化管理研究

矿山选矿阶段作为矿石的主要加工处理过程，是影响矿石精矿品位和矿山经济效益的重要因素，选矿流程管理不当会造成矿石精矿品位降低和矿山经济效益的流失。通过分析广西某银矿山选矿流程现状，运用鱼刺图分析法列举该流程面临的主要问题，并进一步利用解释结构模型ISM（Interpretive Structure Modeling）流程分析法找出瓶颈影响因素。模型分析结果表明，该银矿选矿流程存在的最主要问题是精益理念不强、现场管理不当和原矿石品位低，并针对模型分析结论提出该银矿选矿流程精益化管理建议。     

杨树金矿低品位矿石开采可行性研究

杨树金矿开采10多年来,采区内留有大量的低品位矿石。结合当前黄金市场和矿山技术经济状况及低品位矿石开采技术条件,寻求最佳经济效果的工业指标,重新确定表内表外矿量;利用统计学原理对近3年来的矿山生产实际指标进行统计分析,在浮选工艺稳定的前提下,分析入选品位、矿石性质及操作水平对选矿回收率的影响,从而研究出符合矿山实际的最佳配矿方式,使低品矿石得到充分利用。     

论价值工程在低品位矿床开采中的应用

将矿石资源划分为3类(含金高品位矿石集合、含金低品位矿石可拓集合、含金低品位矿石不可拓集合),经过对陕西省某金矿的生产过程进行静态分析,应用价值工程理论,建立了生产管理模式。试验结果表明：通过生产过程管理控制,降低了采矿贫化率和采矿损失率,提高了选矿回收率,增加了矿山企业的经济效益。     

青海某金矿选冶中试厂工艺设计优化及应用

青海某金矿新建30 t/d选冶中试厂,选冶工艺以浮选和环保提金剂浸出工艺为主,主要针对金矿资源选冶新工艺、新技术、新药剂、新材料和自动化控制等在工业生产应用前的中试验证及优化试验进行系统研究。中试厂原设计流程单一,无法满足工艺流程优化试验研究的需求,通过对该中试厂工艺流程设计进行优化,实现了不同试验工艺流程的组合和调整,在小试研究结果基础上对该矿山2个矿区的矿石分别进行工艺优化中试研究,研究成果成功应用于选厂实际生产中,黄龙沟矿区矿石回收率由77.51%提高至82.48%,年新增产值883.45万元。     

伴有充填体矿石选矿方法的研究与应用

三山岛金矿因采矿方法不当造成原矿伴有充填体过多、选矿厂碎矿设备排矿装置堵塞、生产用水污染、浮选工艺恶化等一系列问题,通过试验研究,在精矿中添加石灰解决了目前生产中所面临的问题。统计成果表明,应用后生产用水浑浊度降低至0.3%左右,精矿富积比提高了3.5左右。     

难选铅锌矿无氰选矿新技术研究

针对复杂难选铅锌硫银多金属矿选矿生产中长期使用氰化钠分离铅锌硫的现状,研究寻求替代氰化钠使用的多组份抑制剂、捕收剂药剂制度,及合理可行的工艺流程方案。研究结果获得的组合抑制剂和组合捕收剂,以及铅优先浮选中矿再磨再选方案1,和铅优先浮选中矿顺序返回方案2选矿工艺技术,可以完全取消氰化钠选别分离铅锌硫矿物。与采用氰化钠工艺的生产指标比较,小型试验指标铅精矿回收率提高5%～10%、铅精矿中金、银回收率分别提高7%和11%;工业试验指标,在铅+锌原矿品位降低5%条件下,铅锌金银回收率也获得了提高。实现了对该矿山三种类型复杂难选铅锌硫矿石选矿取消使用氰化钠、采用低碱无毒药剂浮选分离铅锌硫的目标。     

黄金矿山清洁生产评价指标体系研究与应用

开展全方位矿山清洁生产评价对于传统矿山向绿色矿山的转型具有重要现实意义。以湖南某黄金矿山为研究实例,从矿山采选行业特点出发,构建以采矿厂、选矿厂和尾矿库为主要评价对象的黄金矿山清洁生产评价指标体系。将基于熵权-AHP的组合赋权法引入到权重分析评价过程中,以确定各体系综合权重赋值,最终采用AHP-欧氏距离理论完善各体系权重分配结果。评价结果表明,矿山综合水平得分为81.9528,属于清洁生产基本水平,评价结果与矿山实际情况相符。同时,熵权-AHP组合赋权法的成功应用也为矿山清洁生产评价提供了一种新方法,可为其他矿山企业开展清洁生产评价与审核提供借鉴。     

丹银公司金矿选厂的设计研究

通过对丹东丹银矿业公司提供的矿石的类型及性质的分析,结合北京矿冶研究总院对该矿金矿石所进行的选冶可行性试验确定了本设计的工艺流程及选矿工艺指标,即金精矿品位30.0 g/t,回收率为84%。