5000m^3蜡油储罐底板的漏磁检测与完整性评定

利用漏磁方法对某石化公司一个5 000 m.蜡油储罐的底板进行了现场检测,给出了底板的腐蚀状况.漏磁检测、超声波测厚和割板测量结果的对比分析证实了漏磁检测方法的可靠性.并综合宏观检测结果.分析了该储罐罐底发生腐蚀失效的主要原因,最后依据API 653对维修后的储罐底板进行了完整性评定.评定结果表明,该储罐底板能够安全运行到下一次内部检验时(5 a).     

储油罐底板腐蚀的概率统计和评估的研究

用概率统计方法对腐蚀环境基本相同的3组不同服役年限的储罐底板腐蚀分布及穿孔失效与时间的关系进行了研究,研究表明,腐蚀穿孔失效率与时间呈指数关系,随着服役年限的增加,储罐底板腐蚀穿孔率大为提高;腐蚀蚀坑最大深度分布服从极值分布规律,根据分布规律可预测储罐底板的最大腐蚀深度。为储罐综合评估及储罐的维护和管理提供了依据。     

大型常压储罐底板失效案例分析

针对某采油厂储罐检验中发现的底板失效问题,分析其产生的原因,并提出了相应的预防措施和建议.对涉及的储罐底板漏磁检测发现:其底板上存在大面积腐蚀减薄和局部腐蚀穿孔,影响腐蚀的因素主要有盛装介质、底板材料、防腐质量和罐底垫层状况.     

塔河油田含水原油储罐底板在线检测技术研究

目前塔河油田原油储罐底板腐蚀问题突出,原油储罐底板腐蚀风险较大,油田检测方式以开罐检测为主,无法提前查明腐蚀风险及状况,通过对比储罐腐蚀检测技术特点,进行检测适应性评价,优选出了声发射在线检测技术进行储罐底板在线检测,该技术具有操作快捷、不影响正产生产,能提前预判腐蚀风险,将储罐底板腐蚀风险等级分为4级。储罐底板在线检测技术能够实现腐蚀提前预判,节约开罐检修费用。     

漏磁检测储罐底板腐蚀的分析

石化企业储罐底板腐蚀,导致原油泄露的现象时有发生。对底板腐蚀减薄情况碱性检测评估是石化企业维护管理人员的工作内容之一。本文主要就常压储罐底板腐蚀漏磁检测原理及方法进行简单介绍。     

原油储罐底板声发射在线检测及验证

原油储罐主要采用开罐方式进行检修以明确储罐底板的腐蚀状况,开罐检修需要停产、倒罐、清罐、置换,不仅影响正常生产,费时费力,还存在污染环境的可能性,因此,开展在线检测意义重大。采用在线声发射检测评价原油储罐底板的腐蚀状况,并结合开罐漏磁结果进行验证,研究声发射技术的适用性。结果表明:储罐底板局部腐蚀程度与声发射检测的事件定位统计相关程度较高,与撞击统计相关程度较低;储罐底板实际腐蚀情况较声发射在线检测评价结果严重,建议对含油泥原油储罐评价结果应进行修正。     

原油储罐底板失效分析与保护

通过对某原油储罐底板宏观检验和漏磁检验发现的缺陷进行形貌观察,结合原油杂质成分,给出其失效机理,提出原油储罐底板腐蚀保护措施。     

远场涡流技术在储罐底板腐蚀检测中的应用

本文提出了在储罐底板检测中应用远场涡流检测技术,主要内容包括远场涡流检测原理、试样制备、检测灵敏度选择和检测仪器及操作条件等。该方法可快速有效地实现储罐底板腐蚀检测,有助于准确评估储罐底板的状况,以便及时采取措施保证储罐安全运行。     

利用AE检测技术实现大型原油储罐的在线检测

与传统的储罐底板检测方法相比,AE检测方法是一种在线、高效、经济的检测方法,不需要清罐、置换、打磨,短时间内就可对罐底板整体完成检测。文中利用声发射(AE)检测技术,实现了对大型原油储罐底板腐蚀状态的在线检测。利用AE设备及传感器探测、记录、分析,进而判断声发射源,获取底板腐蚀状态的相关信息,通过分析事件定位及通道撞击图,结合AE特征参数,从而判定储罐底板所处的腐蚀活性状态。     

漏磁检测技术在大型常压储罐中的应用

探讨了漏磁检测技术在大型常压储罐底板缺陷检测中的应用可行性,利用TMS-08罐底漏磁扫描仪对某石化公司2台5万m3的石脑油储罐底板进行现场检测,给出了底板的腐蚀程度和缺陷分布状况,并综合宏观检测和超声波测厚结果证实了漏磁检测方法的可靠性,依据API 653-2009《储罐检验、维修、改造和重建》对储罐底板进行了完整性评定,为储罐的安全运行提供了保障。