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由于长时间连续滑尺崩料导致高炉料柱僵死,透气性急剧变差,边缘形成细小管道,处理不及时,最终导致高炉出现顽固性悬料,处理上采取休风堵风口,只留铁口两侧1#、14#风口,以增加鼓风动能,从局部逐渐烧出空间,待高炉顽固性悬料解除后由于炉缸长时间没有热量给予补充导致高炉出现炉凉,炉况顺行难以保证,后期大量集中加净焦尽快补充炉缸热量,并且采取小批重、轻负荷等措施恢复炉况,一周之后炉况逐步恢复,顺行趋于稳定。 相似文献
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八钢2#高炉因热风炉操作失误被突然放风,高炉操作控制不当,致使高炉悬料。通过调整布料制度和洗炉等措施,高炉炉况逐步恢复正常。 相似文献
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本文对三钢8号高炉(420m~3)炉况失常过程、恢复处理及失常原因进行总结分析。在高炉炉况失常后通过高炉各种操作制度综合调节及降料面炸瘤,复风后高炉操作炉型得到纠正,实现炉况恢复稳定顺行。 相似文献
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在详细分析新钢第一炼铁厂9号高炉悬料原因的基础上,提出解决恢复炉况的具体措施。分析认为,连续两次长时间休风后炉缸工况有所变差且在炉况恢复过程中原燃料质量明显变差,高炉炉况调剂有所滞后,低炉温渣铁物理热不足,渣铁流动性变差,致使中心主导气流不足、高炉悬料。及时采取有效调剂措施后,炉况恢复较好。 相似文献
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对山西建龙10#炉2022年6月25日停炉前炉况波动进行研究,对存在问题整改,措施优化,为高炉复产做准备。通过对10#炉停炉之前的料面、风口破损、高炉悬料、入炉烧结矿粒级、高炉操作、炉前出铁等方面研究分析,结果表明造成炉况波动的主要因素有:(1)高炉运行时间长,炉墙侵蚀结厚炉型不规整,煤气流分布不合理;(2)入炉烧结粒级偏小、料制选择不合理、矿批使用与炉况状态不适应、炉渣碱度选择偏低;(3)炉前出铁时间偏短,制约炉况恢复和强化冶炼。通过采取停炉降料面处理炉墙结厚喷涂造衬规范操作炉型、转变操作思路、制度优化、炉温控制与碱度匹配、保持合理操作炉型、抓好槽下筛分、炉前出铁等外围基础管理工作,实现高炉复产安全平稳、快速达产降耗的目的,提高对日常炉况预防和监管,确保炉况持续稳定。 相似文献
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我厂原28m~3高炉20年来,由于设备年老失修,煤气、热风泄漏严重,散热大,高炉生产炉况不顺,焦比高、煤气利用差。悬料频繁。1991年11月,趁高炉大修之机,将原1#高炉(28m~3)增容改造成33m~3。同时采用了一些实用的先进技术,使新设计的炉型趋于更合理,获得了炉况顺行、焦比降低、增加生铁产量的良好效果。1 改造后的特征1.1 高炉炉体结构的变化与原28m~3高炉比较,新高炉缩小了高 相似文献
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济南钢铁集团总公司第二炼铁厂现有两座高炉分别为 1#炉 12 0m3、2 #炉 16 0m3,为了强化冶炼 ,提高高炉的生铁产量 ,不断深挖潜力 ,注重科技创新 ,进入 2 0 0 3年 ,推出科技创新举措 ,将风机能力扩大 ,2 #炉改用D90 0风机 ,1#炉沿用原 2 #炉D6 0 0风机。为最大限度地发挥风机的潜力 ,经过调试运行 ,针对出现的不同程度的炉况波动 ,采取了调整风口配置、扩大风口直径、调整料制、扩大矿批、优化槽下程序、提高拉料速度等一系列措施 ,炉况现已基本正常 ,高炉的生产水平大幅度提高 ,6月份高炉有效容积系数达 3 888t/m3.d ,创历史最好水平。 2 … 相似文献
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包钢5#高炉由于使用,外购焦碳其水分波动大,质量差,导致炉温大凉后连续崩料,炉况失常,处理过程中负荷大幅度下降,文中分析了炉况处理的过程,着重分析探讨了炉况失常处理过程中负荷的变化。 相似文献
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通过对焦炭在高炉内的历程及其变化规律的剖析,阐述焦炭热性能指标的意义,形象地把焦炭在高炉内的损耗分为三部分(M1,M2,M3)。指出M2对焦比及焦炭价格有一定的指导作用。 相似文献
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分析了焦炭反应性CRI和反应后强度CSR指标相差很大的焦炭在国内外高炉能够使用的原因。通过焦炭溶损反应对高炉还原、热交换和焦炭溶损劣化的作用分析,提出了一些焦炭热性质及其质量指标,供高炉操作和炼焦配煤参考。 相似文献
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运用数理统计方法,对鞍钢10号、11号高炉近10年来的生产数据进行了回归分析,得出了鞍钢目前条件下,焦炭质量对高炉冶炼的影响,并预测了鞍钢新建的3200m3高炉开炉后所需的焦炭质量. 相似文献
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涟钢7号3200 m3高炉是国内第一座全部使用捣固焦的大型高炉。本文介绍了与涟钢7号高炉配套的捣固焦炉的概况及其主要配煤结构与焦炭质量指标,同时也阐述了涟钢高炉3200 m3高炉在使用捣固焦中所采用的原料条件、主要操作制度及取得的主要经济技术指标。涟钢3200 m3高炉全部使用捣固焦取得了良好的操作结果,证明了捣固焦在大型高炉上亦具有良好的应用前景。 相似文献
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对攀钢2号高炉近来因搭配使用捣固焦致使焦炭质量改善与指标不断创新的生产实践进行了总结。攀钢2号高炉抓住应用捣固焦致焦炭质量改善的机会,通过加强原燃料管理,合理使用焦炭,探索出高强度冶炼条件下高炉合理的操作制度,使各项技术经济指标不断创出新高。 相似文献