二次铝灰资源化研究进展

二次铝灰是熔铝产生的熔渣经提铝后产生的,由金属铝、氧化铝、氮化铝和盐类精炼剂等组成,因具有反应性和毒性被列为HW48危险废物,其无害化处置与资源化利用是亟需解决的难题。二次铝灰具有危险性是由于存在氮化铝和盐类精炼剂,其处置技术分为湿法、火法和湿法-火法联合3种工艺。湿法是采用水解氮化铝回收氨气、溶解并回收盐类精炼剂,最后得到氧化铝;火法是二次铝灰经熔融或煅烧分解氮化铝和盐类精炼剂,制备建筑材料或耐火材料。综述了二次铝灰的理化特性、环境危害、资源化技术,展望了二次铝灰研发和产业化的发展方向,为二次铝灰的资源化利用提供了参考。     

铝灰处理技术现状及展望

阐述了铝灰的主要来源、种类、性质及对环境的影响,从有价元素回收、资源化利用、铝灰处理工业化应用等方面分析归纳了铝灰处理进展。结合我国铝工业区域性集中发展特征及当前铝灰处理过程中存在的问题,指出其未来发展方向有以下几点:由"低效、分散利用"向"高效、规模利用";开发低成本无害化处理技术或高附加值资源化技术;加强工程装备开发和提高产业化水平。     

预处理铝灰制备镁铝尖晶石研究

采用铝灰制备耐火材料是其高附加值资源化利用的一个方向,以预处理后的无害化铝灰为主要原料,利用烧结法合成镁铝尖晶石材料。借助XRD、SEM及EDS等对烧结试样的晶型组成及微观形貌进行了分析。结果表明:利用预处理后铝灰添加部分氧化镁可制备出物理性能优良的耐火材料,烧结后的主要物相为镁铝尖晶石,烧结温度对产品性能影响较大,适宜的烧结温度为1 650℃。     

霍煤鸿骏铝电公司灰铝分离操作环保成效显著

正霍煤鸿骏铝电公司作为大型铝业公司,在生产过程中会产生大量的废铝渣、铝灰渣。为了更好的加强环境保护建设,达到国家环保对危废物处理提出的"减量化、资源化、无害化"处置要求,实现危废资源的再次处理利用,该公司把解决铝电解危废物的安全处置当成解决环保问题的重要工作任务。该公司通过考查、研究,购置了新型铝灰生产线,分别采取分选、破碎、球磨、筛分和熔炼几个过程,对铝灰     

铝灰中各组分的形成与演变简析

铝灰是铝加工过程的固体危险废物,文章结合铝电解生产工艺和铝熔铸生产工艺,对铝灰的形成过程进行了阐述分析,根据形成过程剖析了铝灰的组成和危废特性的表现方式,为无害化处理和资源利用提供技术支撑。     

西南铝大力推进铝灰“零”排放

正近日,中铝西南铝业(集团)有限责任公司铝熔铸厂大塘铝灰处理间铝灰处理设备及其除尘配套设施建设完成,并投入运行。该套系统考虑了铝灰特性及金属回收需要,是废铝回收再加工利用必不可少的"好帮手"。铝灰处理机原理是利用物质比重不同,通过搅拌分离的方式,将铝灰中含有的金属高效率回收利用。根据温度的不同,可适当加入一定     

二次铝灰处置及利用现状及其在炼钢中的应用

中国是铝生产和消费大国,伴随着铝产业的发展,原铝的制备、加工和再生过程中排放出大量铝灰(渣)危险固体废弃物,不仅对环境造成了污染,还存在着二次资源浪费的问题。针对二次铝灰的成分特点以及处理现状,综述了二次铝灰在钢铁行业中的应用及其制备成铝酸钙炼钢精炼剂的技术现状和发展趋势。利用廉价的二次铝灰制备成铝酸钙炼钢精炼剂作为炼钢辅助原料,可在一定程度上节约炼钢成本,同时也是目前缓解二次铝灰处置及利用问题的有效手段。     

铝灰资源化综合利用研究进展

铝灰是铝冶炼、铝加工过程中产生的危险废弃物,其组成复杂,含有大量的金属铝、熔盐混合物、氧化铝、合金及其他组分。综合回收利用铝灰既能产生经济效益,又能净化我们赖以生存的环境。本文对铝灰不同的回收工艺进行了综述,展望了铝灰资源化综合利用处理技术发展趋势。     

铝冶炼企业铝灰固废属性鉴定研究

对某铝冶炼企业产生的铝灰的元素种类、反应活性、成分含量进行了系统研究,依据相关规范对该企业铝灰进行了属性鉴别,认为该企业铝灰具备危险固废特性,需严格按照危险废物管理办法进行综合处理。此外,铝灰的危险固废属性取决于生产工艺、原辅材料及处理工艺,应按要求针对性地开展危险废物鉴别。     

二次铝灰烧结制备镁铝尖晶石材料

以再生铝行业二次铝灰为主要原料,开展二次铝灰烧结制备镁铝尖晶石(MA)材料的研究.热力学分析表明,二次铝灰添加MgO,理论上可以制备出MA材料.研究结果表明,当二次铝灰和氧化镁质量分数比为1:0.2,在1100～1500℃范围内,均能制备出MA材料;随烧结温度升高,MA材料纯度和结晶度明显提高,抗压强度呈升高趋势,显气孔率呈下降趋势.当烧结温度为1400℃时,所制备出MA材料显气孔率和体积密度分别为9.65％和2.02 g/cm3,线变化率和抗压强度分别为38％和89.8 MPa,材料抗压强度达到国家行业标准《镁砖和镁铝砖》(GB/T 2275-2007)(40 MPa),即抗压强度≥40 MPa标准.上述结果表明,在二次铝灰中添加适量氧化镁,可以将二次铝灰烧结制备成镁铝尖晶石材料,实现资源化利用.     

铝电解电极废渣的无害化与资源化研究进展

铝电解电极废渣(包括大修渣、阳极炭渣等)作为铝电解工业的主要固体废弃物，不仅含有氟化物和氰化物等有害组分，同时还含有大量优质的炭质和电解质等有价组分，兼具危险固废和二次资源的双重属性，对其进行综合处置不仅可以实现资源循环和变废为宝，还能有效缓解其造成的环境污染问题。以无害化处置、资源化回收以及资源化利用为主线，对铝电解电极废渣的无害化与资源化研究现状进行了综述，指出了目前各技术方法存在的主要问题，并对我国铝电解电极废渣处置的发展方向提出了合理建议，为铝电解电极废渣的综合处置提供参考，对我国铝电解行业的绿色可持续发展具有借鉴意义。     

粉煤灰中铝资源回收技术研究进展

粉煤灰是火力发电厂燃煤产生的大宗工业固体废弃物,富含丰富的铝资源。基于生态环境效益及我国铝土矿资源匮乏的双重驱动,从粉煤灰中回收铝资源具有重要意义。主要综述了酸法、碱法和其他方法等粉煤灰中回收铝资源的方法,比较了氧化铝提取率、反应温度和酸碱浓度等主要技术指标,总结和讨论了现有技术的优缺点,指出上下游产业链的构建是粉煤灰中铝资源回收产业化的迫切问题,提出紧密结合地方区域循环经济发展,研发绿色、温和、副产品综合利用的新技术是未来粉煤灰综合利用产业发展的必由之路。     

中国再生铝产业的现状、发展机遇及挑战

近年来我国铝行业与资源、能源发展不平衡,发展受到极大的制约。本文根据铝行业的特性,结合国内外现状,总结出了再生铝生产过程在节能减排、环境保护等方面存在的巨大优势,提出了我国铝行业急需调整产业结构,加大再生铝产业在整个铝行业发展比例的思路,从而使我国尽快从铝产业大国转变为铝产业强国。     

用铝灰制备氢氧化铝的试验研究

作为铝业废渣，铝灰中含有20％～50％的铝。利用铝灰生产氢氧化铝并进而生产高纯聚合氯化铝，能够有效利用资源，消除环境污染。通过试验，提出了用铝灰制备氢氧化铝的工艺流程，并以铝灰中铝的溶出率和氢氧化铝中氧化铝质量分数2个指标，对碱溶法制备氢氧化铝工艺中的影响因素进行了讨论。结果表明，延长反应时间，加大碱的投入量，可以提高铝的溶出率以及成品氢氧化铝中氧化铝的质量分数。     

从铝灰中回收金属铝的生产工艺浅析

铝灰是一种对环境造成直接或间接危害的工业废弃物,同时也是一种可综合利用的再生资源.由于国内电解铝厂粗放的发展方式,目前对铝灰处理都不够重视,只有为数不多的电解铝厂采用了铝灰处理工艺.本文分析了目前的铝灰处理工艺和设备的现状及发展趋势.     

高温固相催化剂在铝灰热法处理过程中的应用研究

选取三种类型铝灰和三种高温固相催化剂作为试验原料,通过温度、时间和催化剂对高温条件下铝灰中复合盐脱除效率影响的探讨,得出高效脱除铝灰中复合盐的最佳条件。结果表明,A型催化剂更适合高铝质铝灰中复合盐的脱除;B型催化剂更适合高铝质铝灰和高镁质铝灰中复合盐的脱除;C型催化剂更适合高硅质铝灰和高镁质铝灰中复合盐的脱除。在最优条件下,煅烧后的铝灰中复合盐脱除率高、含量低,可满足大多数氧化铝材料工业使用要求,有望作为工业原料或替代原料使用。     

铝灰的综合利用

铝灰是一种对环境造成直接或间接危害的工业废弃物,但同时又是一种可综合利用的再生资源。本文综述了铝灰综合利用的主要工艺方法。     

聚焦车用铝合金

轻量化是汽车工业节能减排的重要手段,而轻量化必然导致铝合金在汽车上的大量应用。本文介绍了铝合金的性能特点、适用范围和现代轿车上典型铝件的装备,以及新型车身材料—泡沫铝合金;同时指出了车用铝合金的发展趋势。