水泥研发新型脱硝技术降低氮氧化物排放

分析了近年来中国水泥工业的粉尘及废气的排放现状以及现行的水泥工业环保标准( GB4915-2004)中NOx排放限值对水泥企业排放的约束性,指出水泥行业需要立刻修订现有的NOx排放标准,加紧研发效率高又经济实用的新型脱硝技术,才能在2015年达到水泥工业NOx0.42～0.45kg/t熟料的减排目标.     

水泥窑炉烟气中低温SCR脱硝技术评述

NOx是一种严重的大气污染物,工业窑炉的燃烧是人为活动产生NOx的主要原因。2020年我国水泥工业窑炉NOx排放约为200万吨,占全国NOx总排放量的10%。目前,水泥工业执行的《水泥工业大气污染物排放标准》(GB 4915-2013),一些地方还出台了更为严格的排放标准,例如,浙江省出台的地方标准要求到2025年水泥窑炉烟气NOx浓度小于50mg/m ³。     

水泥工业烟气脱硫脱硝技术研究进展

水泥工业是SO2和NOx的主要排放源之一,导致严重的雾霾、酸雨等自然灾害.随着社会环保意识的增强,国家及各省市提出了更加严格的排放限制,特别是在煤电工业已经实现超低排放情况下,大幅度减少水泥工业SO2和NOx的排放非常迫切,是水泥工业实现可持续发展和促进构建和谐社会的必然要求.本文介绍了水泥工业SO2和NOx的产生、富集及排放特点,综述了典型脱硫与脱硝技术的工艺过程及其应用于水泥工业的优缺点.现有脱硫与脱硝技术与水泥生产工艺匹配度较差,脱硫脱硝效率较低,难以达到超低排放标准,为提高效率,不得不采用复杂系统,导致水电消耗大,投资与运行成本更高.因此,紧扣新型干法水泥生产工艺特点,采用催化、矿化、复合等措施挖掘水泥生产各环节脱硫潜力,提高干法及半干法脱硝效率,是低成本、高效烟气脱硫的发展方向.采用分级燃烧技术尽量源头减排NOx,通过SNCR和SCR组合式脱硝技术提高脱硝效率,降低运行成本,开发抗磨蚀、高效、高稳定性、长寿命催化剂是关键.水泥窑协同处置生物质或有机废弃物展现出较大脱硝潜力,若合理控制废弃物热裂解过程,产生更多还原组分高效还原NOx,可稳定或更大程度上实现NOx源头减排,减轻后续脱硝压力和成本,对推动废弃物协同处置、替代原燃料、节能减排和可持续发展具有极其重大的经济、社会和环境效益.     

水泥窑三次风分级燃烧脱硝应用技术

随着国民经济的发展,环保形势日趋严峻,节能减排已成为我国水泥工业当前的重要课题。GB4915-2013《水泥工业大气污染物排放标准》规定,新建水泥企业的NOx(NO2@10%O2) 排放限值为400mg/Nm3,重点地区排放限值为320mg/Nm3。对国内各种类型水泥生产线的检测结果表明,2 000~5 000t/d新型干法生产线排放的NOx浓度一般大于850mg/Nm3。目前,我国接近60%水泥熟料生产线完成脱硝改造,但主要是以SNCR改造为主,脱硝成本较高,一般在3～5元/t熟料。为了降低脱硝成本,有必要采用工艺优化、分级燃烧等前置脱硝技术降低NOx排放。     

水泥综合脱硝技术的实践

1 NOx减排是水泥工业的社会责任氮氧化物是造成大气污染的主要污染源之一,水泥行业在我国已成为主要的氮氧化物排放来源之一。中央及各地政府相继出台了一系列政策与排放控制标准,环境保护部最新发布的《关于执行大气污染物特别排放限值的公告要求》,在重点控制区的火电、钢铁、石化、水泥、有色、化工等6大行业及燃煤锅炉项目执行大气污染物特别排放限值,这对处于规定区域的水泥     

新型干法水泥生产线的废气脱硝技术

<正>据统计,至2012年末,全国水泥企业近5000家,熟料产量12.8亿吨,水泥产量20.58亿吨,约占世界水泥产量的56%;新型干法水泥生产线已达到1400多条;水泥行业NOx排放总量220万吨,占全国NOx总排放量10%左右,仅次于电力行业和机动车尾气排放的NOx,位居第三。中国已经成为世界NOx排放大国,巨大的氮氧化物排放量将给人类健康和生态环境带来灾难性的后果。因而,国家     

水泥窑SCR脱硝技术的应用与调试

随着GB4915-2013《水泥工业大气污染物排放标准》的实施,要求现有和新建水泥企业的NOx排放限值由原来的800mg/Nm3（NO2@10%O2,以下同）降到400mg/Nm3（重点地区NOx排放限值为320mg/Nm3）,因此需要对现有和新建水泥熟料生产线项目配置烟气脱硝装置。就目前来看,绝大多数水泥企业采用的是选择性非催化还原法（SNCR脱硝技术）,SNCR的脱硝效率能达到60%,NOx排放可以满足现行的排放标准,然而随着国内环保形势的日益严峻,对污染物排放的要求越来越严格,有必要采用脱硝效率更高的选择性催化还原法（SCR脱硝技术）。下面就SNCR与SCR脱硝技术作简单比较,并对SCR脱硝技术在富阳南方水泥有限公司5　000t/d水泥生产线中的应用和调试进行介绍,以供参考。     

水泥炉窑SNCR及SCR烟气脱硝技术比较分析

水泥工业是我国继火电厂、机动车之后的第三大NOx排放源。在目前环境空气质量越来越被关注的背景下,对水泥行业烟气脱硝技术的研究越来越多。介绍了水泥工业NOx生成及主要控制技术,同时从原理、工艺流程、脱硝效率、经济费用及对其余污染物的影响等方面详细对比了SNCR及SCR烟气脱硝技术的优缺点,得出了一般情况下水泥行业较适宜选择SNCR技术的结论。     

关于我国水泥工业脱硝的思考

根据我国水泥工业NOx的排放现状,结合相关NOx减排的先进技术和经验,重点以选择性非催化还原法（SNCR法）为例,计算比较了该方法在新型干法水泥生产线应用后所减排的NOx数量,及因使用氨水而间接产生一定数量的NOx、新增加的大量CO2、SO2和水污染物。为有效降低NOx排放量,提出了水泥工业应从水泥工艺本身入手,通过优化组合先进的工艺技术和应用还原性煅烧技术来降低NOx排放量,同时也对完善流态化烧成技术和推广高固气比悬浮预热预分解技术来降低NOx的前景进行了展望。     

水泥企业SNCR脱硝技术的运用及成本分析

氮氧化物是大气污染的主要因子之一,也是产生PM2.5的诱因之一.NOx主要来源于分解炉内燃料型NOx和回转窑内NOx.通过研究南京市某水泥企业SNCR工程实际运用情况,了解该企业脱硝效果,同时根据NOx排污费征收政策,分析NOx排放浓度与生产成本的关系,为政府控制水泥企业NOx排放工作提出建议.     

水泥炉窑SNCR脱硝工艺技术探讨和应用

<正>1水泥炉窑脱硝项目实施背景目前,水泥行业执行的《水泥工业大气污染物排放标准》要求NOx排放限值为800mg/m3(标);2012年11月6日,国家环保部关于征求意见函《水泥工业大气污染物排放标准》(环办函[2012]1270号)要求现有水泥企业自2015年1月1日起,NOx排放限值为450mg/(标)m3;《国务院关于印发节能减排"十二五"规划的通知》(国发(2012)40号)要求2015年水泥行业NOX排放量控制在150万吨,淘汰水泥落后产能3.7亿吨,推广新型干法水泥生产线,普及纯低温余热发     

水泥工业SCR脱硝技术经济分析

火电厂、锅炉大气污染物排放标准提升及超低排放的大力推行,导致行业间污染物排放标准存在严重的不均衡性,水泥工业NOx控制标准有严格化趋势,进一步严格到不超过100 mg/Nm3,甚至更低,需进一步实施SCR脱硝改造。对比研究国内SCR脱硝试验与国外试验装置和示范工程发现：中温高尘SCR脱硝技术更加可靠,节距11 mm以上的蜂窝状催化剂更加适合于水泥炉窑高尘特性,配合蒸汽吹灰器、流场模拟技术,可提升抗高尘性能。国内外经济效益分析均表明,SCR脱硝技术应用于水泥工业深度脱硝,技术上是可行的,经济上也是可接受的。     

高固气比悬浮预热分解系统脱硝优势理论分析

随着水泥行业氮氧化物的污染越来越严重,研究并发展实用于水泥行业的脱硝技术也越来越迫切.本文首先介绍了水泥工业中NOx排放类型及其主要的脱硝技术,这些技术目前已经投入使用,但都存在一些问题,仍需进一步研究与实践;最后介绍了高固气比悬浮预热分解系统脱销理论并通过对其技术鉴定,NOx排放可降低50％以上.     

水泥窑SCR烟气脱硝技术的可行性分析

<正>0引言GB4915—2013《水泥工业大气污染物排放标准》规定,水泥企业氮氧化物自2015年7月1日起(新建企业自2014年3月1日起)执行400mg/m3排放标准,重点区域执行320mg/m3排放标准,要求脱硝后氨排放浓度小于8mg/m3。然而,参照GB13223—2011《火电厂大气污染物排放标准》,重点区域火电厂的NOx排放限值为100mg/m3,为世界最严排放标准。在     

高效再燃脱硝技术(ERD)——喷氨量平均降低率达38%

<正>1引言NOx是形成酸雨的主要成分,对大气臭氧层、水质及土壤都有严重的破坏作用,水泥行业NOx排放超过220万吨,排放量占全国排放总量的8%~12%。根据《水泥工业大气污染物排放标准》(GB4915-2013),现有企业自2015年6月30日前执行的氮氧化物排放浓度800mg/m3限值。新建企业自2014年3月1日起执行的NOx排放浓度4 0 0 m g/N m3限值。新型干法生产线在没有采取NO x减排措施的情况下,NO x排放量为     

工业烟气脱硝技术探讨

氮氧化物（NOx）是影响我国空气质量的主要污染源之一，它与碳氢化物反应形成的光化学烟雾给人类健康带来严重危害，另外氮氧化物还是造成酸雨的一个主要原因。NOx引起的大气污染已受到世界各国的广泛关注，对NOx进行处理已刻不容缓。2011年初全国人大审议通过的“十二五”规划纲要，首次将NOx列入约束性指标体系，要求减少10％，从而使NOx成为我国下一阶段污染减排的重点。据统计，工业烟气排放的NOx比例约占总体排放的70％，因此在我国对工业烟气进行脱硝处理具有重要的意义。     

国内外水泥熟料生产线降氮脱硝技术及应用(上)

<正>1水泥行业NOx排放现状氮氧化物(NOx)是主要的大气污染物之一,是多种氮的氧化物的总称,其中绝大部分为NO和NO2。我国NOx排放的来源主要是化石燃料,尤其是煤的燃烧。目前,我国有3 000多家水泥企业,新型干法生产线1 800余条,水泥行业氮氧化物的排放占总排放量约10%,是除了电力和机动车外的第三大排放污染源。环保部《2015年上半     

水泥窑几种典型脱硝技术的比较

我国是以燃煤为主的发展中国家,燃煤造成的大气污染日趋严重,而氮氧化物(NOx)是其主要成分之一,包括NO、NO2、N2O、N2O3、N2O5等多种氮的氧化物,燃煤窑炉排放的NOx中绝大部分是NO,NOx除对人体有害外还导致光化学烟雾和酸雨的形成。目前我国水泥行业氮氧化物的排放占总排放量的10%左右,是我国氮氧化物排放的第三大源,因此治理水泥行业氮氧化物的排放刻不容缓。水泥窑脱硝的技术主要有:低氮燃烧技术(包括低氮喷煤管、空气分级燃烧和燃料分级燃烧)、SNCR和SCR。本文对这几种脱硝技术做了初步的比较,供水泥行业选择。     

论我国水泥工业NO_x的减排

我国水泥工业的NOx排放量目前已经达到NOx排放总量的10%,水泥业NOx的排放已经越来越受到重视,现行水泥工业NOx排放800 mg/Nm3的国家标准应该修订。NOx排放标准的修订可以借鉴参考欧盟和德日美发达国家的标准。水泥企业应结合自身情况,优化稳定全窑系统,尽可能将NOx降低,如果还需要进一步削减NOx排放,再选择装设脱硝装置。     

SNCR脱硝系统的工程应用研究

<正>随着我国工业的持续发展,由氮氧化物等污染物引起的酸雨和雾霾问题日益突出,成为当前迫切需要解决的环境问题。GB4915—2013《水泥工业大气污染物排放标准》要求已有或新建水泥厂水泥窑NOx排放量应小于400mg/m3(标态,以NO2计,10%O2);工业和信息化部发布的《水泥行业准入条件》(工原[2010]第127号文件)"对水泥行业大气污染物实行总量控制,新建或改扩建水泥(熟料)生产线项目须配置脱除NOx效率不低于60%的烟气脱氮装置"。东方希望重庆水泥有限公司计划对2条4800t/d生产线(A线和E线)开展水泥窑系统的脱硝技术改造,并委托我公司