考虑企业资源配置的产品模块化规划

为满足客户多样化需求,研究了供应商等外部资源参与企业产品平台规划的问题。首先分析了客户需求、协同供应商与产品结构复杂度、品种、批量等定制化参数之间的关系,介绍了产品定制类型量化评价指标,阐述了定制化类型与产品平台、模块化之间的内在关系。介绍了跨企业产品协同的产品平台开发过程,鉴于客户需求和供应商等企业外部因素,提出了模块化产品平台规划的方法,以及基于模糊聚类分析和复合阈值进行模块划分和方案评价的方法。最后以平面铣床跨企业产品平台设计为例,验证了上述方法的有效性。     

面向新产品协同开发的供应商规划与选择

选择合适的供应商并根据企业产品开发的需求确定其合适的参与时机和参与程度,是跨企业产品协同开发中供应商选择的关键问题.产品结构特征、企业资源和供应商资源的分类及其之间的关系是影响供应商参与时机和参与程度的重要因素.基于此,给出产品创新程度、零部件以及所需参与供应商的定义,提出基于"之"字映射的产品/供应商定义模型和算法.在综合考虑物料供应和新产品开发的基础上,从供应商满足和超越客户需求能力、参与开发风险及可信度四个方面定义了满意度、柔性度、风险度和信任度指标模型,并提出供应商选择的过程模型和方法.给出客车新产品研发过程中的供应商评估和选择的实例.     

基于改进型QFD和正交试验混合方法的供应商选择鲁棒性研究

供应商选择问题是供应链优化管理的关键步骤,直接关系到企业的核心竞争力。基于传统制造企业在供应商选择时不能结合供应链中客户需求的现状,通过分析影响供应商选择的评价指标,提出了一种基于改进型QFD和正交试验混合方法的制造企业供应商选择模型,该模型对QFD方法的主要工具———质量屋从内容和形式上进行了重构,并利用正交试验设计中的信噪比分析客户需求与各评价指标之间的评分,使被选择的供应商具有令客户满意的鲁棒性能,以此更好地应对供应链中的各种不确定性。最后结合实例进行实证分析,证明此模型实用可行。     

协同质量管理下的质量评价指标体系

阐明了协同质量管理的基本概念.分析了协同质量管理活动的三个特点.把协同质量管理下的质量评价指标分为静态指标和动态指标进行研究.动态指标包括物流、工作流、资金流、信息流.在质量评价指标基础上建立了供应商评价体系,从供应商选择、供应商评价、供应商绩效评价、企业联盟绩效评价四个角度衡量协同质量管理绩效.     

面向复杂产品开发供应商选择的改进BN模型

复杂产品开发是企业及其众多供应商共同参与的协同开发过程,供应商评价、选择和协同直接关系到复杂产品开发的成败和优劣。建立了包含环境因素的复杂产品开发供应商选择指标体系,以之为基础构建了由准则层、因素层、成本项层和总成本组成的贝叶斯网络模型,并对准则节点和因素节点采用三级节点状态。采用群体层次分析法和线性加权法确定模型参数,以降低在参数设定时专家的工作量和工作难度,以及对专家知识和经验的要求。由模型推理过程计算候选供应商总成本,推理中对定量指标,引入了信念度概念将其转化为评价分布。以某汽车公司的轿车整车开发为背景,构造车载空调开发供应商选择算例,验证了所提方法的有效性,并用企业偏好设定模型参数进行了模型的敏感性分析。     

产品协同设计中的QFD方法研究

企业普遍采用客户、供应商、制造企业等多角色参与的产品协同设计,尤其是客户的参与。QFD是将客户需求知识转换为产品设计要素的常见方法,利用Lite-QFD软件并结合汽车实例实现了产品协同设计的QFD转换和质量屋视图。     

O2O模式下工业品供应商的评价选择

在竞争日趋激烈的工业领域,制造商对产品供应商有着较高的要求。传统模式下的企业采购流程非常复杂,需投入极大的时间和人力成本,采购过程效率不高。随着网络技术的普及,O2O模式的发展为供应链协同效率的提升提供了充分的条件。依据企业在选择工业品供应商时的实际需求,建立了一套O2O模式下的工业品供应商评价体系,分别从线上、线下以及线上线下协同三个方面给出评价指标体系,运用层次分析法进行计算,并给出示例予以验证。     

面向客户协同创新实现的风险管理及评价

针对客户协同创新环境中设计活动复杂,交叉风险难以控制的问题,从环境、人因、技术、组织、过程多个角度提出了面向客户协同创新实现的风险管理模型,并在此基础上分析归纳出相关影响因素集作为风险管理与评价的依据。考虑面向客户协同创新风险因素集的Pareto效应,结合风险管理模型及要素集,提出了基于粗糙集—径向基函数神经网络方法的客户协同创新风险评价方法。通过某企业产品设计实例的风险管理验证了本模型的科学性与有效性。     

基于供应链协同的制造业供应商动态评价模型研究与实现

随着国际形势的不断变化，市场供应链中对于供应环节稳定性和可预测性需求日趋突出，企业急需更为稳固的协同关系来应对由供应链不确定性带来的风险。在此背景下，基于供应链协同建立一个健全且可动态化配置的的供应商评价模型是大势所趋。同时，当下企业在供应商评价中往往受限于无法灵活地调整评价角度与评价内容，提升供应商管理效率需要一个支持动态化配置的评价模型。首先基于供应链协同理论，完成了供应商评价指标体系的构建，之后结合指标体系与企业实际需求设计了适用于制造业供应商的动态评价模型，最终在实现模型的基础上进行了实例验证并表现良好。该成果对于实际提升企业在供应商绩效表现评价、供应商未来发展潜力评估中的准确性和灵活性均具有一定指导意义。     

一种基于信息熵的供应商优选方法

为了提高企业的核心竞争力,越来越多的企业把供应商引入其供应链中,但如何选择合适的供应商是困扰企业的一个关键问题.在描述零件供应商选择模型的基础上,提出了基于信息熵的零件供应商选择和评价方法,避免了传统的供应商评价和选择方法主观性过强的特点,并以实例说明了本方法的有效性.     

云平台数据驱动的产品与供应商资源主从协同优化

针对传统产品和供应商资源协同研究以历史数据或经验为输入,基于“归一化”或“层次优化”方法造成需求响应滞后和失真等问题,在分析两者正反向交互特征、解析数据传播途径的基础上,提出了基于云平台数据驱动反向设计（DID）的产品与供应商资源主从协同优化系统决策方法。构建了基于云平台DID的产品和供应商资源协同配置框架;建立了基于云平台DID的主从协同优化决策模型,其中,基于正向客户需求的产品配置充当上层主者,下层供应商联合配置充当从者,反向影响产品配置的决策;利用双层嵌套遗传算法进行模型权衡解优化;最后给出了汽车座椅的产品与供应商资源协同优化案例。结果表明,所提方法在真实表征产品和供应商资源联合配置过程的数据传递、协同关系方面具有显著优势。     

客户需求驱动的产品协同定制系统

客户需求作为产品设计的输入,也是进行产品设计的最终目的.大批量定制更是以客户需求为中心,准确、快速地获取客户需求是大批量定制的关键.通过分析客户需求特点和提高客户满意度的途径,建立客户需求驱动的协同定制系统,实现了客户、企业和供应商之间的集成和协同.以需求模板为基础,建立客户需求参数、产品功能参数到产品结构参数的映射关系.在准确获取客户需求的同时,使客户参与到产品的设计、生产过程之中,从而获得客户高满意度的产品.     

基于模糊物元与熵权分析的供应商选择评价方法研究

供应商选择与评价是学术界和工业界十分关注的优化决策问题,作为复杂的多目标决策问题,其对于企业的发展有重要的影响和意义。为克服传统供应商选择过程中的主观因素对评价目标和结果的不利影响,针对模糊物元分析和熵权法在解决矛盾不相容问题以及权重客观选择上的特点,将候选方案与最优和最次方案进行比较并计算出相应的客观权重,建立了基于物元分析和熵权的供应商选择评价方法。最后以某制造企业供应商选择过程为例,证明了该模型的可行性和有效性。     

一种基于信息熵的供应商优选方法

为了提高企业的核心竞争力，越来越多的企业把供应商引入其供应链中，但如何选择合适的供应商是困扰企业的一个关键问题。在描述零件供应商选择模型的基础上，提出了基于信息熵的零件供应商选择和评价方法，避免了传统的供应商评价和选择方法主观性过强的特点，并以实例说明了本方法的有效性。     

支持产品协同开发的供应商评价与选择方法研究

与传统的产品开发相比,产品协同开发对供应商提出了全新要求.在综合考虑产品竞争力、同步协作能力、产品开发能力以及合作可靠性的基础上,构建了支持产品协同开发的供应商综合评价体系;基于该体系讨论了供应商的评选过程,进而采用层次分析法和模糊综合评价法对供应商进行评选.最后,通过实例说明这一方法的正确性与有效性.     

基于PSDM的产品协同开发的供应商绩效考核

激烈的市场竞争带动产品供应链分工与协同的进化。供应商的作用不再只是负责零部件生产制造或物料供应。而是要参与产品协同开发、承担更多产品设计与创新的责任,因此供应链协同产品开发对供应商及企业供应链管理提出了新的要求。提出基于PSDM的产品协同开发的供应商绩效考核方法：先是通过产品结构定义矩阵PSDM,并结合给出的绩效考核指标体系,给出了供应商绩效考核的过程和方法。最后给出了参与数控机床研发的供应商绩效考核的实例。     

行业性电子商务平台下的供应商选择问题研究

电子商务平台与单一企业环境下的供应商选择问题,在特点和应用上有很大差异。本文通过对行业性电子商务平台的分析,研究了在其环境下的供应商选择问题。针对其“多交易信息,少生产数据”的特点,在AHP核心选择算法的基础上增加采购习惯积累和供应商协同评价等分系统,并且结合电子商务平台的特点,对供应商预选择算法进行了改造。研究了这一体系的关键技术,设计了一种行业性电子商务平台下的供应商选择决策支持系统,结合摩托车行业,实现了电子商务平台,并给出了在行业性电子商务平台进行供应商选择的一般方法。     

基于遗传算法的供应商组合选择

指在基于供应链环境下为企业选择最佳的供应商组合。首先企业实际情况,选取适当的评价指标,并采用层次分析法对各供应商进行综合评价打分,再用遗传算法优化排序,得到几组最佳供应商组合。然后根据供应商反馈的折扣信息,重新对供应商进行评价打分、组合排序,最后为企业选择最佳的供应商组合,同时还可以关注潜在最佳组合。该方法在符合企业发展战略的基础上,不仅为企业节约了采购成本和运输成本,而且更符合实际情况中企业对供应商的选择。     

面向网络化制造的协同设计技术

设计了一种面向网络化制造的协同设计平台,建立了企业间产品开发的协作关系,提出了在产品开发中整合企业供应链上的制造资源、实现客户定制和企业协作的方法。通过对产品实际设计过程的特点分析,利用规划控制下的二阶段设计理论,研究了产品对象模型构造技术、工程知识表达技术和设计过程建模技术,提出了一种基于知识的协同设计方法。以成德绵区域网络化制造和应用服务供应商平台为基础,设计并实现了协同设计平台,实现了企业间的协作和基于知识的设计,并已在成德绵区域的多家企业应用。     

船舶企业选择供应商的策略研究

针对船舶企业某舾装设备(或外包工程)的供应商选择问题,将选择过程分为预选择和决策两个阶段。由于不同阶段评价目的不同,在已有的评价指标基础上,分别提出了供应商预选择和决策评价指标,并借鉴专家的知识,分别应用模糊聚类分析和改进的线性权重法进行供应商评价,最后应用具体实例验证了该方法的可行性。