共查询到20条相似文献,搜索用时 31 毫秒
1.
2.
3.
提出了铝合金拉杆的热挤压成形新工艺及模具设计,与传统的加工工艺相比,新工艺采用杆部反挤头部正挤的复合热挤压工艺进行生产,使材料利用率和生产效率大大提高,设计制造的挤压模具结构简单、通用性强。 相似文献
4.
5.
分析铝合金拉杆的热挤压成形工艺及模具设计,与传统的加工工艺艺相比,新工艺采用杆部反挤头部正挤的复合热挤压工艺进行生产,使材料利用率和生产效率大大提高,设计制造的挤压模具结构简单,通用性强. 相似文献
6.
针对发动机壳体零件的特点,分析了其热挤压成形工艺,确定了挤压成形工艺参数,并利用数值模拟软件,分析了发动机壳体挤压成形时金属的流动规律和压力行程曲线,从而保证了挤压件的质量,为实际生产提供了理论基础,并以此为依据设计了一套热挤压模具。 相似文献
7.
8.
基于弹塑性热力耦合有限元法,使用Pro/E软件建立了离心管模模型,进行网格划分后导入MARC,应用MARC软件对挤压稳定性和热挤压过程进行了有限元模拟分析.通过总结离心管模热挤压三维变形规律,分析了其在热挤压过程中应力和力能参数的变化,为设计热挤压缩径专用设备提供依据.该方法对同类产品热挤压过程的研究也有借鉴价值. 相似文献
9.
10.
曹铜壁 《机械工人(热加工)》2014,(3)
正2012年6月份,目前世界最大5万t垂直热挤压钢管机组在河北宏润重工股份有限公司投产使用。该机组可挤压碳钢、合金钢、不锈钢等不同材质规格钢管,钢管一次挤压成形,节能降耗,其挤压毛管组织均匀细化,综合力学性能良好。近期,挤压大口径厚壁锅炉管15CrMoG常出现正火+回火热处理后组织或性能不能达到GB5310标准要求。有关研究资料分析:对于大口径厚壁15CrMoG钢管,由于壁厚较厚,设计挤压比较小,挤压细化效果较差,原始晶粒较粗大,热处理奥氏体化和冷却过程中晶粒相变细化不明显,也就出现了生产工艺控制 相似文献
11.
12.
13.
杨文魁 《机械工人(热加工)》1990,(10):54-59,63
冲挤成形工艺 所渭冲挤成形工艺,就是法兰锻件的凸肩部分,是在冲挤孔过程中同时挤压成形的,这类成形方法主要适用于锅炉、压力容器法兰。冲挤时金属流 相似文献
14.
15.
传统镁合金汽车轮毂多为压铸生产,但压铸工艺成本昂贵,并且铸件具有先天性的缺陷。针对镁合金热塑性好的特点,提出了热挤压工艺来进行镁合金轮毂的成形。根据轮毂结构设计了两种挤压成形方案及其模具结构。通过Deform-3D平台对不同挤压方案进行热挤压成形数值模拟与优选。最终经实验试制证明了所选挤压方案切实可行。 相似文献
16.
斯太尔轴头热挤压新工艺 总被引:1,自引:0,他引:1
介绍了斯尔轴头热挤压工艺及模具,分析了原工艺存在的问题,提出了采用热挤压镦挤成形工艺,可挤出内孔完全成形,不需再加工的工件,满足了工件特定的技术要求。 相似文献
17.
唐妍 《中国制造业信息化》2015,(2)
在工业铝材热挤压成型中,摩擦状态直接决定了铝材的产品质量和挤压模具的使用寿命,因此作为衡量摩擦状态的重要参数,摩擦因子是热挤压过程中主要的工艺参数之一。以某工程机械驾驶室窗框铝材为例,通过CAE技术模拟仿真了在热挤压成型过程中不同摩擦因子对挤压材料温度和模具受力的影响。模拟过程中采用Pro/E软件构建成型挤压模具,并导入模拟分析软件MSC Superforge仿真成型过程,后处理结果可为工业铝材热挤压模具的设计及企业生产实践提供参考。 相似文献
18.
19.
20.
采用化学共沉淀法制备了表面经油酸修饰的纳米Fe3O4粒子,在透射电镜下研究了纳米粒子的粒径大小、形貌及其分散性,在MRS-10D四球摩擦试验机上测试了添加纳米Fe3O4粒子润滑油的承载能力,在CSS-2220型电子万能试验机上,研究了添加纳米Fe3O4粒子的润滑油在LY12热挤压成形过程中的润滑性能,并与传统的添加微米级石墨润滑油的润滑性能和润滑效果进行了对比。试验结果表明:所制备的纳米Fe3O4粒子呈球形、平均粒径为10nm,在润滑油中具有很好的分散性,用其作润滑油添加剂时,可以明显改善润滑油的承载能力;与微米级石墨粉作热挤压润滑油添加剂的润滑性能相比,添加纳米Fe3O4粒子的润滑油可使挤压时的挤压力明显降低,在所添加的体积浓度相同时,最大可使挤压力降低32%,同时避免了被挤压件表面残碳现象的发生,提高了被挤压件的表面质量。 相似文献