古陶瓷研究中的烧成气氛性质讨论

本文对陶瓷烧成气氛的性质进行了深入研究。研究结果表明：过去一些古陶瓷研究工作者将陶瓷制品还原比值的大小作为判断陶瓷烧成气氛性质的依据,并根据还原比值的大小将还原烧成气氛分为强还原气氛与弱还原气氛,以及根据烧成气氛中一氧化碳浓度的大小将还原气氛任意分为强还原气氛与弱还原气氛等都没有科学依据。为了说明陶瓷制品烧成过程中氧化铁还原成氧化亚铁的程度,本文提出了比还原比值更为直观的陶瓷制品还原率计算公式。     

陶瓷还原气氛烧成的研究

本文对陶瓷还原气氛烧成进行了深入的研究。研究结果表明:南方日用陶瓷制品不宜在氧化气氛下烧成。陶瓷制品还原气氛烧成过程中,气氛组成中的一氧化碳含量即使低于1％,同样能烧出质量很好的陶瓷制品;同时,还原气氛中组成的一氧化碳与氢含量之和小于2％,也同样能烧出质量很好的陶瓷制品。研究结果还表明:制品充分氧化是降低还原开始温度的必要条件;同一瓷区、甚至不同瓷区的日用陶瓷制品可以在同一烧成气氛制度下烧成。     

陶瓷制品烧成缺陷及解决措拖

陶瓷制品历经原料处理、成型、上釉干燥等十几道工艺流程,最后集于烧成这道工序。所以烧成这道序工实属极为关键的一环。陶瓷制品在窑炉的烧成过程中,往往会产生一些缺陷,产生的原因及解决措施分别介绍如下。     

陶瓷制品烧成制度的确定及调整

陶瓷制品烧成制度的确定及调整邹晓宝（湖南省陶瓷研究所４１２２００）近来陶瓷烧成刊授班不少学员来信询问陶瓷烧成中一些技术问题，其中有关于日用瓷的，也有卫生瓷及建材方面的。提出的问题多数是有关烧成制度的调整问题。陶瓷制品无论用什么类型的窑炉烧成都应该确定...     

陶瓷工业节能用外加剂

多年来一直是采用外加剂来降低陶瓷制品的烧成温度,或用于改进它们的性质。有许多物质可用作外加剂,因陶瓷制品的烧成温度和成分的不同而相应有各种不同的外加剂。如果在组成为59%高岭土,29%石英     

改进匣钵制备工艺 提高匣钵周转率

匣钵是焙烧陶瓷制品的重要辅助工具,也是保护陶瓷制品在烧成时的耐火容器.由于陶瓷制品的烧成是将装有坯体的匣钵一个一个地堆迭起来,再置于窑内加热,从而避免火焰、烟尘、烟气的污染.因此要求匣钵具有一定的透气性和导热性能,并具有良好的热稳定性、高的耐火度和高温强度,所以说匣钵质量的好坏和周转次数的多少将对陶瓷制品的质量、产量、成本等起到重要的作用.     

陶瓷坯体干燥和烧成用工艺设备

介绍了形状复杂的大型陶瓷制品的干燥和烧成用工艺设备。     

热压铸陶瓷制品一次烧成的探讨

热压铸陶瓷制品要实现“一次烧成”,主要问题就在于解决坯体烧成收缩的作用力和吸收剂阻力之间的矛盾。一般方法都是通过降低制品的收缩率和提高吸收剂的可压缩性来实现的。这样,就涉及到一系列的工艺变更,而工艺的变更,往往引起制品性能的变化。因此,在保证制品技术性能的前提下,实行工艺改革,是实现热压铸陶瓷制品“一次烧成”的根本途径。     

快速烧成

一、陶瓷制品的烧成陶瓷制品在成型及干燥后强度是比较低的,需要经过煅烧使组成制品的物料颗粒牢固结合在一起。这一过程称为陶瓷的烧成。在烧成过程中,制品内部发生一系列的变化。首先是残余的水份蒸发。与此同时或梢后一些物科中化学结合的水份分     

一种可用于铁水过滤碳化硅泡沫陶瓷的制备

采用有机泡沫浸渍工艺以MgO-Al2O3-SiO2体系为烧结助剂制备碳化硅泡沫陶瓷,。研究了滑石加入量、高岭土加入量和烧成温度对泡沫陶瓷制品的影响。结果表明:滑石含量为1.8%,高岭土含量为12%和烧成温度1350℃时泡沫陶瓷制品强度最高,可达1.23Mpa。     

河北省境内适用于低温烧成陶瓷制品的原料

目前,国内外陶瓷行业正以节约能源为课题进行着多方面的研究与探索。如各种节能窑炉的设计、固体燃料的气化、余热利用、低温烧成陶瓷制品等。同时,原料的开发利用也越来越引起人们的关注。利用当地较低质的原料资源,研制低温烧成的陶瓷制品就是兼顾这二者的课题。这种研究的意义不仅限于节约能源,同时也为原料的综合利用开辟了前景。鉴此,笔者根据多种实验分析结果,拟就低温烧成陶瓷制品的原料进行一下综述。一、粘土原料如所周知,随着粘土矿物杂质含量的增大,其耐火度逐渐降低。影响粘土耐火度的杂质矿物类型较多,这些杂质矿物多数也是     

墙地砖烧成中黑心的形成

有时烧成的陶瓷制品内层会出现黑色区，称做黑心，这和制品烧成时存在缺陷有关。高速烧成辊道窑问世以后，对于一次烧成地砖，二次烧成釉面砖，上面提到的黑心问题就经常发生，这种现象和所用原料鼠方中含有铁成份和一定比例的有机物有关。     

还原焰烧成瓷器泛黄的原因及其克服办法

简要阐述了陶瓷制品还原焰烧成技术的复杂性和重要性，着重讨论了还原焰烧成时瓷器泛黄缺陷的几种主要表现形式，详细分析了瓷器泛黄的原因，并从多方面有针对性地指出了还原焰烧成瓷器泛黄缺陷的具体办法。     

还原焰烧成瓷器泛黄的原因及其克服办法

简要阐述了陶瓷制品还原焰烧成技术的复杂性和重要性，着重讨论了还原焰烧成时瓷器泛黄缺陷的几种主要表现形式．详细分析了瓷器泛黄的原因．并从多方面有针对性地指出了克服还原焰烧成时瓷器泛黄缺陷的具体办法。     

用微型计算机控制陶瓷室式窑的烧成

陶瓷制品的制造技术是在积多年经验的基础上形成的,特别是关于窑在烧成工序中的操作,温度和气氛的控制对最后制品必定产生极大影响,其烧成技术受到了人们的重视。     

陶瓷制品烧成周期的调节范围与节能

陶瓷制品烧成周期有一合适的调节范围，其上下限随制品类、壁厚及升温曲线的不同而变化。若烧成周期小于调节范围下限，器壁内外温差将随烧成周期的减小而急剧增加，引起器壁内部应力的突变，造成烧成缺陷；若烧成周期大于调节范围上限，器壁内外温差几乎不再随烧成周期的增加而减小，靠延长烧成周期减少烧成缺陷将得不偿失。     

关于陶瓷还原烧成气氛性质的讨论

作者认为：陶瓷制品还原比值的大小只是表示制品中氧化铁还原成氧化亚铁的程度，而不能表示烧成气氛的特征：窑内还原气氛浓度大小主要取决于窑炉漏风率，本文提出了比还原比值概念更直观的陶瓷制品还原率计算公式。     

论烧成缺陷

本支主要论述陶瓷制品在实际生产中产生烧成缺陷的原因，并为克服这些缺陷提出了有效的技术措施。     

略谈景德镇古代陶瓷窑炉的发展与演变

1引言 陶瓷是一种最终利用高温来完成的无机非金属制品,这是它与其他材料根本上的不同。要完成一件与制造者意愿相符的陶瓷制品,最关键的在于烧成。这就包括窑炉设备的结构、烧成方法等,因此,可以说烧成的决定因素是窑炉。     

多元复合熔剂对低温快烧玻化砖的影响

在"K2O-Na2O-Li2O"三元复合熔剂对配方烧成温度及试样性能影响的基础上,本文深入研究了多元复合熔剂体系对产品低温烧成性能的影响。实践证明:采用多元复合熔剂可以解决超低温建筑陶瓷砖烧成温度范围窄、产品容易变形等问题,为大幅降低陶瓷制品的烧成温度提供了科学的技术路径。