基于DEM的振动筛筛分参数对筛分效率影响的研究

振动筛是工程中最常用的筛分机械,如何提高振动筛的筛分性能是设计及应用振动筛中面临的重要问题。应用离散元(DEM)法模拟和分析筛分过程,研究了不同的筛分参数对筛分效率的影响,得到了最佳筛分效率下各个筛分参数的值,分别建立振动筛参数与筛分效率关系曲线图。相对于传统方法而言,离散元法在研究筛分问题上具有很大的优越性。     

煤用分级振动筛筛分效率的分析与探讨

该文从原煤的物料性质、振动筛筛面结构参数、振动筛振动特性参数、振动电机的选取及激振力的调整等4个方面分析了影响振动筛筛分效率的因素,提出了提高筛分效率和处理量的措施,对改善筛分性能具有较好的指导作用。     

离心振动筛运动参数的试验研究

通过对离心振动筛筛分效率的试验分析,找到了最佳的运动参数,为离心振动筛的设计提供了理论依据。     

振动筛筛分效率的影响因素分析

从筛面结构参数、物料性质、振动筛振动特性参数、振动电机选择等4个方面分析了影响筛分效率的因素,提出了提高筛分效率和处理量的措施,对改善筛分性能具有较好的指导作用。     

基于MBD-DEM耦合的新型二级摆振动筛筛分性能研究

为提高振动筛的筛分效率，采用DEM和MBD的双向耦合仿真方法，建立含有二级动摆的新型振动筛运动与骨料颗粒的耦合模型，对二级摆新型振动筛的运动过程进行数值模拟，研究了筛面倾角、振动频率、振幅对筛分性能的影响，通过正交试验和响应面分析法分析了影响参数，并与去掉二级动摆的原振动筛进行比较。结果表明：对新型二级摆振动筛筛分效率的影响大小依次为筛面倾角、振幅、振动频率；最优参数组合为振动幅度10 mm、振动频率15 Hz及筛面倾角17°。     

基于视觉暂留原理的振动筛筛分参数表征设计

选煤厂振动筛在长期的筛分作业过程中,经常出现振幅和振动角度发生变化,加之选煤厂监测手段不到位,难以实时监测振动筛的运行参数,经常导致筛分作业达不到预期目的,主要表现为处理能力下降,筛分效率降低,甚至出现管梁、筛框断裂等。为解决这些问题,经过现场反复试验,研发了一种基于视觉暂留原理的振动筛筛分参数表征图,该设计图能够实时准确地表征振动筛的运行参数,为振动筛的正常运行和日常检修提供了技术支撑,确保了选煤厂正常筛分作业的进行。     

基于ADAMS的振动筛上单颗粒物料筛分效率的研究

利用ADAMS软件对单颗粒物料在单层筛网上的筛分效率进行研究,对直线振动筛的振幅、频率、振动方向角及筛面倾角4个参数取了3个水平的值,共进行了81组试验。用单颗粒物料的平均透筛时间来表征物料的筛分效率,用极差的大小来表征各参数对筛分效率的影响程度,通过对试验结果的分析得到,振幅及振动方向角是对筛分效率影响较大的2个参数,并找到了筛分效率最高时的参数组合。     

煤用振动筛筛分效率提高的措施及展望

简要介绍了筛分机工艺效果的评价指标,从物料性质、筛面结构参数、振动特性参数、操作条件4个方面分析了影响筛分效率的因素,通过具体实例提出了提高筛分效率的措施,并对振动筛的发展方向进行了展望。     

郭庄煤业选煤厂振动筛筛选形式的优化研究

针对郭庄煤业选煤厂振动筛振动筛分方式可靠性差、筛分效率低下、物料筛分率低的难题,本文提出了三种新的振动筛分方案,对不同筛分方案的实际应用效果进行了分析。结果表明三移动一摆动的振动筛分方式对物料的综合分散度最高,稳定性好,该筛分方案已在郭庄煤业选煤厂煤炭筛分过程中得到了全面的应用。     

筛孔孔径和筛面倾角优化配置的试验研究

在半工业性试验系统上进行了振动筛筛面参数的优化配置试验,采用Design-Expert 6.1软件对试验结果进行了统计分析,给出了筛分分离粒度、筛分效率同筛面倾角和筛孔孔径之间的相关关系式,同时揭示了筛孔孔径和筛面倾角对筛分分离粒度的交互作用,提出了在特定分离粒度条件下为达最大筛分效率的筛面参数优化配置方案,为筛分机的设计和使用提供了理论依据。     

振动筛筛孔形状和筛网材料对筛分效率影响的仿真研究

振动筛筛孔形状和筛网材料对筛分效率影响显著,优化的筛孔形状设计与筛网材料选择将有效提高实际工业场景中振动筛的工作效能。为研究筛孔形状和筛网材料对筛分效率的影响,文章基离散元法（DEM）,利用离散元EDEM仿真软件,通过控制变量的单因素实验,模拟了不同筛网材料下筛孔形状从正方形趋于圆形的筛分过程,并对仿真数据进行后处理。文章采用动态筛分效率作为的评价指标,基于仿真数据分析研究因素对筛分效率的影响。实验结果表明,在筛网材料相同的情况下,正方形网孔形状筛分效率最佳,八边形网孔形状筛分效率相对较低。同时,实验分析和对比了四种不同材料的筛网在不同网孔形状下矿物颗粒在筛上的运行速度,实验结果指出,不同因素下筛上矿物颗粒运行速度与其筛分效率的变化趋势一致。综上,筛网材料和筛孔形状会影响筛上矿物颗粒运动速度,通过影响矿物颗粒在筛上的滞留时间间接的影响其透筛概率。     

基于EDEM的螺旋筛分机筛分效率仿真分析

为了研究螺旋筛分机在不同实验条件下的筛分效率,使用SolidWorks建立几何模型,在离散元软件EDEM中进行仿真计算。采用Hertz-Mindlin with JKR模型,进行了螺旋筛分机在螺旋杆以不同转速、原煤颗粒在不同含水率时筛分效率的仿真模拟。仿真结果表明:原煤颗粒的含水率越高,则螺旋筛分机的筛分效率越低;螺旋杆的转速越高,则螺旋筛分机的筛分效率越高。     

大振幅节肢筛在潮湿粘性细粒原煤深度筛分中的应用

在煤炭加工行业中,针对潮湿粘性细粒原煤深度筛分(6 mm)中出现的筛孔堵塞、筛分效率低下等世界性技术难题,提出了根本的解决方案,提供了一种新型的筛分机械：低频率、高振幅、大振动方向角、分节振动和等厚筛分的大型直线振动筛-大振幅节肢筛。详细讲述了其结构组成、工作原理以及技术特性。从实践和理论上论证了该类筛机在生产能力、筛分效率等各项性能指标均明显优于普通振动筛分机械。     

Increased screening efficiency using a Kroosher unit coupled with a Sweco screen (Part 1)

Industrial screens are used in the minerals processing industry to separate solids from liquids and to separate particulate materials into different size ranges. The Sweco separator is a screening device that vibrates about its centre of mass. Sweco claim greater capacity and screening efficiency with less blinding than other types of screening devices. However, technology invented and developed by Vibtec Engineering in Israel has demonstrated that the throughputs of Sweco screens can be increased by at least an order of magnitude (at mesh sizes less than 100 μm) for dry material, without sacrificing efficiency, by retrofitting a device called a Kroosher. The Kroosher is a mechanical converter, converting monoharmonic oscillations to amplified polyharmonic oscillations. Dry screening test work was conducted in order to identify and quantify changes in efficiency for the screening process. It was found that for the same screening efficiency, the throughput may be increased by more than 810% by fitting the Kroosher to a standard Sweco.     

WGS-2448高频筛的应用与研究

从高频筛复合筛分理论入手,论述了WGS-2448高频筛的优点,并对该类筛机的结构进行了可靠性、合理性分析。WGS-2448高频筛的结构、筛分效率、处理能力等各项指标均优于普通2448高频筛。     

筛分分级效果的评价

筛分分级效率是筛分工艺过程中的一个重要判据。本文提出不同筛网条件下应选取不同的计算筛分分级效率的公式。评判筛分效果时,应综合考虑原料和筛上、筛下产物中合格粒级的含量。     

提高钼选矿碎矿系统筛分效率的生产实践

从钼矿石的物料性质方面(含水量、含泥量和矿石粒度组成等)分析了影响碎矿系统筛分效率的因素,总结出提高钼选矿筛分效率的措施并进行了生产实践.结果表明:当含水量为2％、含泥量小于5％以及圆锥破碎机电流控制在18～22 A时,实际筛分效率为86％,明显高于之前的74％,对改善振动筛的筛分性能和提高碎矿产量具有较好的指导作用.