基于ADAMS的振动筛上单颗粒物料筛分效率的研究

利用ADAMS软件对单颗粒物料在单层筛网上的筛分效率进行研究,对直线振动筛的振幅、频率、振动方向角及筛面倾角4个参数取了3个水平的值,共进行了81组试验。用单颗粒物料的平均透筛时间来表征物料的筛分效率,用极差的大小来表征各参数对筛分效率的影响程度,通过对试验结果的分析得到,振幅及振动方向角是对筛分效率影响较大的2个参数,并找到了筛分效率最高时的参数组合。     

基于DEM的振动筛筛分参数对筛分效率影响的研究

振动筛是工程中最常用的筛分机械,如何提高振动筛的筛分性能是设计及应用振动筛中面临的重要问题。应用离散元(DEM)法模拟和分析筛分过程,研究了不同的筛分参数对筛分效率的影响,得到了最佳筛分效率下各个筛分参数的值,分别建立振动筛参数与筛分效率关系曲线图。相对于传统方法而言,离散元法在研究筛分问题上具有很大的优越性。     

振动筛筛分效率的影响因素分析

从筛面结构参数、物料性质、振动筛振动特性参数、振动电机选择等4个方面分析了影响筛分效率的因素,提出了提高筛分效率和处理量的措施,对改善筛分性能具有较好的指导作用。     

电磁直线振动筛湿法筛分工艺参数优化研究

针对湿法筛分效率低、筛下物品位差，筛分机理不明确等问题，以电磁直线振动筛为研究对象，开展湿法筛分工艺参数对筛分效率作用机制的探究。采用中心复合方法进行四因素(振动频率、振幅、筛面倾角及物料固液比)五水平响应曲面试验，根据试验结果进行各筛分工艺参数独立效应分析，通过多元线性回归方法建立筛分效率数学模型，并进行模型检验。研究结果表明，0.5 mm振幅与45 Hz振频下的筛分效率最高，且筛分效率随筛面倾角的增大而增大，随固液比的增大而减小。研究成果揭示了湿法工艺参数对筛分效率的作用机制，可为湿法筛分工艺的优化提供理论指导。     

煤用分级振动筛筛分效率的分析与探讨

该文从原煤的物料性质、振动筛筛面结构参数、振动筛振动特性参数、振动电机的选取及激振力的调整等4个方面分析了影响振动筛筛分效率的因素,提出了提高筛分效率和处理量的措施,对改善筛分性能具有较好的指导作用。     

筛孔孔径和筛面倾角优化配置的试验研究

在半工业性试验系统上进行了振动筛筛面参数的优化配置试验,采用Design-Expert 6.1软件对试验结果进行了统计分析,给出了筛分分离粒度、筛分效率同筛面倾角和筛孔孔径之间的相关关系式,同时揭示了筛孔孔径和筛面倾角对筛分分离粒度的交互作用,提出了在特定分离粒度条件下为达最大筛分效率的筛面参数优化配置方案,为筛分机的设计和使用提供了理论依据。     

振动筛优化设计

利用已建立的筛分数学模型,分析振动筛一些主要动力参数及工艺参数对筛分效率的影响,并取其为变量,以筛分质效率作为目标函数对振动筛进行优化计算。     

物料振动筛分过程分析及高效筛分途径

通过对粗糙物料筛分过程分析及机理探讨,阐述了振动参数对物料筛分的影响规律,提出大振幅筛分可提高筛分效率。     

振动筛筛分效率的试验研究

借助于试验结果,分析了筛面长度、振动参数和来料粒度对筛分效率的影响。结果表明,当筛面长度和振动频率增加时,待筛物料中细粒级别颗粒的含量越多,则筛分效率越高。当振幅增大后,随筛面长度的增加筛分效率逐渐提高,大约筛面长度超过40cm时,筛分效率随振动频率的增加而减少。     

基于DEM的筛分触筛机理的探究

振动筛广泛应用于工业生产,研究其筛分机理对提高筛分效率和筛分性能有至关重要的作用。应用基于离散单元法的EDEM软件模拟和分析了颗粒筛分过程,研究了筛分环节之触筛环节。提出平均触筛概率的概念,分析了不同振动参数与平均触筛概率的关系,采用拟合曲线比较了平均触筛概率与筛分效率的关系。触筛机理的研究深化了筛分机理,为更好地描述筛分过程及建立筛分数学模型奠定了理论基础。     

D4FMVSK1014型复振筛在石人沟铁矿的试验与应用

针对石人沟铁矿高频振动细筛能力不足、筛机筛分效率低下等问题,进行了D4FMVSK1014型复振筛的工业性试验。试验表明,该筛机不仅解决了普通筛机处理能力低、筛网寿命短、占地面积大等难题,更突出的特点是通过复合振动以及瞬时强振清理筛网技术,使筛机一直保持较高的筛分效率,同时又延长了筛网使用寿命。从其筛分原理、现场使用效果及经济适用等方面来看,该细筛适合石人沟铁矿目前的生产工艺。     

组合振动筛运动学仿真分析与参数匹配研究

为了研究组合振动筛的振动特性和运动参数匹配，用Solidworks建立组合振动筛三维模型，并用ADAMS进行运动学仿真分析。通过对GDZS2460/2型上、下单元组合振动筛虚拟设计与仿真，得到该组合振动筛上单元振动筛的振幅为4.67 mm，工作频率为16.18 Hz，筛面倾角为23°；下单元筛的振幅为9.16 mm，工作频率为12.16 Hz，筛面倾角为20°。上、下单元筛参数的合理匹配，能使物料在上单元振动筛较快速移动和分层，在下单元振动筛松散、透筛，从而提高组合振动筛的处理能力和筛分效率，更好地满足不同的生产需求，解决潮湿细颗粒物料难筛分的问题，并提高使用寿命。     

基于DASP的三电机自同步振动筛的实验研究

提出一种三电机自同步振动筛,建立起振动筛的数学模型并进行求解,得出筛箱上任一点的运动轨迹表达式。通过DASP软件对振动筛筛面运动特性进行分析,表明三电机自同步振动筛筛面可产生变椭圆轨迹的运动,有利于提高振动筛的筛分效率。     

侧板梁激振脱水筛激振器的设计改进分析

针对新型结构筛侧板梁激振脱水筛在脱水过程中,存在的处理量大、效率有待提高的现状,通过设计改进,将原先的三轴自同步激振器改成双频双幅激振器,采用高频-小幅和低频-大幅2种振动参数提高了振动筛脱水的效率。     

大振幅节肢筛在潮湿粘性细粒原煤深度筛分中的应用

在煤炭加工行业中,针对潮湿粘性细粒原煤深度筛分(6 mm)中出现的筛孔堵塞、筛分效率低下等世界性技术难题,提出了根本的解决方案,提供了一种新型的筛分机械：低频率、高振幅、大振动方向角、分节振动和等厚筛分的大型直线振动筛-大振幅节肢筛。详细讲述了其结构组成、工作原理以及技术特性。从实践和理论上论证了该类筛机在生产能力、筛分效率等各项性能指标均明显优于普通振动筛分机械。     

应用MVS型高频电磁振网筛优化选矿工艺

固定细筛筛分效率低，给矿中大部分合格粒级不能进入筛下，在流程中形成恶性循环。应用MVS型高频电磁振网筛、透筛效果好、筛分效率高，减少了球磨机循环负荷，提高了磨矿效果。同时取消二次脱水作业，降低水量消耗，减少生产中跑矿点。     

井下煤矸分离机弹性筛面变直线振动筛的研究

为克服目前井下煤矸分离机筛分效率低、出料难等问题,提出一种用于煤矸分离机的弹性筛面变直线振动筛。基于拉格朗日法建立了振动筛的五自由度振动模型,获得筛面上任一点的运动学方程,基于此,进行了激振力位置和方向角对筛面运动行为和抛射物料强度影响的研究,并确定激振力作用位置和方向角最佳区域分别为-0.11相似文献   

两自由度弹性筛面筛分机设计和试验研究

利用弹性筛面筛分理论，分析现有的几种难筛物料筛分机的优点和存在的问题，提出了一种新型双自由度弹性筛面筛分机．研究了该新型双自由度弹性筛面筛分机的动力学模型，给出新型双自由度弹性筛面筛分机的参数设计公式．研究了双自由度弹性筛面筛分机的机械结构形式和零件的参数选取范围，给出模型机的示意图，在GS概率筛基础上设计一种改良的双自由度弹性筛面概率筛——TGS概率筛，最后进行了实验室的半工业性试验．试验结果表明：TGS概率筛具有良好的克服堵孔能力，对处理难筛物料的深度筛分具有较高的筛分效率．