大型管件封头的热冲压模设计

大型管件封头或称管板是锅炉中常见的冲压成形件,材料一般是低碳钢或低合金钢。几何形状分别如图１、图２、图３所示。这类零件的特点是直径尺寸大,规格品种多,平面度要求较高。本公司生产公称内径Ｄｎ＝９００～３１５０ｍｍ、翻边孔径Ｄｎ内＝３８０～１３００ｍｍ范围的管板品种达５０余种。其制造工艺选择得合理与否,直接影响产品质量和经济效益。图２和图３所示管板的加工方法一般是先将工件毛坯整体加热,然后用专用模具冲压成如图１所示管板,待工件冷却至室温后再划线开孔,采用氧─乙炔火焰局部（或炉内整体）加热,使用专用模…     

汽车覆盖件包边机构的设计与改进

一、前言 汽车大型冲压件，尤其是车身外覆盖件（如车门、引擎盖、顶盖、后门板等）常采用包边形式结合，零件包边形状如图１所示。其包边加工所采用的方法有以下三种：１）模具包边；２）以液压为动力用油缸推进包边；３）手工包边。第一种方法，模具结构复杂，精度要求高，需要有大型专用液压设备，投资大，成本高，模具调试工作量大，但包边质量好，生产效率高，这种方法常用于产品质量要求较高的大批量生产。第三种方法，投资小，效率低，产品外观质量差，常用于单件或小批量生产。第二种方法，结合了第一和第三两种方法的优点，在保证…     

数控车床加工中反向间隙及刀尖圆角补偿量的确定

一、反向补偿量采用开环数控系统或半闭环数控系统的车床，由于传动件的弹性变形、传动件间隙等原因所形成的反向误差，可以通过在程序中设置预补偿量的方法来校正。但是，如何确定预补偿量比较困难。在加工中，反向误差反映到工件上并非常量，它不仅与传动精度、刚度有关，还与切削力有关。一般车削加工中，沿坐标轴方向的切削分力方向不变时，反向误差的反映不明显。当切削力方向反向时，反向误差的反映明显，且与切削用量有关。因此，预补偿量的确定应尽量接近实际加工情况。试切法是确定须补偿量的适用方法。试切件如图1所示。试件的材…     

缩口成形技术及其工艺装备

目前,缩口成形技术已不仅仅局限于加工管类零件了,它与扩口等其它工艺联袂,可替代拉伸、胀形等一些较为复杂的工艺过程,制作出空心台阶或锥体。这项工艺的发展,使得生产过程中材料损耗更少,模具成本降低,生产效率提高,因而受到了机械制造行业的普遍重视。一、缩口成形原理缩口成形是通过模具对管料或类似管料施加外力使其在变形区产生塑性变形,从而获得一定尺寸、形状制件的一种加工方法。如图1α所示,工件1在外力     

某薄壁零件车削加工工艺研究

正我公司加工的某一工件,如图1、图2所示。通常该类零件均用模具冲压成形,但由于该零件材质为2A12,壁厚(0.8±0.02)mm,表面粗糙度值图1工件Ra=1.6μm,尺寸精度、几何形状、壁厚均匀性、表面粗糙度及各表面之间的相互位置要     

一种双叉管接头展开图的 CAD

一种双叉管接头展开图的ＣＡＤ许镇（天津理工学院３００１９１）张玉琴（天津大学）吴家宁（天津理工学院）１引言在管道设计中常遇到设计位于大圆管与小圆管之间的分成双叉的连接管。这种双叉管的设计有二种形式：一种双叉管的设计如图１所示，三个管子的轴线位于同一...     

四棱锥件压制模设计计算

用板材加工四棱锥件（见图1），一般是在卷板机上辅助以导向挡辊架渡制成形的。但是，卷板机的上、下辊和轴承承载能力有限，两辊中心距较近。对于大型四楼锥体，由于板材较厚，需要较大的弯曲为，不宜在卷板机上液制。为此，我厂设计了一台杠杆式气动压力机（见图2），用自制的简易模具压制成形，经多年的生产实践，加工转炉的上段和下段四楼锥体，全部合格。本文通过设计和计算，导出了模具、压力机能力参数，供压力加工同行参考。一、下模尺寸的确定压制模的上模为“刀形”，下模为“八字“形，如图8所示（件1为底板，件2为定位导向往，…     

加工内锥管螺纹的旋风铣

一、概述我厂生产的带内锥管螺纹工件如图1所示,过去加工一直是在车床上用车刀加工的。此零件加工方法与普通零件加工有所不同。普通零件加工时,刀具几何角度平分,并垂直零件轴中心线。内锥管螺纹加工,刀具几何角度平分,并垂直零件的内锥母线,从而给我们加工带来了很大困难。针对以上情况,我们用一台报废车床改制成了专门加工内锥管螺纹的旋风铣床,如图2所示。     

贴花型轮胎模花块精密铸造模具三维建模技术

轮胎模具是轮胎硫化的工具，模腔的尺寸直接决定了轮胎产品的外形尺寸、花纹形状和表面质量；按结构形式可分为两半模和活络模等，制造方法有传统手工刻花、贴花、数控切削和电火花加工等。其中，贴花型轮胎模具的生产流程如图1所示。由图可知，花纹块模具(包括锻造模和铸造模)的几何形状和参数来源于轮胎的花纹图，其质量又是保证花纹块质量的前提。本文在已知轮胎花纹图的情况下，阐述应用Pro,／ENGINEER建立花纹块精密铸造模具三维模型的方法，为CAM提供数据。     

利用普通内圆磨床进行球面磨削

在液压柱塞泵（马达）的生产中,有大量的如图1所示的分油盘球面需要磨削加工,且球面工作时要求与转子密封（见图2）,因此,形状精度和尺寸精度要求都很高。