基于LabVIEW的电液伺服减振器综合试验台的研制

介绍根据国家标准的要求,采用美国MTS407控制器和NI公司的虚拟仪器软件编程所设计的电液伺服减振器综合试验台的功能与创新之处。该系统可实现汽车减振器的示功试验、速度试验、磨阻试验、温衰试验、疲劳寿命试验、单双动试验和扫频特性试验,技术先进,功能强大。通过试验,表明以MTS407控制器进行减振器的特性试验控制精确,性能稳定。     

直流电阻测试误差的原因分析及改进

分析了影响导体直流电阻检测误差的几大关键因素,主要有试验环境、导体氧化层的接触电阻、试验夹具、试验端子等造成的误差,提出了试验环境温度保持平衡、处理导体氧化层、改进试验夹具、用优质试验端子的改进方法。     

拖拉机室内台架试验技术现状与展望

作为拖拉机研发的重要验证手段，拖拉机室内台架试验可方便高效地为拖拉机模拟各种工况下的性能表现。首先探究动力总成控制技术、负载模拟技术、试验数据处理技术和试验结果评价技术4种拖拉机室内台架试验关键技术，结合试验技术的最新研究进展，对4种技术进行详细的阐述和分析。接着从动力总成控制算法、负载模拟算法、试验数据处理方法、试验结果评价指标体系4个方面对拖拉机室内台架试验技术进行讨论与展望。最后得出对动力总成算法进行优化、提高动态负载模拟精度、保持试验数据处理方法的前沿性、对试验结果综合客观评价是拖拉机室内台架试验技术的发展趋势，以期为我国拖拉机室内台架试验技术的发展提供参考。     

一种农业机械安全驾驶室静压强度试验台的设计

随着农业机械的广泛使用,翻车防护装置的强度试验也倍受人们的关注。该文介绍了一种农业机械翻车防护装置静压强度试验台,重点阐述了机械加载试验装置(水平加载试验装置和压块加载试验装置)的结构设计以及试验方法(包括纵向加载试验、第一次压垮试验、侧向加载试验、第二次压垮试验和第二次纵向加载试验)。该试验台试验操作简单、安全且试验性能可靠,符合GB/T 19498-2017《农林拖拉机防护装置静态试验方法和验收技术条件》标准要求,其成功研制对日后农业机械翻车防护装置的设计制造,具有重要的现实意义。     

高压试验室安全闭锁装置

一直以来,高压试验室都属于电力系统的一个重要生产场所,所试验的试品有变压器、开关、互感器、绝缘子、避雷器及安全工器具等。试验人员不仅要对试品进行加升高电压操作,还要做一些必要的安全措施,如设置围栏、悬挂标示牌,对进入高压试验区域的入口进行封闭。在大批量试品试验时,极易出现试验人员带电换线、误操作触电及送试品人员误入试验区域触电,直接影响试验人     

沥青玛蹄脂碎石（SMA）混合料的试验研究

本文通过对SMA混合料进行马歇尔试验、高温车辙试验、残留稳定度试验及抗疲劳试验研究,并于传统的AK-13A混合料进行对比分析,试验结果表明SMA混合料具有良好的高温稳定性、水稳定性及抗疲劳性能。     

精密播种机性能试验的研究现状

论述了精密播种机性能试验的主要内容 ,包括性能试验依据、试验指标、试验设计和分析评价方法等 ;综述了精密播种机性能试验手段的发展与现状 ;并指出了其发展趋势     

浅析立式管道泵安装、试验方法

泵试验是一个泵厂很重要的一道工序,尤其是在新产品试验环节,泵的性能情况、结构改进、可靠性等问题都需要通过试验来验证.这个环节试验方法正确与否,各种测量仪表是否正确选择使用、试验数据的分析计算等等环节都对试验数据有很大影响.因此每台泵在进行试验前都要对它的试验过程进行仔细分析研究,确定正确的试验方法.下面主要以立式管道泵为例从工厂试验的角度进行分析,确定合理的安装和试验方法.     

现场高压试验的安全防范措施

1试验前 （1）试验人员进行周密的准备工作,根据设备及试验项目,准备齐全完好的试验设备及仪器、仪表、工器具等,不要漏带仪器、设备及器具。同时,试验人员应充分休息,以便精神饱满地投入试验。     

基于离散元的三七种子仿真参数标定与试验

采用逆向工程技术,基于粘结颗粒模型,在EDEM软件中建立了三七种子离散元模型;结合台架试验和仿真试验,在EDEM软件中标定接触参数,通过碰撞弹跳试验、斜面滑移试验和斜面滚动试验,得到三七种子与ABS塑料之间碰撞恢复系数、静摩擦因数和滚动摩擦因数分别为0. 611、0. 473和0. 067;基于二次回归正交旋转组合试验的响应面优化方法,确定EDEM仿真试验中三七种子之间最佳的接触参数,通过堆积试验,得到三七种子之间碰撞恢复系数、静摩擦因数和滚动摩擦因数分别为0. 492、0. 202和0. 083;选取三七精密排种器进行验证试验,以排种器充种合格率、漏播率和重播率作为试验指标,在不同排种轮转速的试验条件下,分别对比试验指标的实测值和仿真值,得到试验指标的相对误差均小于5. 0%,表明该三七种子离散元模型和接触参数可用于离散元仿真试验。     

用于智能电能表破坏性试验的安全防护箱

1设计背景目前,单、三相智能电能表在到货后抽样验收试验时需开展浪涌抗扰度试验、数据传输线抗扰度试验及快速瞬变脉冲群抗扰度试验三类电磁兼容领域的破坏性试验。这三类破坏性试验在电能表的试验项目中属于A类否决项,样品出现任一项A类不合格,则判定为此样品不合格。因此,这三类破坏性试验在电能表试验项目中具有重要意义。     

10kV油浸式配电变压器的预防性试验

<正>目前,10 k V油浸式变压器在现役配电变压器中仍占绝大部分,加强对配电变压器的预防性试验,获取准确可靠的试验结果是正确诊断配电变压器故障的基本前提,是保证配网安全可靠供电的重要措施。根据《电力设备交接和预防性试验规程(DL/T 596—2005)》规定的试验项目及试验顺序,油浸式配电变压器主要试验项目包括变压器油试验、绕组直流电阻测量、绕组连同套管的绝缘电阻测量、交流耐压试验等。     

花生荚果离散元仿真参数标定

为保证花生荚果在仿真模拟试验时所用参数的准确性，通过实际物理试验与仿真模拟试验相结合的方法对离散元仿真参数进行标定。首先，通过实际物理试验测得花生荚果基本物理参数(外形尺寸、密度、含水率、容重、泊松比、弹性模量和剪切模量)，依据实际物理试验测得的各物理量结果确定仿真模拟试验参数取值范围，开展Plackett Burman试验，筛选出对堆积角存在显著性影响的因素为：花生荚果—花生荚果静摩擦系数、滚动摩擦系数，花生荚果—钢板静摩擦系数。进一步通过最陡爬坡试验确定显著性因素的取值范围。开展Box Behnken试验，建立堆积角与显著性因素之间的二次回归方程，并以实际物理试验堆积角(31.63°)为目标值对方程进行求解，得到最佳仿真模拟参数：花生荚果间静摩擦系数、滚动摩擦系数，花生荚果—钢板静摩擦系数分别为0.74、0.24和0.58。最后，对试验分析后确定的最佳仿真参数进行仿真模拟试验，对取得的仿真模拟值与实际试验值进行独立样本T检验得出P>0.05，表明实际试验堆积角与仿真模拟试验堆积角无显著性差异，且相对误差为2.877%，验证了仿真模拟试验的准确性。通过对比其他物料参数标定时所用方法及试验结果，进一步表明标定后的参数可为相关研究提供参考。     

液力变矩器性能试验台油温自动控制系统研

液力变矩器性能试验台是进行汽车液力变矩器常规性能试验及动态特性试验的专用设备,是汽车液力变矩器开发、设计、产品测试的必备设备.在进行变矩器的性能试验特别是零速工况试验时,试验输入的功率大部分转化为热量,使液力变矩器的介质油升温很快,影响试验精度.为了保证油温在试验规定的范围内,必须建立油温的自动控制系统.本文论述了自行设计的油温控制系统的组成结构、温度调节方案及提高系统反应速度的方法.试验结果表明:该系统具有反应速度快、控制精度高等特点,温度控制精度在±2℃以内,保障了汽车液力变矩器性能试验精度.     

摩托车道路模拟试验设计

针对摩托车轮胎耦合道路模拟试验约束复杂、迭代精度波动性大等特点,对摩托车RPC(远程参数控制)道路模拟试验过程及原理进行了深入分析,确定了摩托车轮胎耦合道路模拟试验迭代精度的影响因素及水平,建立了相应试验指标。采用正交试验设计方法对摩托车道路模拟试验进行了试验设计,对安排的试验进行了随机试验。通过对试验结果进行方差分析,确定了最优试验方案。采用最优试验方案进行摩托车道路模拟试验可以得到较高的模拟迭代精度。     

提高35—110kV变电站试验现场安全管理措施的探讨

正1变电站电气试验工作概述电气试验是指依据有关规程规定的试验周期、试验项目和试验条件(如规定的环境条件、试验设备、试验电压、试验方法等)对电气设备所进行的试验。它是对电力系统安全运行进行保证的重要措施之一,可以预防电气设备损坏,对电气设备的电气性能和绝缘水平进行检测,以判定是否能继续运行或继续投用。变电站电气试验主要涉及到定期预防性试验、大修试验和交接验收试验。一般可按试验目的将电气试     

土壤侵蚀模拟试验的小型水槽设计

通过设计实例,介绍了用于土壤侵蚀室内模拟试验的小型冲蚀水槽的设计方法。该试验装置可用于土壤侵蚀的填土冲蚀试验、薄层水流的水流特性试验和薄层水流的夹沙输沙试验,并且可以进行绿篱拦挡条件下的浅沟侵蚀试验。试验坡度可在1°、5°、10°、15°、25°调节,冲水流量在0～0.2m3/min可调,泥沙浓度在0～100g/L可调。该试验装置的设计可为土工试验设计大型冲蚀水槽和更小型的冲蚀水槽提供一定的设计思路,从而更好地为土壤侵蚀的室内模拟试验服务。      

水果自动定向原理与影响因素试验分析

从自动定向原理、机构设计和试验检验三个方面说明水果加工工艺过程中自动定向的可实现性和可操作性。介绍了自动定向原理、水果自动定向正交试验的试验装置、试验因素、指标、试验设计及结果。     

电动拖拉机综合台架试验系统设计与试验

电动拖拉机试验具有测试对象多和物理系统复杂的特点,单一试验系统不能满足电动拖拉机性能测试要求。根据电动拖拉机作业特点,通过分析其动力传动系统数学模型,确定了以电动机效率、电池组放电特性为测试变量的设计任务。采用模块化方法,设计了能源系统试验模块、动力系统试验模块和电动拖拉机综合试验系统整体方案。通过研究试验系统总体参数设计方法,得到了加载电动机、电池测试系统和直流电池模拟器等部件的参数计算模型。通过试验系统硬件选型匹配,设计了可满足90 k W以下电动拖拉机性能测试的试验系统。在该试验平台进行了电动拖拉机性能台架试验,结果表明:试验测试误差与前期仿真分析误差在10%以内,设计的综合台架试验系统对电动拖拉机部件性能测试的适用性较好,满足整机性能分析和标定的试验需求。     

虚拟试验技术在拖拉机试验中的研究

虚拟试验是在虚拟现实环境中,利用数字化样机代替物理样机,对产品性能进行的试验分析。本文介绍了虚拟试验的概念、构成、优点等,并对虚拟试验技术在拖拉机牵引性能试验中的应用进行了研究探讨,随着研究的深入,拖拉机虚拟试验将会成为一种新的拖拉机试验方法。