国外铸造期刊题录选

The Briti sh Found ryman(英文). 固定式坩埚炉的节能——1983,76,Part 8,Xi VZA型高强度锌合金第一次国际会议一1983,76,Part 8,Xi 用微处理机控制铸造程序一(Corbett C.F.),1983,76。Part 8.117一一128 关于复杂铸件的制造工艺——1983,76,Part 9,X—XV 金属工业中粉尘的控制——(Garner K.),1983,76,Part 10,Vi—Xiii 铸造厂对制芯工艺的见解——(Woods A.),1983,76,Part lo.iX—Xi 铸造厂粉尘控制的某些准则—(Ridge K.),1983,76,Part 11,Xi—Xii 新工艺在挑战一一(Krall H.A.).1983,76,Part 11,184—19l 铸件的清理一1…     

国外铸造期刊题录选

The British Foundryman(英文) 压铸件的精整——(Tennant R.),1983,76,Part 2,Ⅹ-Ⅺ 铸型和型芯涂料——1983,76,Part 3,ⅩⅢ-ⅩⅣ 涂料在铸型和型芯上的应用——(Ashby G.)1983,76,Part 3,ⅩⅥ-ⅩⅦ 锌压力铸造的热特性——(Cocks D.L.等),     

国外铸造期刊题录选

The Br i tish Foundrymall(英文) 1984年第51届国际铸造会议国际交流刊物和技术论文摘要——1984,77,Part 8。415~420 ZA 8高强度锌合金的热室压力铸造——1984,77,Part 8,420 铸造生产控制用快速计算机系统一(Trin-der C.V.等),1984,77,Part 8,429~435 Al—Si—Cu-Mn铸造合金强化特性定量研究试验的统计设计的应用一(Singh R.J.等),1984,77,Part 8,436,~440 英国IMI Bailey Birkett公司的有色金属铸件——1984,77,Part 8,44l 铝合金熔炼用熔剂喷射给料工艺——(Har.riss R.),1984,77,Part 9,450~.452,454,456"~458 应用补缩和…     

国外铸造期刊题录选

The British Foundryman(英文) 新转筒混砂机——(Noble I.A.),1983,76,Part 12,ⅩⅤ     

国外铸造期刊题录选

Foundry Trade Journal(英文) 铸件x-射线荧光屏检验——(Lee-FramptonJ.),1982,153,№3244,227～230,233,248 铝合金熔液中氢气常规测定用的新装置——1982,153,№3244,249 锌压铸的发展——(Pakes M.B.)1982,153,№3245,327～331 计算机与铸造生产管理——(Diggles A.P),     

国外铸造期刊题录选

Modern Casting(英文) 低压铸造工艺在铝铸件市场中的地位——(Cope R.E.),1982,72,№ 4,50～53 实型铸造工艺(EPC)简介——(Bailey R.)1982,2,№ 4,58～61 日本一种高效的铝熔炼炉——(Veale T.),1982,72,№ 4,62～63 金属型黑色铸造的新发展——(Clakr A.P.),1982,72,№ 6,40～41 Foundry management ＆ techology (英文)     

国外铝合金石膏型溶模精密铸造的发展概况

一、前 言 由于军工技术发展的需要,对铝合金精密铸件的尺寸精度和表面光洁度的要求越来越高。国外近年来发展的铝合金石膏型熔模精密铸造开创了获得复杂、精密铝合金铸件的新时代。如美国TEC—CAST公司(泰克公司)、美国精铸公司(APC)、Antioch公司所属William工厂、英国Deritend公司等均在生产电子、航空、宇航用的大型薄壁复杂铝铸件。意大利、加拿大、     

华中科技大学材料学院 华铸CAE/InteCAST-铸造工艺分析软件集成系统

华铸CAE/InteCAST-中国铸造领域著名的模拟分析系统,是华中科技大学经20年的研究与开发,并在长期的生产实践检验中不断改进、完善起来的一项软件系列产品。华铸CAE/InteCAST铸造工艺分析软件集成系统是分析和优化铸件铸造工艺的重要工具,它以铸件充型过程、凝固过程数值模拟技术为核心对铸件进行铸造工艺分析。可以完成多种合金材质(包括铸钢、球铁、灰铁、铸造铝合金、铸造铜合金等)、多种铸造方法(砂型铸造、金属型铸造、压铸、低压铸造等)下铸件的凝固分析、流动分析以及流动和传热耦合计算分析。实践应用证明,本系统在预测铸件缩…     

国内外V法铸造技术的发展现状与问题

总结了国外V法铸造发展的3个特征:①设备大型化和小型化并进;②在铸钢和球铁生产上优势凸显;③铝合金和镁合金铸件具有潜在优势;归纳出国内V法铸造技术上的5个突破:①EVA塑料薄膜实现系列化和标准化;②自主创新、拥有自主知识产权的大型V法造型线;③采用CAD/CAM技术、提升了V法铸件质量;④V法铸造真空系统的控制与节能技术;⑤在铸钢、球铁和铝合金铸件上应用获得突破,以及存在机械化程度不高、铸造环境差、V法铸造低碳不锈钢有增碳现象等问题.     

工业CT在复杂铝合金精铸件检测中的应用

随着现代航空航天技术的发展 ,对铝合金铸件的结构性能等要求越来越高。为提高铝合金铸件整体结构性能与可靠性 ,往往将几个部件组合在一起 ,同时要求无余量铸造。此类铝合金构件的特点是尺寸大、壁薄、结构复杂 ,通常有许多呈全封闭或半封闭的空腔 (内腔 )需要直接铸造 ,同时对铸件内部质量要求高。某薄壁整体复杂铝合金构件分内外三层结构 ,内含半封闭型腔和细孔油路 ,其结构如图 1所示。铸件冶金质量符合ＨＢ 96 3— 1990标准[1] 。由于该铸件结构复杂 ,常规尺寸划线和Ｘ射线检验难以判断铸件尺寸是否准确 ,内部质量是否符合要求 ,故无损…     

国家标准《铝合金铸件》解读

<正>1标准概况国家标准GB/T 9438《铝合金铸件》于1988年首次制定,并于1999年进行第1次修订,2012年进行第2次修订。全国铸造标准化技术委员会委托沈阳铸造研究所等11家单位共同修订《铝合金铸件》国家标准。2012年8月形成《铝合金铸件》标准征求意见稿,2012年10月形成标准送审稿。2012年12月在天津进行了审查,最后形成了标准报批稿。2标准的主要内容本标准适用于采用砂型铸造和特种铸造(不含压铸)生产的铝合金铸件,并与GB/T 1173《铸造铝合金》配套使用。2.1规范性引用文件按照GB/T 1.1—2009的要求,原标准"引用标准"     

铝合金砂型低压铸造浇注系统的选择与设计

低压铸造是目前获得优质铝合金铸件的有力手段之一.本文立足于低压铸造生产实践经验,结合低压铸造原理,对不同结构、材质(糊状凝固或顺序凝固模式)类型的铝合金铸件砂型低压铸造浇注系统的选择与设计进行了系统的归纳和总结.实践证明,所归纳总结的结果对铝合金低压铸造工艺设计具有一定参考作用.     

国外铸造期刊题录选

Foundry management & technology (英文) 不断改进的树脂粘结剂工艺——第四部分 (Carey,P.R,),1986,114,№ 5,61～67 不断改进的树脂粘结剂工艺——第五部分 (Carey,P.R.),1986,114,№6,46～48,50,52 Alcoa铝铸造厂缩短铸件X光探伤时间,1986,114,№ 6,82 Howmet公司提供直升飞机用钛精铸件,1986,114,№ 6,84,85 欧洲向自动化铸造生产发展(Strizik,P.),9 88,114,№ 7,32～33     

铸造铝合金技术条件

1986年发布实施的国家标准铸造铝合金技术条件(GB1173－86代替GB1173－74) 适用于制造铝合金铸件,现对该标准的主要内容作一介绍,以供从事铝合金铸件生产的广大铸造工作者在实际工作中应用。     

7050铝合金的真空压铸

7050铝合金是一种优秀的高强度铝合金,其各种半成品如板材、挤压材、锻件等在航空航天器制造中获得了广泛的应用,然而由于铸造性能差,其铸件未能得到应用。美国豪梅特研究公司(Howmet Research C0rp.)J.’r.斯特里(Staley)采用真空压铸法翩得了显微组织与性能良好的7050铝合金铸件,扩大了合金的应用范围。7050铝合金的真空压铸@王祝堂~~     

中国铝压铸市场分析

1.前言 根据中国铸造协会行业统计分类,将整个行业划分为压力铸造、低压铸造、重力铸造、挤压铸造、砂型铸造,在这五个分支中均含铝合金铸件.当前,中国有色金属铸件(含铝铸件)产量水平,以及与工业先进国家对比差距,见表1～2:     

铝合金消失模铸造技术的研究及应用现状

铝合金凭借其优良的物理性能,成为汽车,航空等零部件的首选材料,消失模铸造技术因其良好的经济效益以及铸件的优良性能成为＂21世纪的新型铸造技术＂。航空,交通运输等工业的发展促进了铝合金消失模铸造技术的发展,成为铸造业不可忽视的一项技术。文中主要介绍了铝合金消失模铸造技术的研究及应用现状,并进行展望。     

大型复杂薄壁铝合金铸件真空增压铸造特性研究

论述了真空增压铸造技术原理,研究了真空增压铸造技术生产大型复杂薄壁铝合金铸件,结果表明,铸件充型完整,无冷隔和浇不足等缺陷;该方法与传统的重力铸造和真空铸造相比,具有提高合金充型能力、改善铸件致密度和针孔度级别的工艺特性和优点,铸件的强度提高20%～30%,伸长率高出近1倍。真空增压铸造技术适合于质量要求高、复杂程度要求高的铝合金铸件,尤其适合大型复杂薄壁铝合金铸件。     

用V法造型铸造ZL101A-T6铝合金耐压罐体的工艺试验研究

使用中频感应炉熔化,坩埚保温炉变质精炼的熔炼方法,采用阶梯底注式浇注系统,用V法铸造ZL101A-T6铝合金耐压罐体,结果发现,此工艺减少了铝液二次氧化带来的夹渣,消除了法兰密封面弥散性针孔和大片网状气缩缺陷,解决了因壁厚不均产生缩松造成气密性差的问题,通过批量生产验证,一次检漏合格率达到92%以上.研究结果同时也为今后V法铸造铝合金耐压罐体铸件提供了技术保证.     

海外文献速报

20121001山田徹,夏本正敏.铝合金铸件的针孔度对焊接特性的影响.铸造工学,2011,83(12):683-688.为应对汽车轻量化技术的发展需求,日本轻金属焊接协会在其内部设立了铸件焊接分会并开展了铝合金铸件的焊接学术研讨活动。因考虑到控制铸件内部的缺陷及其困难,首先对于