接枝氧化淀粉工艺条件的优化

探讨能替代PVA的接枝变性淀粉的生产工艺条件。以氧化玉米淀粉为原料、过硫酸铵为引发剂、乙酸乙烯酯和丙烯酸丁酯为单体进行接枝共聚反应,并将所制得的接枝变性淀粉用于T/C 65/35 13 tex纱的上浆,用正交试验法探讨了引发剂用量、单体用量、反应时间、反应温度对浆纱耐磨性能、断裂强力、毛羽的影响试验得出最优工艺条件为过硫酸铵用量为单体总量5.5%,乙酸乙烯酯:丙烯酸丁酯为4:6,反应温度为55℃,反应时间为3.00h。认为在优化条件下制得的接枝变性淀粉浆料具有较好的上浆性能,可替代PVA用于涤棉混纺纱的上浆。     

一种明胶蛋白类毛用浆料的合成

研究了一种毛用的蛋白类浆料的合成,达到合成一种毛用节能环保浆料的目的。采用明胶为主体,以十二烷基苯磺酸钠为乳化剂,过硫酸铵为引发剂,接枝丙烯酰胺、丙烯酸丁酯和乙酸乙烯酯,合成一种毛纱用的明胶蛋白类浆料。通过单因素分析实验,优化的合成工艺为,明胶与丙烯酰胺、丙烯酸丁酯、乙酸乙烯酯的质量比是5∶3∶1∶1,乳化剂用量为单体总量的2.5%,引发剂用量为单体总量的1%,合成温度80℃,合成时间3 h。将此浆料用于毛纱上浆能使毛羽降低率达到80%,耐磨提高率达到30%。     

接枝淀粉浆料干法接枝反应的研究

为探讨新型接枝淀粉浆料(能替代PVA用于涤棉纱上浆)的制法,在干法条件下制备了接枝淀粉浆料.研究了反应温度、引发剂用量、反应时间及接枝单体用量对接枝淀粉接枝率、接枝效率和接枝单体转化率的影响.结果表明:ω(引发剂)=2%(对淀粉质量)、ω(接枝单体)=50%(对淀粉质量),35℃反应3.5 h条件下,可以得到接枝率和接枝效率均佳的接枝淀粉;扫描电镜(SEM)显示有聚合物接枝到淀粉颗粒表面;结构分析表明发生了共聚反应,产物为丙烯酸、丙烯酰胺、丙烯酸丁酯与淀粉的接枝共聚物.     

亚固相条件下接枝淀粉的制备与性能

在亚固相条件下制备淀粉-丙烯酸丁酯接枝淀粉,并进行性能测试.利用淀粉大分子的结构特点,对玉米淀粉与丙烯酸类单体在亚固相条件下进行接枝共聚,分析了引发剂的用量、单体的用量、反应时间、反应温度、亚固相程度等因素对淀粉接枝共聚反应的影响.扫描电镜和红外光谱试验表明玉米淀粉与丙烯酸丁酯实现了接枝共聚.对所研制的接枝淀粉浆料性能进行测试,结果表明该浆料性能好于磷酸酯淀粉,适用于涤棉混纺纱上浆.     

酸解氧化淀粉与醋酸乙烯酯的接枝共聚反应研究(Ⅰ)

以过硫酸铵为引发剂，研究了酸解氧化淀粉与醋酸乙烯酯的接枝共聚反应，并探讨了过硫酸铵的氧化和引发机理；红外光谱验证了接枝共聚反应的发生．实验结果表明，在固定淀粉和单体用量的基础上，引发剂用量、酸解氧化时间、PH值、接枝反应温度和反应时间、单体滴加时间等因素都对接枝共聚反应和接枝产物的性能产生影响．当过硫酸铵浓度为30mmol／L、酸解氧化时间为1h、pH值为3．5左右、反应温度在糊化温度以下，即70℃左右、反应时间为3h左右、单体滴加时间为1．5h时，接枝共聚产物的接枝百分率和接枝效率最大。     

合成明胶浆料的接枝性能研究

研究了以过硫酸铵和尿素为引发体系，以丙烯酰胺、丙烯酸甲酯、丙烯酸丁酯、乙酸乙烯酯等单体与明胶接枝共聚，并用试验证明接枝反应的发生，测定了接枝率、接枝效率与分子量，探讨了浆料合成工艺对接枝率、接枝效率及浆膜性能的影响。     

引发剂对淀粉接枝丙烯酸丁酯的影响的研究

采用新的还原氧化引发体系引发玉米淀粉接枝丙烯酸丁酯单体，获得了接枝淀粉浆料，利用扫描电镜、红外光谱等测试方法对其结构进行了研究与表征，本文还对淀粉接枝共聚的工艺进行了探索研究，结果表明：丙烯酸丁酯成功的接枝到淀粉颗粒上，接枝共聚的最佳工艺为反应温度40℃，反应时间3h，淀粉／丙烯酸丁酯的质量比为2：1，引发剂的加入量为每10g淀粉中30ml（氧化剂为4mmol／L，还原剂为2mmol／L）。     

新型引发体系对淀粉接枝共聚反应的影响研究

为探讨新型引发体系对淀粉接枝共聚反应的影响,以玉米淀粉为原料,采用过硫酸铵-亚硫酸氢钠引发体系合成了淀粉接枝丙烯酸丁酯共聚物,确定了丙烯酸丁酯浓度、引发剂浓度、过硫酸铵与亚硫酸氢钠间摩尔比、反应温度、反应时间等工艺条件.并通过红外光谱、X-射线衍射仪和扫描电子显微镜对共聚产物结构进行了表征.过硫酸铵-亚硫酸氢钠引发体系可有效降低接枝共聚反应的活化能,从而降低反应温度,且该接枝淀粉的合成工艺简单,成本较低.     

乳液接枝共聚法改性淀粉的制备及表征

以氧化降解淀粉为骨架,丙烯酸(AA)、丙烯腈(AN)、甲基丙烯酸甲酯(MMA)和丙烯酸丁酯(BA)为接枝共聚单体,过硫酸铵与亚硫酸氢钠组成的氧化-还原体系为引发剂,十二烷基硫酸钠(SDS)、Span80和亚硫酸化鱼油为乳化剂,采用乳液接枝共聚法制备可用于皮革复鞣的改性淀粉产品。以单体配比、引发剂用量、反应温度和反应时间为考察因素,产品稳定性、接枝率、接枝效率、单体转化率和在复鞣中应用的效果等为综合考察指标,经正交试验优化出的较佳合成条件为:单体配比(AA/1 0 g;AN/5 g;MMA/1 5 g;BA/1 0 g) ;引发剂用量3 0g;反应温度45℃;反应时间2 5h。此时接枝率、接枝效率、单体转化率分别为:1 5 6 8% ;82 6% ;95 %。用FT -IR、DSC、XRD和SEM对产物进行了表征,结果表明:乙烯基类聚合物已成功地接枝于降解淀粉骨架上     

一种丙烯酸类浆料的合成与性能研究

研究同时适用于亲水性纤维和疏水性纤维的浆料的合成方法及其性能。以苯乙烯、丙烯酸、丙烯酰胺、丙烯酸甲酯、丙烯酸丁酯为共聚合单体,以十二烷基硫酸钠为乳化剂,过硫酸铵为引发剂,通过乳液聚合工艺合成了一系列具有不同分子结构、不同性能的丙烯酸类浆料,测试了各浆料黏附性、黏度,优化出适合于涤棉纱上浆用合成浆料单体的最佳比例。认为采用的合成方法可行,合成的浆料性能优良,组成浆料单体的最佳配比丙烯酸∶丙烯酰胺∶丙烯酸甲酯∶丙烯酸丁酯∶苯乙烯为24.5∶11.0∶27.5∶26.0∶8。