新型引发体系对淀粉接枝共聚反应的影响研究

为探讨新型引发体系对淀粉接枝共聚反应的影响,以玉米淀粉为原料,采用过硫酸铵-亚硫酸氢钠引发体系合成了淀粉接枝丙烯酸丁酯共聚物,确定了丙烯酸丁酯浓度、引发剂浓度、过硫酸铵与亚硫酸氢钠间摩尔比、反应温度、反应时间等工艺条件.并通过红外光谱、X-射线衍射仪和扫描电子显微镜对共聚产物结构进行了表征.过硫酸铵-亚硫酸氢钠引发体系可有效降低接枝共聚反应的活化能,从而降低反应温度,且该接枝淀粉的合成工艺简单,成本较低.     

玉米淀粉与丙烯酸丁酯接枝共聚的合成研究

以玉米淀粉为原料，采用高锰酸钾／草酸引发体系合成了丙烯酸丁酯淀粉接枝共聚物，确定了最佳工艺条件，并通过红外光谱对其结构进行了表征。     

马铃薯淀粉与醋酸乙烯酯接枝聚合影响因素的研究

以马铃薯淀粉为接枝骨架,过硫酸铵为引发剂,醋酸乙烯酯(VAc)为接枝单体进行接枝共聚。考察了不同引发剂浓度、反应温度、反应时间、单体配比、淀粉浓度对单体转化率、接枝率及接枝效率的影响,确定最佳工艺条件为:引发剂浓度18 mmol/L,反应温度60℃,反应时间3.5 h,单体配比2.5:1,淀粉浓度5%。并通过扫描电镜,X射线衍射,傅里叶红外光谱对淀粉接枝共聚物进行分析,结果表明:淀粉接枝共聚后,淀粉的微观形貌已经改变,结晶度降低且醋酸乙烯酯成功接枝在马铃薯淀粉上。     

亚固相条件下接枝淀粉的制备与性能

在亚固相条件下制备淀粉-丙烯酸丁酯接枝淀粉,并进行性能测试.利用淀粉大分子的结构特点,对玉米淀粉与丙烯酸类单体在亚固相条件下进行接枝共聚,分析了引发剂的用量、单体的用量、反应时间、反应温度、亚固相程度等因素对淀粉接枝共聚反应的影响.扫描电镜和红外光谱试验表明玉米淀粉与丙烯酸丁酯实现了接枝共聚.对所研制的接枝淀粉浆料性能进行测试,结果表明该浆料性能好于磷酸酯淀粉,适用于涤棉混纺纱上浆.     

微波场中APS引发丙烯酸丁酯与淀粉的接枝

研究在微波场中用APS引发土豆淀粉与丙烯酸丁酯的接枝共聚规律。结果表明 ,淀粉的干、湿状态 ,APS的用量以及微波辐射的方式是影响丙烯酸丁酯与土豆接枝共聚反应的关键。     

过硫酸钾引发淀粉与丙烯酸丁酯的接枝共聚

淀粉与丙烯酸丁酯接枝共聚,生成变性淀粉,可使用许多种引发剂。文章采用价廉的过硫酸钾为引发剂,通过试验讨论了单体浓度、引发剂浓度、反应温度以及时间对接枝率和接枝效率的影响。     

交联化淀粉/丙烯腈接枝共聚物的最佳制备工艺条件的研究

选用环氧氯丙烷作交联剂，丙烯腈为接枝单体反应合成双变性淀粉离子吸附剂。用接枝率和接枝效率衡量接枝效果。接枝反应的最佳工艺条件为：交联淀粉10g，丙烯腈浓度0．7595mol／L，硝酸铈铵浓度0.004mol／L，接枝温度40℃，料液比1：10，接枝时间2h。接枝淀粉皂化的最佳条件为：NaOH浓度1mol／L，皂化时间1h。     

接枝淀粉及其在纺织上的应用

甲基丙烯酸甲酯／丙烯酸丁酯的接枝共聚反应是用过氧化物-亚铁离子氧化还原系统，在淀粉上接枝苯乙烯。在60℃时进行接枝，苯乙烯／甲基丙烯酸甲酯和苯乙烯／丙烯酸丁酯的单体比率重量百分比为80／20，50／50，20／80。本文研究了影响接枝效率的引发剂浓度，淀粉浓度，和单体比率。对接枝淀粉做了进一步研究，分析了他们的颗粒大小，体积密度，上过浆的棉纱的物理机械性能，例如断裂时的强力和伸长等。研究在水中和乳化液中淀粉接枝共聚物的流变学性能。     

酸解氧化淀粉与醋酸乙烯酯的接枝共聚反应研究(Ⅰ)

以过硫酸铵为引发剂，研究了酸解氧化淀粉与醋酸乙烯酯的接枝共聚反应，并探讨了过硫酸铵的氧化和引发机理；红外光谱验证了接枝共聚反应的发生．实验结果表明，在固定淀粉和单体用量的基础上，引发剂用量、酸解氧化时间、PH值、接枝反应温度和反应时间、单体滴加时间等因素都对接枝共聚反应和接枝产物的性能产生影响．当过硫酸铵浓度为30mmol／L、酸解氧化时间为1h、pH值为3．5左右、反应温度在糊化温度以下，即70℃左右、反应时间为3h左右、单体滴加时间为1．5h时，接枝共聚产物的接枝百分率和接枝效率最大。     

引发剂对淀粉接枝聚丙烯酰胺影响的研究进展

淀粉-丙烯酰胺接枝共聚物具有价廉、无毒、易生物降解等优点,受到研究者的广泛重视.我国在淀粉接枝聚丙烯酰胺的研究方面比较深入,对引发剂影响如硝酸铈铵、过硫酸盐、锰盐、辐射法等进行对比研究,选用不同的接枝共聚工艺方式,优化反应工艺条件,制备了具有不同特性的淀粉接枝聚丙烯酰胺,并把接枝的淀粉应用在废水处理、造纸湿部、吸水剂等多方面.就我国目前几大类引发体系对淀粉接枝聚丙烯酰胺的制备与应用方面进行综述.     

微波与水浴热源条件下接枝淀粉聚合对比研究

探讨微波与水浴热源条件下淀粉-丙烯酸丁酯接枝聚合规律的差异。在其他条件相同的情况下,分别测试了微波与水浴热源条件下制备出的淀粉丙烯酸丁酯接枝聚合物的接枝率、接枝效率、接枝分子量,并对比了所制取出的两种接枝淀粉浆料浆液的黏度、黏度热稳定性、黏附力及浆纱性能。结果表明,在微波热源和水浴热源条件下,都能完成淀粉-丙烯酸丁酯接枝共聚,在微波热源条件下淀粉-丙烯酸丁酯接枝共聚要比水浴热源条件下容易得多,微波引发淀粉-丙烯酸丁酯接枝共聚时间短,接枝率高,对涤棉混纺纱上浆效果良好。     

淀粉糊化对接枝共聚反应的影响

以硝酸铈铵为引发剂将丙烯酸丁酯(BA)与淀粉(S)接枝共聚,考察了淀粉糊化对接枝反应的影响.结果表明:接枝特征参数(接枝率、接枝效率、接枝频率和支链的平均分子量)在淀粉糊化后都有所降低.可能是由于BA的疏水性,在水反应体系中有吸附到水/淀粉界面的趋势,淀粉糊化后这一界面将消失,使得BA与亲水性淀粉分子接触的机会减少.实验表明,在糊化淀粉接枝的情况下,加入适量的尿素有利于淀粉接枝共聚反应.     

均匀实验设计在淀粉接枝共聚浆料合成中的应用

采用均匀实验设计方法,探讨了利用氧化还原引发自由基接枝共聚合成玉米淀粉接枝共聚浆料的最优工艺条件.时实验结果进行回归分析和因素寻优结果表明,引发剂用量、引发剂配比和反应温度是影响接枝率和接枝效率的主要因素,温度和pH值存在交互影响;在优化的实验工艺条件下,可得到接枝率为8.9%和接枝效率为92%的接枝淀粉.     

甲基丙烯酸丁酯在真丝织物上接枝探讨

研究了以甲丙烯酸丁酯为单体、过硫酸铵为引发剂对真丝织物接枝共聚的工艺，探讨了各种工艺因素对真丝织物接枝率的影响，对接枝共聚真丝织物的染色性能及部分物理性能作了测试。     

机械活化预处理对木薯淀粉与丙烯酰胺接枝共聚反应的影响

采用搅拌球磨机对木薯淀粉进行机械活化,以不同活化时间的木薯淀粉为原料、过硫酸铵-亚硫酸氢钠为引发剂、丙烯酰胺为单体制备淀粉接枝共聚物,分别考察机械活化时间、反应时间、引发剂浓度、单体浓度及反应温度等因素对木薯淀粉与丙烯酰胺接枝共聚反应的影响。结果表明,机械活化30 min的木薯淀粉与丙烯酰胺接枝共聚反应的适宜工艺条件为反应时间60 min,淀粉浓度0.37 mol/L,单体浓度1.52 mol/L,过硫酸铵浓度3.0mmol/L,亚硫酸氢钠浓度6.0 mmol/L,反应温度60℃时,接枝率和接枝效率分别为145.1%、85.0%,而原淀粉（预糊化）在相同条件下,接枝率和接枝效率分别为100.3%、60.2%。表明了机械活化预处理对木著淀粉的接枝共聚反应有显著的强化作用。     

氧化降解淀粉-乙烯基类单体接枝共聚反应的研究

以十二烷基硫酸钠、Span80为乳化剂 ,过硫酸铵 /亚硫酸氢钠氧化 -还原体系为引发剂 ,用乙烯基类单体与氧化降解淀粉接枝共聚 ,制备可用于皮革复鞣的改性淀粉产品。采用逐步寻优法研究了单体配比、乳化剂用量、引发剂用量 ,对接枝率、接枝效率和单体转化率的影响 ,得到较佳的合成条件为单体配比 :丙烯酸 (AA)1 0 g、丙烯腈 (AN) 5 g、甲基丙烯酸甲酯 (MMA) 1 5 g、丙烯酸丁酯 (BA) 1 0 g;乳化剂用量 :十二烷基硫酸钠 0 .75g,Span80为 5 g;引发剂用量 2 .5 g。对接枝共聚产物进行FT -IR、XRD和SEM表征。     

合成明胶浆料的接枝性能研究

研究了以过硫酸铵和尿素为引发体系，以丙烯酰胺、丙烯酸甲酯、丙烯酸丁酯、乙酸乙烯酯等单体与明胶接枝共聚，并用试验证明接枝反应的发生，测定了接枝率、接枝效率与分子量，探讨了浆料合成工艺对接枝率、接枝效率及浆膜性能的影响。     

不同引发体系对苯丙接枝淀粉的影响

研究了H2O2-Fe^2＋、H2O2-CS2、（NH4）2S2O8-Na2HSO3及Ce^4＋四种不同引发体系对苯乙烯一丙烯酸丁酯接枝淀粉各项性能的影响,并用红外、扫描电镜等方法对接枝共聚产物进行了表征。通过对不同引发体系引发机理的分析和表面施胶性能测试结果的比较表明：采用H2O2-CS2做引发体系时,接枝产物的接枝率最高可达108．8％;采用H2O2-Fe^2＋做引发体系时,接枝产物的接枝效率最高可达92．4％;采用（NH4）2S2O8-Na2HSO3做引发体系时,接枝产物的单体转化率最高可达99．6％,且接枝产物的表面施胶性能在四者中最好,与原纸相比,横向环压指数提高57%纵向环压指数提高55．8%,Cobb值可降至22．2g／m^2。     

淀粉接枝共聚技术及应用

综述了淀粉接枝共聚的途径,自由基引发的物理和化学方法以及缩聚接枝共聚技术,并概述了淀粉人聚物的应用。     

接枝淀粉的合成与应用

综述了淀粉接枝共聚的化学、物理引发法，淀粉接枝物的表征，以及接枝淀粉的主要用途。