一种新型实现磨煤机节能及磨棍延寿系统

简要阐述了磨煤机变液压加载系统的原理及组成,分析了磨煤机变液压加载系统的优越性及其实现磨煤机节能及磨辊延寿控制的可行性,最后介绍了磨煤机变液压加载系统的试验和运行优化方法。     

MPS型中速磨煤机自动加载液压系统改进的研究

该文分析了MPS型磨煤机原加载方式的设计特点,分析在目前机组调峰要求愈来愈高的环境下,中速磨煤机在原加载方式存在的很多缺陷,提出应用电液比例技术对磨煤机进行可变加载的改造,使磨煤机的液压加载系统与电子技术PLC相结合,从而解决原有加载系统的缺陷,提高磨煤机变加载的自动化程度。     

中速磨煤机液压加载系统原理及故障分析

以意大利ATOS/Scoda公司的中速磨煤机液压加载系统为例,介绍了中速磨煤机液压加载系统的主要组成和工作原理,以及液压加载系统各压力的调整方法,总结该类型液压加载系统故障的原因及故障分析原则,并利用分析原则对液压加载系统的常见故障进行分析,得出液压加载系统故障主要有油泵泄漏、电磁阀卡涩、液压缸密封损坏、比例溢流阀故障等原因。     

ZGM型磨煤机用液压变加载系统研究及推广

本文主要对ZGM型磨煤机用液压变加载系统进行了分析研究.对磨煤机用的新旧液压系统进行了比较;对液压变加载系统的工作模式、工作原理等进行了分析和论述;探讨了液压加载系统在电厂应用的实际效果及其特点.     

中辊磨液压变加载系统故障分析综述

该文介绍了中速辊式磨煤机阿托斯(ATOS)液压变加载系统结构和工作原理,汇总分析了液压变加载系统存在的主要故障点,加载油泵、比例溢流阀、定变切换阀、油缸蓄能器,结合故障现象和生产实践,提出相应的解决措施,为阿托斯(ATOS)液压变加载系统故障处理提供一些分析思路。     

中速磨煤机磨制高水分褐煤的可行性

介绍了辽宁大唐国际卑新煤制天然气有限责任公司自备电站采用中速磨煤机磨制高水分褐煤的可行性,并结合实际运行情况,对磨煤机的干燥出力、防爆特性、煤粉指标控制、液压变加载系统进行分析。     

利用磨煤机的性能试验优化磨煤机运行

把磨煤机的加载方式由“拉杆定加载”改造为“在线控制的变加载”,以提高其性能,并利用该磨机的性能试验,选择最佳运行方式,在解决磨煤机出力不足的问题的同时解决了燃烧器喷口结焦的问题。     

双进双出磨煤机料位监测系统常见问题分析和提高自动稳定性的初步探讨

在直吹式制粉系统中,磨煤机内煤粉粉位是一个非常重要的参数,华电淄博热电有限公司330 MW机组双进双出磨煤机料位监测装置用于监测双进双出磨煤机两侧料位,直接参与磨煤机料位自动,控制给煤机转速,对机组安全运行至关重要。鉴于此,在分析磨煤机料位监测系统工作原理及现状的基础上,对其常见异常情况及处理进行探讨,并给出了料位自动控制系统的优化措施。     

中辊磨ATOS液压油站故障实例研究

该文介绍了ZGM113N型中速辊式磨煤机ATOS液压加载系统组成和工作原理,汇总研究了该型液压加载系统运行中出现的各类问题,从各类故障特征出发研究故障原因,提出相应解决办法和维护建议,为同类型设备使用提供了一些现场处置经验和思路。     

ZGM-113G型磨煤机2种跳闸逻辑的分析与完善

在分析皖能马鞍山发电有限公司2台660MW机组的ZGM-113G型磨煤机液压油系统相关故障现象的基础上,对原制粉系统保护逻辑进行完善,修改了给煤机断煤或停运时升磨辊不到位磨煤机跳闸逻辑,增加了磨煤机液压油低油压保护逻辑,并对现场部分保护设施进行整改,提高了设备及系统的可靠性。运行结果表明,改进后的逻辑能切实实现磨煤机保护功能,避免了因保护设施误动导致磨煤机频繁跳闸的现象,提高了制粉系统的运行稳定性。     

锅炉制粉及燃烧系统试验优化分析

山西漳电同华发电有限公司2号机组制粉系统采用冷一次风正压直吹式系统,A、C、D、F磨煤机采用MPS235型中速磨煤机,B、E磨煤机采ZGM123G-Ⅱ型中速磨煤机。目前锅炉存在磨煤机出力不足问题,为查明原因,提高锅炉运行安全性和经济性,对2号锅炉进行了制粉及燃烧系统调整试验,并据此提出了推荐运行方式。     

火电厂锅炉辅机磨煤机检修故障及处理技术研究

随着社会经济的不断发展,人们的电力需求日益增长,在促进电力事业蓬勃发展的同时,对各项设备稳定可靠运行提出了更高的要求。在火电厂锅炉辅机磨煤机运行方面,一旦发生故障问题,就会对火电厂正常生产构成极大的威胁,加强磨煤机检修故障及处理技术研究与分析十分必要。根据火电厂锅炉辅机磨煤机的工作原理,对火电厂锅炉辅机磨煤机常见故障问题进行细致分析,并从引进先进设备、定期检查维护和加强故障处理等方面入手,提出几点有效处理策略,以供相关人员参考。     

磨煤机液压加载系统调试与维护

该文首先介绍了磨煤机液压站系统构成原理,接着阐述了液压站系统调试方法与步骤,并对一些系统运行中的常见故障提出了分析处理方法.     

电厂锅炉磨煤机的选型分析与应用

磨煤机是燃用煤粉锅炉的重要辅助设备，本文比较了电厂常用低、中、高速磨煤机的优缺点，并探讨了不同制粉系统的选型问题，可见不同的制粉系统适用于不同的煤种及所选择的磨煤机，需要根据实际情况进行选择。     

浅谈火力发电厂磨煤机安装质量的控制要点

磨煤机做为火力发电厂制粉系统的关键设备,同时又是厂用设备的耗电大户,因此,磨煤机的安装质量不仅影响到磨煤机的使用寿命及维护成本,还直接影响到电厂投产后的经济效益。本文介绍了华电邵武电厂磨煤机安装过程中各工序的质量控制具体要求和措施。     

中速磨煤机漏粉原因及对策

在火力发电厂的运行当中,磨煤机是其中非常重要的辅机设备,其性能的好坏,直接影响着整个锅炉的燃烧。中速磨煤机主要用于燃煤电站直吹式正压制粉系统,漏粉也是燃煤电厂长期治理的重要工作。中速磨煤机的漏粉不仅难以确保磨煤机的运行效率,而且还有可能引发安全事故。本文对中速磨煤机的原理、漏粉原因及对策进行了研究,探讨解决中速磨煤机漏粉及治理方法。     

基于振动信号的中速磨煤机故障识别

为了深入分析磨煤机在发生不同故障时的振动异常原因,构建了磨煤机振动监测系统,并基于所采集振动信号,提出了一种K值优化的VMD-HHT边际谱结合LSSVM模型的磨煤机故障识别方法。首先,构建了磨煤机振动监测系统,并采集了振动故障信号。其次,对故障样本集进行数据预处理,利用VMD-HHT边际谱对磨煤机的振动信号进行处理,提取了不同状态下的边际谱作为故障特征,然后利用LSSVM模型对各故障特征进行决策分类。最后,通过实验证明了所提出方法的有效性。结果显示,VMD-HHT边际谱能更清晰地表达故障信息,该方法的分类准确率高于基于EMD和EEMD的方法,准确率可达96%。     

中速磨煤机增加原煤预干燥系统的应用研究

目前,燃煤电站制粉系统因掺烧经济煤种,出现了出力降低、煤粉细度粗、制粉单耗高、无备用磨等问题。针对上述问题及增加中速磨煤机煤种适应性的目的,提出了在中速磨煤机增加原煤预干燥系统技术路线。该技术由入磨热风道引出部分热风由落煤管随原煤进入磨煤机内部,优化磨煤机热风入磨方式,对原煤进行预干燥。在某电厂ZGM113K磨煤机上进行了应用,效果良好,降低通风阻力300Pa以上,降低磨煤单耗0.5kWh/t煤以上,小幅提升了磨煤机出力。     

磨煤机料位测量方法回顾与展望

针对球磨机运行特性。有效监测及控制钢球磨煤机的料位,是制粉系统实现优化运行、节能降耗的关键。本文对目前磨煤机料位测量中采用的几种主要测量方式做了介绍,并对磨煤机料位的测量进行了展望。     

立式磨煤机减速机推力瓦磨损事故分析及处理

会泽冶炼分公司铅厂铅冶炼作业：艾萨炉熔炼、烟化炉吹炼等火法铅冶炼冶金工艺,都需要粉煤作为燃料及还原剂;粉煤合格连续正常供给,是保证冶炼作业的前提;粉煤制备工序配置两台RM1500中速辊式立式磨煤机;磨煤机连续平稳运行是生产工艺流畅的保障;而我厂两台磨煤机减速机推力瓦经常出现温度过高的情况,无法保证设备长周期连续平稳运行,无法保证冶炼工艺流畅顺畅。本文分析了磨煤机减速机的常见问题,通过分析介绍了磨煤机减速机推力瓦磨损及事故的原因和处理方法。