脂肪醇聚氧乙烯醚磺酸盐耐温耐盐性研究

脂肪醇聚氧乙烯醚磺酸盐（AESO）是一种非离子-阴离子型表面活性剂，与廉价表面活性剂重烷基苯磺酸盐（HABS）复配，得复合表面活性剂，可大大提高HABS的耐盐性，分别考察了AESO和AESO与HABS复合表面活性剂耐盐性、耐钙镁离子浓度及耐高温性能。结果表明，在HABS与AESO质量比7：3，两种活性物总含量0．3％，或单独使用AESO含量0．5％，氢氧化钠含量1．0％，聚合物含量0．1％的三元复合驱体系，在地层水总矿化度89000mg／L、钙镁离子浓度1150mg／L、温度85℃条件下，仍能使油水界面张力达到超低（～10^-3mN／m），表面活性剂活性物水解率很低，说明表面活性剂AESO及AESO与HABS复合表面活性剂具有耐盐、耐钙镁离子浓度及耐高温性能，适合于高温、高矿化度的油藏三次采油。     

阳离子色谱法在石化工业废水分析中的应用

用IC-6离子色谱分析仪，研究石化工业废水中阳离子的测定技术，并首次研究出了我公司炼油、化肥外排废水中Li^ 、Na^ 、NH4^ 、K^ 、Mg^2 、Ca^2 等阳离子含量测定的方法。以含0．15mol／L高氯酸、25μmol／L硫酸铜的一价阳离子淋洗液和含PH=4.5、0.25μmol／L乙二胺、0.1mol／L硝酸的二价阳离子淋洗液，在电流0mA、流速1．2mL／min、泵压0～42MPa的条件下．测得各阳离子的相关系数均大于0．995、相对标准偏(RSD)小于5．00％、加标回收率为95％～116％。     

大庆油田三元复合驱水岩反应实验研究

为了探寻大庆三元复合驱油田结垢的原因，实验测定了储层所含各种矿物和储层岩心与6．0g／L表面活性剂(S)ORS-41溶液、1．5g／L聚合物(P)HPAM溶液、12、50、100g／L碱(NaOH，A)溶液及ASP三元复合驱油溶液(A、S、P浓度分别为12、6．0、1．5mg／L)在45℃、0．1MPa压力下密闭振荡反应168h后，各溶液中K、Al、Fe、Si、Ca、Mg、Na离子浓度的变化。实验结果详列表中。粘土矿物伊利石、高岭石、绿泥石、蒙脱石，骨架矿物石英、钾长石、钠长石及储层岩样基本上不与S、P溶液发生作用，与A溶液作用较强烈，溶出的矿物离子量随A溶液浓度增大而增大。ASP溶液与岩样作用后溶出大量Si、Al离子，其中Si离子量较空白溶液中的量(3．0mg／L)增大40～70倍；在压力不变、温度由45℃升至80℃时，ASP溶液溶出的Si、Al离子量分别由172．2和6．0mg／L增至826．5和27．9mg／L，但不受压力增大的影响，随温度升高Ca离子溶出量增大，Mg离子溶出量不变；在45℃下压力由0．1MPa升至1．4MPa时，溶出的Ca、Mg离子量分别由0．4和0．6mg／L增至11．9和7．9mg/L。表2。     

镁离子对油井水泥石的侵蚀

以硫酸镁溶液为腐蚀介质,对高抗硫酸盐油井水泥进行了腐蚀试验,结果表明,在35℃的硫酸镁溶液中浸泡一年,镁离子使水泥石变得致密,强度升高。镁离子的浓度越高,这种作用越明显。从腐蚀液的pH值变化和浸出的Ca~(2 )浓度变化分析认为,镁离子与氢氧化钙在溶液中反应,生成的氢氧化镁沉淀吸附在水泥石表面,形成一层薄膜,减缓了镁离子对水泥石的进一步侵蚀;其后,镁离子扩散进入水泥石内与氢氧化钙反应,生成的沉淀堵塞了微孔隙,从而使水泥石变得密实,强度升高。实验还发現,镁离子对水泥石的作用受温度的影响较大,在75℃下进行试验,溶蚀型腐蚀显著增强,而镁离子的作用不明显。     

凹凸棒-聚氯化铝复合絮凝剂的制备及应用

在HCl改性凹凸棒存在下采用慢速滴碱法合成聚氯化铝（PAC）,制备出了新型凹凸棒-PAC复合絮凝剂APAC。单因素实验结果表明,制备APAC的最佳工艺条件为：AlCl3浓度为0．6mol／L,m（铝）／m（凹凸棒）为2,反应温度为80℃,反直时间为3h,盐基度为80％,凹凸棒改性时HCl的浓度为6mol／L。生活污水处理结果表明,最佳操作条件为：APAC溶液（质量浓度为1g／L）用量[m（APAC溶液）／V（生活污水）]为16mg／L,原水的pH值为8。在最佳处理条件下,生活污水浊度下降率大于99％,CODcr下降率大于80％,残余铝质量浓度为0．134mg／L,形成的絮凝体大而密实且沉降性好。     

离子液体催化合成直链烷基苯

以离子液体氯化甲基丁基咪唑一三氯化铁([bmim]Cl-FeCl3)作催化剂,催化苯与1-十二烯烷基化反应。考察了离子液体的酸度、离子液体用量、苯／1-十二烯摩尔比、反应温度和反应时间等条件对烷基化反应的影响。结果表明：酸性离子液体具有很高的催化活性和选择性,可以循环使用且活性基本没有降低。在离子液体的FeCl3／[bmim]Cl摩尔比2．0：1、1-十二烯0．02mol、FeCl3／1-十二烯摩尔比0．2：1、苯／1-十二烯摩尔比10：1、反应温度80℃、反应时间60min的条件下,1-十二烯转化率为100％,2-位异构体选择性为34．3％。     

高含盐含铁对水中黏土颗粒粒径中值大小的影响

应用显微图象分析系统,研究了水中NaCl、CaCl2、Fe^2＋等对黏土颗粒粒径中值的影响。结果表明：随着体系中离子浓度的增加,颗粒粒径中值增大。当体系中黏土颗粒浓度为100mg／l时,NaCl浓度为40000mg／l时的颗粒长轴粒径中值为13．70μm,短轴粒径中值为10．06μm;CaCl2浓度为5000mg／l时的颗粒长轴粒径中值为12．17μm,短轴粒径中值为7．76μm;Fe^2＋浓度为100mg／l时的颗粒长轴粒径中值为12．53μm,短轴粒径中值为10．25μm。NaCl、CaCl2浓度分别为40000mg／l和5000mg／l、Fe^2＋浓度为30mg／l时,颗粒长轴中值为14．95μm,短轴中值为11．94μm。当水中NaCl、CaCl2、Fe^2＋浓度分别为40000mg／l、5000mg／l和100mg／l时,加入H2O2,颗粒长轴中值增加到22．44μm,短轴中值增加到14．54μm。     

La_2O_3／TiO_2／SO_4~(2-)纳米光催化剂的制备和性能

采用溶胶-凝胶-浸渍法制备了La2O3／TiO2／SO42-纳米光催化剂。采用X射线衍射和BET比表面积测试法对纳米光催化剂的晶型和比表面积进行了表征。以甲基橙溶液为光催化降解反应模型化合物,考察了纳米光催化剂的催化活性。实验结果表明,La2O3的掺杂使TiO2的粒径减小,比表面积增大,La2O3的最佳掺杂量(相对于TiO2的摩尔分数)为1．00％,La2O3／ TiO2(x(La2O3)=1．00％)为纳米光催化剂时,甲基橙的脱色率达到75．8％(光照60min);SO42-的负载也使TiO2的粒径减小, 比表面积增大,浸渍液H2SO4的浓度对纳米光催化剂的催化活性有一定的影响,H2SO4的最佳浓度为0．4 mol／L,TiO2／SO42- (c(H2SO4)=0．4 mol／L)为纳米光催化剂时,甲基橙的脱色率达到83．2％(光照60 min);掺杂La2O3和负载SO42-使TiO2纳米光催化剂的催化活性显著提高,La2O3／TiO2／SO42-(x(La2O3)=1．00％,c(H2SO4)=0．4mol／L)为纳米光催化剂时,甲基橙的脱色率达到91．7％(光照60min)。     

驱油用表面活性剂2-对烷基苯甲酰基-1-羧基乙磺酸钠研制

以含芳烃约52％、平均相对分子质量约432的大庆炼油厂糠醛抽出油为原料油，通过马束酸酐酰基化反应和Na2SO3磺化反应。制得了驱油用表面活性剂2-对烷基苯甲酰基-1-羧基乙磺酸钠盐（ABCES），纯度91％。简介了合成方法。用红外光谱确证了分子中磺酸基和羧酸基的存在。谊荆平均相对分子质量576，20℃时临界肢束浓度1．76mg／L，最低表面张力36．18mN／m，表面活性好于由大庆减三线馏分油制备的石油磺酸盐（pS）。0．3％的ABCES溶液在很宽的碱度范围（0．6％～1．2％Na2CO3）与大庆原油之间产生超低界面张力（45℃），0．3％ABCES＋1．2％N2CO3溶液在Ca^2＋＋Mg^2＋浓度≤600mg／L时与大庆原油之间保持超低界面张力（45℃），在相同条件下PS只能在Ca^2＋＋Mg^2＋浓度≤300mg／L时保持超低界面张力。ABCES是一种可用于三：炙采油的生产成本低、界面活性好、耐钙镁离子能力较强的表面活性剂。图7参3。     

烷基芳基磺酸盐相对分子质量分布与油水界面性能关系

自制了5种不同结构烷基芳基磺酸盐,考察了各体系与正构烷烃间的界面张力,确定了其最小烷烃碳数均为10;最小烷烃碳数对应的界面张力值由小到大的相对分子质量分布为：反正态分布〈递增分布〈均匀分布〈正态分布〈单一结构〈递减分布。考察了NaCl、异戊醇和磺酸盐浓度对反正态分布水溶液-正癸烷体系油水界面张力的影响,确定了最佳用量：NaCl浓度0．035mol／L,异戊醇体积分数2％,磺酸盐浓度2．5×10^-3mol／L;在此条件下,最低油水界面张力达6．36×10^-3mN／m。     

改性TS-1催化固定床丙烯环氧化反应

 采用四丙基氢氧化铵（TPAOH）稀溶液对TS-1进行改性,考察了不同改性条件对成型后催化剂在丙烯环氧化反应中的催化性能的影响,同时考察了反应条件即反应温度、丙烯空速、双氧水浓度、氨水浓度,以及催化剂床层长/径比、催化剂粒度等对改性TS-1催化丙烯环氧化反应H2O2转化率和环氧丙烷选择性的影响。结果表明,经TPAOH改性的TS-1催化剂在在丙烯环氧化反应中的催化性能优异,在反应温度45℃、反应压力3.0 MPa、丙烯空速0.6 h-1、总空速3.5 h-1的条件下,采用摩尔比 为3的丙酮和甲醇为溶剂、H2O2浓度1.1 mol/L、氨水浓度0.4 mmol/L、催化剂颗粒度1 mm × 1 mm和床层长/径比为11,丙烯环氧化反应的H2O2转化率和环氧丙烷选择性均可以达到且稳定在95%以上。1500h运转结果表明,催化剂具有高的催化活性、环氧丙烷选择性和稳定性。     

胜坨油田污水水质对聚丙烯酰胺凝胶堵剂成胶影响研究

水质对聚丙烯酰胺凝胶堵剂的成胶有较大的影响,该文通过分析不同水质中的pH值,矿化度中钙离子、镁离子、钠离子,以及机械杂质、含油量、不同离子浓度等各种因素,对聚丙烯酰胺凝胶堵剂的成胶强度和时间影响进行试验,得到了聚丙烯酰胺的最佳成胶条件和成胶时间,即pH值范围5～7,钙离子浓度范围2 000～3 000 mg/L,镁离子浓度范围2 500～4 000 mg/L,钠离子浓度范围为10 000～30 000 mg/L,污水中机械杂质对成胶也有很大影响,但含油量对成胶影响较弱。通过一系列的研究实验,用不同区块水质配制的堵剂,达到了现场堵水调剖施工工艺的要求。     

超临界流体干燥法制备纳米TiO_2

以廉价的无机盐为原料,采用液相化学法结合超临界流体干燥法制备纳米TiO2,并采用TEM、XRD等手段对其物性进行表征,考察水溶胶pH、表面活性剂、陈化时间、钛盐浓度、氨水浓度对纳米TiO2粒径、形貌、收率的影响。同时还发现超临界流体干燥法可实现干燥、晶化一步完成。与普通干燥法相比,超临界流体干燥法制备的TiO2纳米粒子具有粒径分布均匀、粒径大小可控、纯度高、热稳定性好等优点。     

高活性阴离子—非离子双子表面活性剂合成及性能

以烷基酚聚氧乙烯醚为原料,合成了高活性阴离子—非离子双子表面活性剂.考察了合成条件对表面活性剂产品收率的影响.结果表明,在二元醇化合物与氢氧化钠及氯乙酸摩尔比1∶4∶4,反应温度95℃,反应时间5h条件下,阴离子—非离子双子表面活性剂产品收率达80％以上.考察了阴离子—非离子双子表面活性剂的临界胶束浓度、油水界面性能、...     

Mo-P/HZSM-5催化剂临氢芳构化性能研究

将硅铝原子比为38的HZSM-5分子筛在不同浓度的氢氧化钠碱溶液中处理后,通过离子交换法脱除部分硅原子,改善孔结构。以HZSM-5分子筛为载体,钼酸铵和磷酸二氢铵做钼源和磷源,用共浸渍法制备了氧化态前体,采用程序升温还原法制备出了负载型磷化钼催化剂,采用XRD和N2-吸附进行表征。在小型连续固定床反应器上以全馏分FCC汽油为原料,考察碱溶液浓度和工艺条件对芳构化反应的影响。结果表明,最佳的碱溶液浓度为0.20 mol/L,在反应温度360℃、压力2.0 MPa、空速2 h-1、氢油比400∶1时,液相产品中芳烃质量分数为32.39%,烯烃质量分数为17.18%,液体收率为93.5%。     

聚苯乙烯/氢氧化镁复合材料的制备

在室温条件下以聚苯乙烯（PS）和氢氧化镁为原料,聚乙二醇（PEG）为稳定剂和分散剂,在二甲苯的反应介质中,制得聚苯乙烯/氢氧化镁粉末复合材料.利用X射线粉末衍射（XRD）、傅里叶变换红外光谱（FT-IR）、扫描电镜（SEM）、热重（TG-DTA）等手段对产物的物相、形貌、粒径、热稳定性进行了表征,并对其分散性进行研究.结果表明,在氢氧化镁表面存在PS的有机包覆层,样品分散性良好.     

纳米晶氧化铜的制备及其催化苯酚氧化性能

采用沉淀法制备了纳米晶氧化铜催化剂,通过XRD、TEM及N2吸附-脱附法对纳米晶氧化铜催化剂的微观结构进行了表征。表征结果显示,制备的纳米晶氧化铜的平均粒径为8.5 nm,比表面积为56.2 m2/g。研究了纳米晶氧化铜催化氧化苯酚的性能,同时对反应条件进行了优化。实验结果表明,自制的纳米晶氧化铜催化剂具有优良的催化性能,反应条件(如催化剂用量、抗坏血酸用量、溶剂中醋酸含量及反应温度)对苯二酚收率有显著影响。在苯酚浓度1.28 mol/L、催化剂用量0.572mol/L、抗坏血酸用量0.796 mol/L、20%(φ)醋酸水溶液(50 mL)为溶剂、氧气流量70~80 mL/min、反应温度308 K的优化条件下反应90 min,苯二酚收率达14.90%。     

电化学法脱除溶液中硫化物的研究

采用电化学氧化脱硫的方法,以高纯碳电极为工作电极研究了含硫物质在碱性电解质中的脱硫规律,并分别考察电解电压、电解时间、电解温度对脱硫效率的影响。在电解质为1.0mol/L的氢氧化钠溶液中,将硫离子氧化为硫酸根的适宜条件为:电解电压为1.25V、电解时间为2 400s、电解温度为333K,在此条件下,0.1mol/L的硫溶液的电化学脱硫的效率可达有99.0%以上。     

悬浮聚合法制备聚酰亚胺粉体及其表征

以均苯四甲酸酐、甲醇和氯化亚砜为主要原料,合成了对位均苯二甲酯二酰氯(p-PMDC),再以 p-PM-DC 和对苯二胺为单体,十二烷基硫酸钠为分散剂,采用悬浮聚合热亚胺化法制备了聚酰亚胺粉体。考察了反应温度、反应物浓度和搅拌速率对粉体粒径分布和形态的影响。并采用~1H NMR、SEM、FT-IR、激光粒径分析仪等对产物进行了表征。结果表明,在反应温度25℃和反应物浓度50 mmol/L 以及搅拌速率800 r/min 条件下,粉体产物的形貌为不规则形,平均粒径3.464μm,大部分粒子分布在1～10μm,聚酰亚胺粉体表现出良好的热稳定性。