小型振动压路机偏心轴的加工

小型振动压路机偏心轴结构独特,加工起来有一定难度,介绍一种加工此类零件的工艺方法,可供车削加工大型偏心轴类零件时参考。     

浅谈高强度钢制轴类零件加工中问题与分析

随着科技和经济的发展,高强度材料的应用越来越广泛,特别是其被应用于对强度要求较高的轴类零件。高强度钢制轴类零件的安全性能直接关系到人们的人身和财产安全,需要高度重视。基于此,本文阐述了超高强度钢的切削加工特点,分析了常见轴类零件的结构,叙述了轴类零件加工工艺,并提出了加工工艺规程中需要注意的问题。     

浅谈数控车床加工薄壁类零件工艺分析

在数控加工中,加工的零件可谓多种多样,例如细长轴、丝杠、轮盘、键槽、薄壁、型腔等多种零件,薄壁零件也是较为常见的零件。大部分薄壁零件外型并不复杂,在数控加工中编程较为容易,但由于薄壁零件的自身其要求精度高,在实际操作时会受到切削力、切削热、机床卡具、刀具等多方面的因素干扰,工件易发生变形,使其在实际加工中不易操作,需要注意的细节较多,针对影响加工薄壁零件精度不高等因素,分析了如何提高薄壁零件的加工精度,给出解决问题的具体方法。     

一种核电站控制棒驱动机构套管轴制造工艺研究

本文介绍了一种核电站控制棒驱动机构套管轴的结构特点和精度要求,分析了套管轴深孔加工、外圆面加工、对称槽加工等主要工艺难点,提出了对应的解决措施,探索出了一套长筒类零件机械加工方法,通过试验验证,达到了套管轴的设计要求。     

轴类零件的数控加工教学创新研究

在高等院校中,数控专业占据着举足轻重的位置,成为一项重点专业,致力于培养专业数控人才。在数控加工之中,轴类零件的重要性不言而喻,是其必不可少的组成部分。在实践教学不断发展与深入的过程中,数控专业的主要教学任务便是轴类零件数控加工实践教学。目前,该专业实践教学中仍旧存在较多问题,针对此,必须进行数控加工教学创新。在本文中,分析了轴类零件数控加工教学中存在的问题,并且提出相关教学创新措施。     

工程机械大型转轴结构件焊接精度控制

某些工程、矿山、冶金机械经常使用的大型转轴类零件,其结构一般是由一根固定轴(材料为无缝钢管)及焊接在其上的数块耳板组焊而成,耳板焊接在固定轴上之后,所有耳板相对应各孔之间均有一定同轴度要求,而此类零件由于具有尺寸较长、固定轴毛坯变形弯曲、焊接变形大、不易实现焊后加工等特点,若想采取焊前加工通过焊接保证耳板各孔同轴度要求,就必须采取合理的工艺流程及工艺参数才能确保此类零件的加工质量.通过对国外某型号工程机械一种典型转轴零件的加工思路及工艺流程的分析,详细介绍该类工件采取焊前加工工艺时主要零件的加工方法、工艺流程及组焊精度的控制方法.     

小型轴类机械零件车削技术改进措施分析探讨

本文结合笔者多年机械工程实践,详细分析了小型轴类零件的特点,并结合实例,从多方面深入阐述了小型轴类零件车削常规加工技术方法基础上的具体改进措施,大大提高了产品质量和生产效率。     

谈铣床附件之万能分度盘改进设计与实际应用分析

铣床的夹具之一,万能分度头是使用较多的附件之一,在需要加工轴类工件时,我们可以使用万能分度头对零件进行装夹,然而在三轴铣床的轴类加工时,轴类零件的角度旋转需要人工分度,所以万能分度头的分度精度对分度类工件的铣削起着至关重要的作用,而在传统的万能分度头的使用过程中,作者发现孔盘中的小孔比较难数,经常会发现点错的情况,直接造成加工误差的产生。现设计出新型的分度盘介绍如下。     

立式铣床用万能分度盘分度装置的优化设计

数控铣床的夹具较多,在需要加工轴类工件时,我们可以使用万能分度头对零件进行装夹,然而在数控铣床上进行一些特殊要求的轴类加工时,轴类零件常需要被牢固的定位的角度旋转需要人工分度,所以万能分度头的分度精度对分度类工件的铣削起着至关重要的作用,而在传统的万能分度头的使用过程中,作者发现孔盘中的小孔比较难数,经常会发现点错的情况,直接造成加工误差的产生。现设计出新型的分度盘介绍如下。     

浅析半圆弧凹表面的数控加工

数控加工可以通过数字控制技术实现对多样、复杂的零件的自动化加工。论文对半圆弧凹表面轴类零件的不同切削路线、数控加工工艺以及编程加工方法进行分析,旨在通过本文的分析研究,强化数控加工技术在机械加工中的应用。     

端面传递顶针及液压力选配的设计计算

对C616车床进行技术改造,采用了端面传递顶针及液压推顶的配套机构。采用这种配套装置,对于加工直径为20～40mm的短轴类零件,具有加工精度较高、装夹可靠、辅助时间短、一次装夹可加工全轴长部位、有利于提高工效和减轻劳动强度等优点。故在批量生产的小直径较短轴类零件中,值得应用。特别是对于大端面法兰     

在普通镗床上加工压路机叉脚

静碾压路机叉脚是组成压路机前轮的重要部件,其加工精度直接影响前轮的碾压效果和使用寿命。由于该零件结构尺寸较大,空间尺寸多,加工时测量和校正较为困难,为此提出了1种简易的工艺方法,可以在普通卧式镗床上确保该零件的加工质量。     

弹性套无间隙定位在零件精加工中的应用

在精加工以内孔为定位基准的零件时,所用芯轴类工装如果采用间隙配合定位,由于定位间隙的存在,必然影响零件的加工精度。介绍一种在车床上使用的无间隙弹性套定位工装,较好地解决了此类零件的加工精度问题。     

核燃料组件中轴肩螺钉加工工艺研究

轴肩螺钉是核燃料组件中关键的连接零件,其结构中具有薄壁和深小孔等难加工特征,难以保证其加工质量。论文采用机械加工和电火花加工等加工方式对薄壁和深小孔特征进行工艺试验,为此类零件加工工艺提供参考。     

典型轴类零件的数控编程与加工仿真

本文以典型的轴类零件为研究对象,并利用Auto CAD和Solid Works完成了零件的二维图及三维造型,手工编程后利用数控加工软件进行仿真并验证了加工程序的可行性。从而为数控加工工艺的制定、程序的编制、数控机床的操作及计算机绘图软件的使用提供了可靠依据。     

基于CAD平台的偏心轴的加工分析及车削工艺的夹具设计

偏心轴是重要传动零件，其加工工艺和夹具设计复杂。详细分析、优化其加工工艺，并设计了车削工艺的夹具。该夹具结构简便，结实耐用，合适大批大量的偏心轴生产。     

数控指令G71的不同使用方法探讨

本文介绍了外圆粗车复合循环数控指令G71的基本使用方法及特点,对比探讨了G71指令在批量加工和单件加工中使用的区别,对轴类零件的数控加工编程具有一定的指导意义。     

切刀轴铣削夹具设计

切刀轴是切膜机的关键零件。该零件精度要求高,加工难度大,需要多次装夹,严重影响加工效率,为了解决该问题,本人总结过去的工作经验,经反复研究后,设计出一套用于该零件铣削加工用的带自定心结构的可翻转组合式夹具,提高了工效,保障了产品质量。     

在车床上进行轴类零件的键槽加工

在机械设备的维修中,常常会遇到轴类零件的键槽或平面部分有磨损等损坏的情况,如果需要修复,最常用的方法是堆焊以后重新加工出键槽或平面部分。但是,对于那些流动进行机械化施工和只有车床而没有铣床的小型单位来说,无疑是比较困难的事情。本文就针对这种情况谈谈如何在车床上进行轴类零件     

浅谈一种盘类零件的数控车床加工方法

在机械产品中，盘类零件的运用非常广泛。随着机械结构功能的不断提高，对零件的结构也提出了很高的要求。其中后端盖盘类零件就是其中之一。本文介绍了在数控车床上加工一种后端盖薄壁盘类零件的方法。