原油管道防凝措施研究

在纬度偏高的地区或是时值冬春季节,气候寒冷,气温较低,往往会造成原油管道内原油的凝固。为了确保原油外输生产的平稳运行,原油管道的防凝工作,是其安全生产中的工作重点。本文以某油库大口径原油管道为主要实例,对原油管道的防凝措施进行深入地研究。提出并分析了电伴热、集肤热效应电伴热等防凝措施的优劣。     

花土沟站电伴热精细化管理探讨

围绕管道输油精细化管理主题,立足生产实际降低成本,加强精细化管理,积极寻求节能降耗、挖潜增效的新举措.花土沟站精细化管理的前提做到既满足稳定生产的要求,又能把原油生产过程中的损耗降到最低限度.因此从细节入手,用最少的投入去获取最大的经济效益.为管道输油保持较低的能耗和运行成本,实现管道效益运营.在管道热泵站中电伴热具有很大的挖掘潜力,为此对泵站电伴热系统运行方式、投用措施进行精细化分析达到节能效果.     

基于宽相变分区的含蜡原油三管伴热系统停输传热特性分析

采用含蜡原油宽相界面法,建立了大气、土壤、伴热介质及管道原油多场耦合作用下的埋地三管伴热系统停输二维非稳态传热模型,根据主管道内原油相态变化特点,分区开展原油相变传热描述.利用有限容积法开展三管伴热系统下原油相变传热数值模拟,研究了伴热工况下原油及伴热介质平均温降规律、原油温度场变化规律及凝油层演化过程,进一步分析了有无伴热工况对安全停输时间的影响.     

电伴热技术简介

随着现代工业的发展,电伴热工艺方式已被广泛应用于石油、化工、电力、冶金、食品、船舶、海洋平台等场所的管道、阀门、容器、仪表及管线的防冻、防凝、保温。由于电伴热方式具有许多优点,它已有逐步取代传统的蒸汽、热水伴热之趋势。 概念:电伴热是利用电能致热在线长度或大平面上发出的均匀的热量,以弥补被伴热物体在工艺流程中的耗散热,维持其介质温度在适宜的工作范围内,满足其工艺技术的要求。特点:电伴热和电加热的最大区别:一个为大平面或线长度上均匀放热,热场均匀;一个为面积或局部集中加热,热场不均,温度梯度大;一个为低功耗,低表面负荷;一个为高功率,高表面负荷,因此,两种加热有其本质上的不同。 优点:电伴热与蒸汽热水伴热相比较其主要优点如下:     

大型油轮码头工艺节能改造

通过对大型油轮码头卸船工艺流程的改造,实现了可以使用低凝原油置换高凝原油,从而减少甚至取消电伴热提供热能的需要,达到卸船工艺管线的安全和节能的需要。     

化工工艺管道的伴热设计剖析

化工工艺管道是一种用于化工生产相关流程和终端设备的管道系统,化工工艺管道相比其他工艺管道在用途上更具专业性和特殊性。在化工工艺管道使用中,由于部分工艺的特定需求,需要对工艺管道进行伴热设计,用以对管道进行保温。良好的伴热设计除了能够帮助化工工作的顺利完成,包括原油运输等,还可以达到减少热能损失节约资源的效果,应用价值很高。对化工工艺管道伴热设计进行剖析和解读,能够了解化工工艺管道伴热设计中的注意事项和改进方案,因此对其伴热设计进行剖析。     

集肤效应电伴热在大榭石化长输原油管线中的应用分析

通过对集肤效应电伴热在原油长输管线中的应用,跟踪观察记录原油管线静态和动态作业过程中电伴热的运行状况,总结出电伴热在不同季节不同环境温度下的加热速率、维温效果、运行能耗等各种关键性能技术参数,从而掌握其运行规律.根据集肤效应电伴热运行性能规律,在生产上为原油长输周转储罐储存温度工艺卡片的确定、指导长输原油管线合理安排输...     

热历史和剪切历史对含蜡原油凝点影响的实验研究

实验证明含蜡原油的凝点与多种因素有关,它将直接影响到含蜡原油的低温流动性及含蜡原油的管道输送.本文以长庆原油为研究对象,分别分析了热历史、剪切历史及热处理和剪切处理综合作用对含蜡原油凝点的影响效果,得出热历史对含蜡原油凝点影响效果比较明显.     

真空原油加热炉应用现状研究及其发展方向

真空原油加热炉是长输管道主要设备之一,主要对管道内的原油进行加热,起到防凝降粘作用。本文对真空原油加热炉目前的应用状况和存在的问题进行分析进而提出了解决方案,并对未来真空原油加热炉的发展提出了研究方向。     

某码头管输高黏高凝点油品伴热方案选择

在建某接卸高黏高凝点原油、燃料油的码头离库区较远，为减少管道沿程压力降和防止油品在管道中凝固，采用合适的伴热措施成为关键。通过对不同伴热方式在技术性能上的对比分析，确定虽适宜工程的伴热方案。     

天然气站场中电伴热带选型及设计

天然气站场中排污管线、设备的集液包等在生产运行中容易产生冻堵,为保证正常生产运行,需对管道进行伴热保温。与传统蒸汽、热水伴热方式相比,电伴热具有热效率高、无污染、施工简便等优点,然而在实际现场设计中电伴热的选型和优化仍存在不足。以大牛地气田某集气站为例,对管道电伴热的热损失计算、功率及长度选择、选用步骤、注意事项等进行了分析研究,提出了天然气站场电伴热设计流程和方法,本论文研究成果对天然气站场伴热设计具有一定的参考作用。     

上海石化聚酯装置凝水回用设施投用

日前,上海石化涤纶部1号聚酯联合装置伴热蒸汽凝水回用设施投入使用。回收利用伴热蒸汽凝水,有利节水减排,推进“绿色装置”创建。每到冬季,该装置各类关键设备、仪表导压管及部分热媒管道需要开启伴热蒸汽,以防冻保暖,保障生产安稳运行。以往,伴热蒸汽的凝水露天排放到就近污水收集管,增加了污水排放量。生产现场多个区域“雾气腾腾”,影响现场整洁美观,增加了巡检人员滑倒、烫伤的安全风险。     

蒸汽伴热与电伴热在化工工程中的应用分析

伴热作为一种有效的管道保温及防冻措施已广泛应用于化工工程建设中,最常用的两种伴热方式是蒸汽伴热和电伴热,文章对蒸汽伴热和电伴热及其优缺点进行简单阐述,通过化工工程实例对两种伴热方案进行分析比较,并给予工程效益分析。     

石兰原油管道加热加剂输送方案的探讨

在保障原油管道运行安全的前提下,管道输送工艺方案的选择以节能降耗为优先考虑因素。石兰管道输送的长庆原油具有含蜡量高、凝点高,对热、剪切历史敏感等特点。通过对石兰原油管道近两年运行情况的总结,逐步完善了石兰原油管道加热加剂输送方案。     

浅谈如何经济地选用蒸汽伴热与电伴热

在化工装置中伴热系统虽然不能作为整个装置的主体部分,但是合理的选择本系统适用的伴热将对整个装置最经济的运转起到不可估量的作用。本文就化工系统中最常用的蒸汽伴热及电伴热的优、缺点做一比较,为选择最经济的系统用于化工生产提供参考。伴热的作用是在管道内没有流体的情况下防止管道冷却到低于要求的温度。这可以通过在管道保温层下放置热源来完成。化工装置中通常用伴热防止水管道的水结冰以及油管道的油温低于流点。最常用的两种伴热是蒸汽伴热和电伴热。在前些年大多数的伴热采用蒸汽伴热,但随着科学技术的不断发展,越来越多…     

催化裂化装置重污油管道防冻防凝设计

在催化裂化装置中,设备的底部或管道的低点排出的重污油需收集后排入污油回收系统。由于重污油具有粘稠易于凝固的特点,容易堵塞管道,在寒冷地区还发生冻裂管道的现象。工程中常采用外伴热式的方式进行重污油管道防冻防凝设计。本文结合催化裂化装置开停工时重污油阶段性排放的特点,通过对管道外伴热方法存在问题进行分析,提出了集中排放、分站吹扫的方法,从根本上解决了重污油防冻防凝的问题。且具有操作简单、安全可靠、运行费用低而且节能的特点。     

安全节能的电伴热方法

一、概述伴热在石油化工领域的应用非常普遍,油田、炼厂和化工厂以及销售油库的管线和油罐都存在安全维持流体特定工艺温度和防冻防凝等问题,在寒冷地区,伴热问题更加突出。由于伴热费用约占新建装置所需总投资的1%,因此伴热在装置建设中占有一定位置。目前伴热方式主要有两种:蒸汽伴热和电     

电伴热在乙酸管道上的应用

分析了扬子石化公司乙酸贮运管道由于采用蒸汽伴热导致乙酸色相超标的现状 ,提出了电伴热改造方案。实际运行证明改造是成功的 ,电伴热对于热敏性介质管道的伴热尤为适用     

北方炼厂管道的防凝防冻设计

北方冬季寒冷,气温常在-20℃以下,甚至低达-40~-30℃,炼厂管道通常发生冻凝事故,如果不及时发现处理会冻裂管道,发生漏油、跑油事故,影响正常生产,尤其是现在的石油石化装置趋向于大规模、露天化,防冻凝工作更加不容忽视。根据在北方炼厂配合施工的实际经验,总结了大型石油石化装置设计中管道防凝防冻的几种典型事例,包括泵进出口管道、蒸汽管道、埋地水管道、公用工程管道和排凝管道,主要分析了上述集中典型管道的防冻防凝设计,并给出了设计中其他相关注意事项。在北方,冬季防凝防冻工作是确保安全生产的主要手段,设计人员必须掌握易凝易冻管道的特点,结合炼厂实际情况,全面考虑,合理设计、施工,才能消除冻凝隐患,保证装置的经济和安全运行。     

电伴热技术在硫酸管道中的应用

介绍了电伴热技术伴热原理,并以硫酸管道为例,对蒸汽伴热与电伴热2种方式进行技术经济分析,认为电伴热技术应用合理,经济效益和社会效益显著。