结合成组技术探索制定工时定额的新方法

引言: 工时定额是企业经营管理的基础。在组织成组生产中,它是成组作业计划,调度以及成本核算,奖金分配的重要依据。要想发挥成组技术对生产管理的优越性,必须以有科学依据的工时定额作为基础。所以,在推广运用成组技术的工厂中,如果仍采用传统的工时定额制定方法,不利于全面发挥成组技术的优势。为此,应该利用先进的工具和寻求科学的工时定额制定力法。我们针对××工厂的实际情况,在他们大力支持和密切配合下,结合成组技术,对成组生产中制定     

专业化生产的成组设计,成组制造模式研究

通过对专业化生产的调查研究,本文首先描述了专业化生产的产品构成和生产特点,并以典型的专业化生产厂家为样本,本文提出了适合于专业化生产的成组设计成组制造实用模式,与传统的成组技术相比较,具有产品零件相似性强,而码位中结构信息相似性较弱,整体呈模块化,便于建立数据库,图形库,便于计算机辅助成纽技术等的特点,拓宽了成组技术应用的领域。     

关于芜湖铸造行业实施成组技术的探讨

在铸造生产中实施“成组技术”(成组铸造)是一种系统工程。它打破了铸造行业长期存在的以本单位铸件为龙头、封闭式的现有体制,解决了在全市范围内重新组织生产的问题。 全市现有46个铸铁生产点,为实施成组技术,需拟定、编制适用、方便统一的成组编码系统,根据每类铸件的“码域”,在全行业中规划建立铸造GT单元,把原有的多品种、小批量变为成组批量的生产,即成组专业化生产。 为此市内应给予一定的优惠政策,扶植铸造专业化生产,推行成组工装、成组工艺及成组铸件生产的技术改造,建立铸件成组生产系统,使铸造生产管理合理化及科学化。     

采用成组技术原理的生产作业计划工作

新的技术革命和改革城市经济管理体制的要求,迫使企业实施成组技术。目前我国实施成组技术的关键在于要在生产管理活动中贯彻成组技术原理。突破这一关键是完全可能的。 本文系统地研究了采用成组技术原理的生产作业计划工作,分析了这一工作的基本内容和特点,分析了成组加工为改善作业计划工作带来的好处,并提出了运用成组技术原理编制作业计划的新方法。不难发现,新方法比传统的方法实用,省事,容易理解和掌握,更适合于转换为电于计算机程序。     

增强成组生产系统的适应性

近年来,成组技术在生产中应用的势头受到企业效益滑波、产品结构调整的影响而有所减弱。这反映出现有的成组技术生产系统尚缺乏应有的适应性。为了在新的经济形势下,推动成组技术在生产中应用的继续发展,必须正视解决这个问题,增强成组生产系统的适应性。本文在总结了现有成组生产单元的基本特点后,对目前通行的做法进行了新的探讨。从如何建成成组单元,如何选择成组批量,以及如何制定成组生产单元的作业计划等几个方面提出了新的观点。这些观点有助于增强成组生产单元的适应能力,为更好地在生产中实施成组技术找到新的途径。     

计算机在成组技术中零件特征信息统计与分类编组特征矩阵检索中的应用

成组技术是解决多品种,中、小批量生产的重要技术和管理措施。本文阐述了应用计算机进行零件特征信息统计、编码排序,特征矩阵划分零件组及新零件特征矩阵检索等的程序编制及对大量数据的处理结果,这几项工作是实施成组技术不可缺少的基础工作。这些程序为企业实施成组技术提供了先进的手段。     

成组生产管理系统

根据成组技术的生产特点和6502厂的生产经营条件,本文阐述了6502厂成组生产管理系统的构成,行运和功能,提出了若干实施成组技术的生产管理思想。     

成组技术在低压电器行业中的运用探讨

本文在对我国低压电器行业进行调查统计和分析的基础上,提出在低压电器行业实施成组技术的可行性。并运用成组技术的相似性原理就如何在我国低压电器行业实施成组技术提出本人的初步想法。且对实施成组技术后的经济效果进行初步的分析和论证。本文仅供同行业参考。并希望能起到抛砖引玉的作用,为振兴我国低压电器行业而努力。     

服务业中的成组技术

不仅传统的服务业在快速发展,而且制造业本身也在向服务业拓展．服务业提供的是“无形”的、变化多端的、个性化很强的服务．本文基于成组技术的思想,对服务业中的成组技术进行了分析,包括：①面向服务分工的成组技术．这是一种模块化、专业化的服务分工,在服务分工中需要将相似的服务内容归类在一起;②面向服务内容的成组技术．为了提高服务的效率,对服务通过成组化、标准化、规范化流程形成一种可以复制、配置、重用的能力,其要点是将组成服务的各种流程、动作、角色等要素进行分离,然后成组化、模块化和标准化,在此基础上根据用户的需要配置成多样化和个性化的服务．服务业中的成组技术有其自己的特点．     

工厂流程分析在工艺路线上的应用

本文以四川汽车制造厂主要产品CQ19·210/B46/4×2基型车的工艺路线数据为基础,运用成组技术进行工厂流程系统分析,从而找到该厂产品零部件加工的基本流程系统。通过基本流程系统对一些特殊和复杂的工艺路线进行科学地简化,使它符合大多数的模式、以达到降低生产管理复杂性,提高生产效率;降低制造成本,提高经济效益的目的。另外,对今后产品开发的工艺路线编制和路线调整提供重要的准则。     

多年的愿望

成组技术研究会自1980年12月成立迄今已经14年了,其会刊《成组技术》1986年改名为《成组生产系统》,1990年又更名为《成组技术与生产现代化》。十余年来,该刊积极宣传成组技术,刊出了大量有重要参考价值的成组技术文献、高水平的学术论丈、以及技术培训资料,积极推广成组技术成果,对我国推广实施成组技术、促进生产现代化做出了贡献,成为读者的良师益友,获得广大读者的赞誉。     

“成组技术”1985年总目录

·综述· “相似”简论……………………………………………………··,张光鉴 梁 衡 朱新民(1.1)柔性制造系统与成组技术………………………………………………………………杨光蒸(1.3)成组技术与系统工程……………………………………………………………………魏铁华(1.10)联邦德国席士一弗罗里甫公司技术改造中如何使用成组技术………………………陈长年(3.1)国外柔性制造系统的发展现状与趋势…………………………………………………苏养哲(3.5)从西安农械厂的现状看农机行业实施成组技术的必要性和可行性…………………… 仇学农 视永…     

成组技术在造船工业中的开发与应用

自古以来,不论是海船江轮,它们大都是一艘一艘地单独设计和建造的,形不成批量。因而,建造速度慢,生产效率低,即使在科学技术高度发展的今天,船舶生产也收不到现代工业大批量生产的效果。成组技术引介入造船工业后,打破了船舶制造的历史传统,造船技术出现了崭新的局面,朝批量生产的方面迈出了一大步。本文从成组技术在造船工业中的历史与发展、我国造船工业对成组技术的研究开发、造船成组技术的具体内容以及实施要领与条件等几个方面作了阐述。     

成组技术在FMS中的应用

本文主要介绍了我厂在FMS生产中应用成组技术的尝试和经验,叙述了在FMS中应用成组技术的具体作法和取得的效果,并阐述了它对提高设备利用率及生产管理水平所起到的积极作用。     

成组技术及包装应用

成组技术(GT)是先进的生产管理技术,能有效地提高包装行业的经济效益;具体探讨了包装机械企业实施成组技术的一些问题。     

ABC分析法与成组技术

作为解决中、小批量多品种企业生产合理化的有效途径之一——成组技术,在国内制造业中的应用日趋广泛。过去有关成组技术的论著,对其在具体产品中的应用范围论及较少。本文介绍一种ABC分析法,用此法对企业的产品按其价值特征进行分析分类后,可确定产品零件频谱中适合于采用成组技术的零件类型。这样有助于成组技术在我国合理、有效地推广应用。     

成组技术有关的术语、定义及其他

本文是86年第三次“成组技术”学会讨论会论文。为了澄清目前对成组技术有关术语的不同理解,特先在刊物上发表,供大家阅读、讨论。 为了加速我国社会主义四个现代化建设的需要,1979年以来,成组技术又重新得到我国机械工业部门和企业界的重视,先后在不少工厂中组织成组技术的试验和推广工作,各高等学校和中等专业学校也相续开出了成组技术的选修课程。但是,随着生产的发展和对成组技术认识的深化,已深深感到在成组技术的不少术语和定义上存在着比较多的混乱和不尽完善,特别是在数控技术和成组技术在生产中结合使用以来,过去在成组技术中认为是正确的术语和定义,现在似乎有进行某种修正和进一步概念化的必要了。这里就本人在教学和生产中曾遇到的有关问题,发表一些粗浅的看法。     

机械制造厂应用成组技术生产管理——自摘“机械工业的成组技术”

目前全国各机械工厂在推广应用成组技术中感到最难突破的一环就是生产管理,究竟应用成组技术后的生产管理与各厂目前实施的生产管理有何区别,主要优点是什么?大家不一定有统一的认识,现在将三年前翻译的英国著名成组技术专家伯比齐教授著作“机械工业的成组技术”一书第九章“管理”再一次刊登出来供大家重读,想来一定对您有新的“启发”。     

成组单元的作业排序

多品种小批量生产中为提高生产率和经济效益采用成组技术。作业排序是成组技术管理工作中的一个重要问题。本文从多工序成组作业排序的基本方法中着重介绍了一种方法,并结合生产实际应用分析如何进行修正的方法。文中还结合分析对比其他几种方法,指出了本文介绍方法的优点。     

造船成组技术与现代化

实现船舶生产现代化的核心在于突破传统“批量法则”束缚,建立以“中间产品”专业化生产为导向的成组生产系统。由于成组生产系统充分地利用了造船过程的相似特性和现代工程技术,而既具大量生产系统的高效,又具单件、少批量生产系统的柔性。本文论述了现代与传统的造船理论主要区别和造船成组技术主要内客与五个发展阶段。阐明了成组技术提高生产率、缩短造船周期和降低成本的机理,并概述了船舶管件族制造的研究和开发。