电子清纱器简介

一、概述随着对织物表面质量的要求越来越高,清除纱线上的有害纱疵成为减少织物表面疵点的关键。目前,越来越广泛地在络筒机上配用电子清纱器。据介绍,国外有百分之九十五以上的络筒机装有电子清纱器。近来,国内也有各种形式的电子清纱器相继安装在络筒机上试验、生产。电子清纱器是在络筒工序中自动检测纱疵,并把带有有害纱疵的纱线切断。如配     

瑞士发展电子清纱器的主要趋向

大家知道,瑞士发展电子清纱器在世界上享有较高的声誉。自从1959年瑞士策尔韦格·乌斯特公司在米兰展览会上展出最早的一批电子清纱器以来,有关公司对电子清纱器都在不断地进行深入的研制,并且进行了大量的推广和使用,使电子清纱器由简到繁地向着系列化、通用化和多功能方向发展,并生产出能进行绝对测量的电子清纱器。瑞士的有关电子清纱器不仅能清除纱疵,而且还能安装在自动络筒机上作为监控和信号发送装置完成其它功能。随着科学技术的发展,又在带有电子清纱器的自动络筒机上采用了纱疵分级仪和电子计算机控制的数据收集系统,用以实现纱线质量监控和数据收集,为提高产品质量和生产效率提供了新型仪器和装置。     

电容式电子清纱器纱线检测通道的设计

文章通过分析络筒工序中纱线的运动特性及络纱对张力控制和纱线毛羽的要求,在电容式电子清纱器纱线检测通道的结构设计中提出了合理方案,从而保证了电容式电子清纱器能够有效地切除各种纱疵,并减少对纱线的损伤.     

完美清纱：根除纱疵

1USTER QUANTUM3成为现代纺织厂不可或缺的帮手 络筒是纺纱工序的最后环节，也是纱线到达客户手中之前最后一次清除纱疵的机会。这就意味着，络筒机上的清纱器必须有效地清除有害纱疵。USTER QUANTUM3提供了理想的解决方案，使纺纱厂在保证产量的同时确保质量最优化。     

TK930S型清纱器生产涤棉混纺纱的体会

介绍TK930S型清纱器在ESPERO型络筒机上的使用经验。举例说明了TK930S型清纱器的工艺优化方法,对清纱器使用过程中存在的闪红灯、单锭不能取样等问题提出了应对措施,并利用TK930S型清纱器的捻接统计功能和纱疵统计功能对成纱质量进行了在线监控。指出:只有从根本上减少纱疵的产生、提高管纱质量,才能达到较好的切疵效果,同时保证络筒机生产效率;充分运用清纱器的监控和分级功能,可以达到减少纱疵产生、提高成纱质量的目的。     

完美清纱：根除纱疵

络筒机是纺纱工序的最后环节，也是在纱线到达客户手中之前最后一次清除纱疵的机会。这就意味着络筒机上的清纱器必须有效的清除有害纱疵。USTERQUANTUM3提供了理想的解决方案，使得纺纱厂在保证产量的同时确保质量最优化。     

五种型号电子清纱器清纱效果对比分析

纱疵是影响纱线及布面质量的关键因素之一 ,络筒工序采用电子清纱器能有效地清除纺部产生的有害纱疵 ,从而提高筒纱和布面质量。我公司至今先后购进 1 4台常州第二电子仪器厂生产的YH 5型定长电子清纱器、1 2台长岭股份有限公司生产的DQSS 1型多功能电子清纱器、1 2台DQSS 4A型电子清纱监测装置及 4台瑞士乌斯特公司生产的USTER D3和 6台瑞士派雅公司生产的PI 1 5 0型电子清纱器。以下对这五种型号电子清纱器的主要技术特点、实际清纱效果作一对比分析。1　主要技术特点对比五种型号电子清纱器的主要技术特点见表 1。　　表 1　五种…     

粗结—断纱双功能自停器

在针织机生产过程中,疵点种类繁多,而破洞是主要疵点之一。大多数破洞都是由纱线粗结造成的,所以提高纱线质量和络纱质量一直是人们努力的目标。装有刀口式清纱器的络纱机,清除纱疵率在30％左右,装有电子清纱器的络纱机,清除纱疵率在75％左右,两者都不可能将纱疵完全清除。电子清纱器清除纱疵率虽然较高,但是,清除粗结时,粗结要有一定的长度,长度不足的粗结不能被清除。这些没有被清除的较短粗结,不利于针织机的编织成圈,尤其对高机号针织机编织高密度的织物更为不利。由于针织机的编     

空气捻接器在1332M型络筒机上的应用实践

空气捻接器在１３３２Ｍ型络筒机上的应用实践王建强（山东省德州棉纺织厂）在络筒操作中，传统的方法是用手工打结或用手动打结器将切断的纱线连接起来。使用电子清纱器将纱疵清除后，也是用打结的方法来接切断纱线的。根据纱线的质量，一般每１０万ｍ长的纱线中就有３０...     

完美清纱:根除纱疵

为何USTER~ QUANTUM3会成为现代纺织厂络筒机是纺纱工序的最后环节,也是在纱线到达客户手中之前最后一次清除纱疵的机会。这就意味着络筒机上的清纱器必须有效的清除有害纱疵。USTER~ QUANTUM3提供了理想的解决方案,使得纺纱厂在保证产量的同时确保质量最优化。     

HDQ—2B型电子清纱器在生产实际中的应用

通过电子清纱器的应用,认为ＨＤＱ－２Ｂ型电子清纱器是络筒工表除纱疵,提高纱质量的有效设备。     

村田801MJS型喷气纺纱机纱线质量检测装置

日本村田801MJS型喷气纺纱机装有纱线质量检测装置。该检测系统采用精度较高的清纱器和运算功能较强的计算机,对纺纱过程中的纱线条干不断检测,将纱线的的条干均匀度值与选定值进行比较,能超值显示及出现纱疵自动切断,从而省略络筒工序,保证纱线的质量。     

纱线疵点产生原因分析

探讨电子清纱器工作过程中纱线疵点的分级和产生原因。介绍了纱线疵点的定义和分类,针对络筒清纱工艺,根据疵点纱的不同形状并参考细纱的基础直径,识别粗节纱和细节纱。结合纱线疵点分级区域,分析了纱线疵点频率分布图,指出了各个区域疵点可能产生的原因。认为:通过络筒电子清纱器的清纱数据,可以有效分析各个工艺环节出现的问题,帮助快速定位和解决质量问题,提高质量管理的效率。     

电子清纱器产生大面积空切原因及防止措施

当纱线上不存在纱疵,而由于电子清纱器切刀误动作,将正常纱线切断即产生空切。清纱器空切指标用空切率表示: E=c/m×100％式中:c为空切根数;m为总切根数(包括正切数、误切和空切根数)。正常情况下,空切率应<4.5％,空切率过高将直接影响络筒工序工作效率,增加工人劳动强度,特别是当电子清纱器产生大面积空     

电子清纱器工艺性能的评价方法

随着新型织机的广泛使用,对筒纱质量提出了更高的要求,电子清纱器以其清纱效率高,不刮毛纱线,能根据纱疵的不同粗度和长度进行清除等优点成为替代机械式清纱器的新一代产吕。     

YH—5A型电子清纱器的改进

国产电子清纱器的使用已覆盖了全国40%～50%的1332型络筒机。使用电子清纱器能有效地检测并切除前道工序产生的纱疵,提高纱线质量,减少后工序断头,并且通过清纱器反馈的信息可以改进前道工序的工艺。但由于电子清纱器受温度、使用时间以及元件质量等因素影响,使得电阻、电容晶体管等的阻值、容量等技术参数发生漂移,严重时则会导致清纱器不能正常工作;再者由于清纱器的使用,增加了络筒挡车工的工作量,部分挡车工重视产量而忽视质量,将纱线在检测区外运行或拔去电清器的有关穿插件,从而造成人为漏疵,给产品质量分析和机械性能分析带来麻烦。…     

USTER QUANTUM 3完美清纱 根除纱疵

为何USTER QUANTUM 3会成为现代纺织企业在质量和效益方面不可或缺的帮手?络筒机是纺纱工序的最后环节,也是在纱线到达客户手中之前最后一次清除纱疵的机会。这就意味着络筒机上的清纱器必须有效的清除有害     

纱线毛羽与络筒工艺

概述了纱线毛羽对织造和布面质量的影响，分析了毛羽在纱线加工过程中的变化，通过试验研究络筒工序中络纱速度、络纱张力和清纱器隔距对毛羽的影响，探讨如何采用合理的络筒工艺，以降低纱线毛羽。     

DQS401型电子清纱器的“G”设定值

使用于普通络筒机的DQS401型电子清纱器,是一种多功能光电式清纱器。该机能切除双纱、粗节、长粗节和细节,对减少纱疵,提高纱线质量做出了可靠保证。目前已在各纺织厂络筒机上推广使用。使用DQS401型清纱器络纱前,要用纱支检测仪通过检测头对所络品种测定,计算后确定“G”设定值。其它S％、D％、SL％、ms设定值,按需要在一定范围内取“G”的百分比,将这些值在控制箱上调出,即可络纱。改换品种时,仍用纱支检测仪对所改换的新品种检测,计算出新“G”设定值,在控制箱中调出。在目前生产中,小批     

优选清纱参数减少异性纤维的实践

探讨异性纤维的控制措施。阐述了异性纤维的来源和控制方法,重点介绍了络筒工序采用电子清纱器对异性纤维进行控制的方法,并对异性纤维纱疵清纱参数进行了优化。指出:运用电子清纱器的清除异性纤维功能,并对异性纤维的清纱参数进行合理设置和优化,不仅能够较好的控制产品中的异性纤维含量,而且还能在一定程度上达到提高生产效率的目的。