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低渗透油藏提高采收率的井网调整研究 总被引:5,自引:2,他引:3
注采井网调整是提高老油田高含沙漠朱油采收率的重要手段。通过对欢50断块低渗透油层地应力和储层裂缝方向的研究,进行渗流场的数值模拟,找出了影响低渗透油层油水运动的主要因素,在此基础上提出了注采井网调整方案,为低渗透油田中晚期注采井网调整提供了依据。 相似文献
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深井小间隙尾管固井水泥浆体系研究与应用 总被引:1,自引:0,他引:1
针对塔河油田深井尾管固井由于环空间隙小,导致固井时漏失和顶替效率低、水泥环薄耐冲击能力弱且易破碎的问题,优选出了高强低密度度水泥浆和非渗透抗高温常规密度水泥浆,并优选出一种化学冲洗液和加重隔离液组成的复合前置液。塔河油田深井Ф177.8mm尾管固井采用高强低密度水泥浆和复合前置液、Ф127.0mm尾管固井采用非渗透抗高温常规密度水泥浆和复合前置液,固井合格率达到100%,重叠段封固质量优。这表明深井小间隙尾管固井采用高强低密度水泥浆、非渗透抗高温常规密度水泥浆和复合前置液能提高重叠段的固井质量。 相似文献
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复合型低密度水泥浆在调整井固井中的应用 总被引:3,自引:0,他引:3
复合型低密度水泥浆具有体系稳定、无析水、初始稠度低、流动性能好、密度可调节范围大等特点。吉林油田红岗地区6口井固井中使用该水泥浆体系,有效地解决了固井水泥浆低返及其水窜影响水泥环封固质量问题,使调整井固井质量明显提高,满足了油田注水开发的需要。 相似文献
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低渗透油田合理注采井距的确定--以纯41块沙4段低渗透油田为例 总被引:3,自引:1,他引:2
以纯41块沙4段低渗透油田为例,从低渗透油田渗流机理出发,分析了造成低渗透油田开发效果差的主要原因。在计算注水井最大井底流压、油井最小井底流压、油水井之间可建立的最大注采压差的基础上,结合室内试验确定的最小启动压力梯度公式计算油田技术极限注采井距,并结合经济合理井距计算结果,确定了油田合理注采井距,并提出了下二步调整方案,实施后取得了显著的效果。该方法为低渗透油田合理井距的确定、提高低渗透油田的开发效果提供了理论依据。 相似文献
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针对KSK油田固井中的油气水窜问题,开展了LX600胶乳防窜水泥浆体系研究工作,并进行了室内实验评价,认为水泥浆体系具有抗高温、低失水、沉降稳定性好、过渡时间短、直角稠化和防气窜等综合性能。LX600胶乳水泥浆体系在KSK油田应用了55口井,应用效果进一步表明,该水泥浆体系能够有效提高双界面胶结质量,解决固井中的油气水窜问题。 相似文献
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下二门油田具有产层裂缝发育、地层孔隙喉度大,地层破裂压力低,漏失层多等特性,加之水泥封固段又特别长,对固井质量提出了很高的要求。针对下二门油田固井的特点和难点,采用漂珠低密度水泥浆进行长封固段固井施工,现场实践证明,漂珠水泥浆各项性能均能满足油层固井的需要,有效地解决了下二门油田易漏地层长封固段固井难题。 相似文献
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针对青海花土沟油田、油砂山油田低压油气井地层承压能力低,固井时易发生漏失的特点,固井时采用在漂珠水泥浆中加入FC系列发气剂配制成的化学泡沫超低密度水泥浆。试验结果表明,化学泡沫超低密度水泥浆强度高、稠化时间易于控制,并具有低污染和一定的堵漏性能,能使水泥浆井下密度降低至1.30-1.35g/cm^3,井口密度降低至0.90-0.95g/cm^3,提高低压易漏地层的封固质量,降低对产层的污染。在青海油田6口中、浅层低压易漏失油气井进行了应用,这6口井的漏失非常严重,但是固井质量为3口优质、3口合格,固井质量达到了原先的预想,表明该泡沫水泥浆较好地解决了青海油田浅、中层低易漏失井的固井问题。化学泡沫超低密度水泥浆避免了固井补救措施造成的费用,而且节约了大量的机构设备购置资金和维修费用,具有较好的经济效益。 相似文献
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百色油田调整井固井技术研究与应用 总被引:2,自引:2,他引:0
百色油田由于注采不平衡,纵向上形成多压力层系,给调整井固井带来很大的困难,通过分析百色油田调整井固井封固后环空油气水窜槽的原因,认为提高调整井固井质量必须改善水泥浆在井下的胶结环境和提高水泥浆的防窜性能。百色油田调整井采取的主要固井技术措施施为,使用双纠套管扶正器,使套管居中不偏心,采用快体冲洗液,并加以大量的低密度水泥浆前置液,尽量消除泥饼对水泥胶结的影响,提高界面胶结强度和质量,采用具有直角稠化,短侯凝,超短过滤,低失水,高早强,微膨胀性能的防窜双凝水泥浆体系和环空憋压候凝措施,达到压稳,防窜的目的,在水泥浆中引入膨胀剂和套管内敞压候凝技术,消除因内部压力和水泥浆固有的膨胀-收缩特性而造成的微缝-微孔隙,实现环空密封。经6口井现场应用表明,该固井工艺技术措施解决了百色油田薄油层,薄隔层的封固难题,提高了百色油田的固井质量。 相似文献
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河南油田特浅稠油井完井技术 总被引:1,自引:0,他引:1
河南油田井楼、古城稠油老区由于长期注水、注汽,地层大部分层位压力远高于原始压力,经常发生溢流、井涌,气串。采用低失水、高早强、短候凝水泥浆体系和低温水泥,保证了固井质量。而新庄油田地层松软、井漏问题比较突出,热应力对套管和水泥环的损坏很明显。采用低密度高强度水泥浆体系和预应力固井技术,不但解决了水泥低返问题,也缓解了热应力过大对套管和水泥环的损坏。 相似文献
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根据港西油田调整井固井作业特点,通过室内对比试试验,优选出2种G级水泥浆配方和1种低密度密度水泥浆配方。28口井固井施工结果表明,应用上述水泥浆配方可以获得 固井质量,固井成功率100%、优良率71.4%。 相似文献
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以LD27-2油田作为渤海代表性的整装稠油油田,按固井主要涉及的固井化验、固井工程以及固井设备这3个板块,对稠油固井作业中遇到的难点进行了分析。优选出满足350℃稠油开采的水泥浆体系,并结合体系及地层压力特点采取了领尾浆双浆柱结构和使用封隔器等的工程技术措施,针对海洋平台空间受限,灰罐罐容不足的问题,采取了拖轮固井的办法。试验井固井后声波幅度测井(CBL)数据显示,水泥全井段封固,封固质量完全满足要求。该井自开泵一年以来生产状况良好,最高分配日产油74 m~3。由此,形成了新的稠油热采井固井技术体系,指导今后海洋稠油油田固井作业。 相似文献
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注采井长封固段固井技术的研究与应用 总被引:1,自引:0,他引:1
油田区域的长期开采造成了地层下部压力明显低于上部,给注采井固井,特别是长封固段注采井固井带来许多困难.试验研究表明,适应于长封固段的梯度多凝水泥浆是由不同比例的水泥、降失水剂、分散剂、缓凝剂、膨胀剂和消泡剂组成.该水泥浆性能、水泥石强度、封固质量、油层保护方面均远远优于常规固井水泥浆,采用该水泥浆固井技术,提高了固井质量,减少了施工压力.现场应用表明,双级梯度多凝水泥浆固井技术能减少施工压力,防止压漏地层;在长封固段,双级梯度多凝水泥浆可以有效地防止水泥浆在凝结过程中因失重造成的油气窜槽,有效地压稳地层,保证固结质量;可以减少对地层的污染,快速封固好易漏、易塌等复杂地层,实现水泥浆在长封固段的紊流顶替,提高了封固质量. 相似文献
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本文介绍限国内外水平井固井水泥浆发展状况以及风城超稠油热采水平井的地质概况,并根据固井技术的要求,进行了水泥浆室内研究,即分散性,零析水、紊流水泥浆研究;超稠油热采水平井固井水泥浆颗粒沉淀对比试验,水泥石抗高温强度衰减及水泥浆对套管粘结强度试验。 相似文献
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海上油田固井作业面临着高压窄密度窗口易发生漏失和气窜,油基钻井液环境下固井井壁滤饼清洗困难,大斜度定向井固井顶替效率低等诸多挑战。在分析相关固井技术难点的基础上,采用高密度冲洗液提高对油基钻井液套管壁及井壁滤饼的清洗质量;选用聚合物增强水泥浆体系,在固井压耗动态计算及压稳计算的基础上优化双凝水泥浆柱设计,实现防漏及压稳储层;采用旋转尾管固井技术实现固井过程中尾管旋转,提高冲洗液的洗井质量及水泥浆顶替效率。上述技术措施在涠洲油田压力系数高达1.61 g/cm3、高气油比达358 m3/m3、密度窗口仅0.12 g/cm3 的油基钻井液固井施工中成功应用,固井质量评价优良,表明该套海上油田固井技术能够满足高压窄密度窗口油基钻井液的固井需求。 相似文献