羊毛脂管道化皂化及精制羊毛脂合成工艺研究

工业上以天然羊毛脂为原料提取胆固醇的皂化反应通常在高压釜中进行,针对此过程存在反应时间长和安全风险高等问题,利用管道化反应器在线反应量小、维护成本低和传热传质效率高的特点,提出了安全、高效和可控的羊毛脂管道化皂化反应工艺,优化后的工艺条件为反应温度160℃、反应压力1.40 MPa、停留时间40 min,该条件下皂化收率为99.3%。皂化产物经过分离提纯可得到胆固醇、羊毛酸和羊毛醇,再将其中羊毛酸和羊毛醇通过酯化反应,再经过脱酸脱色处理后得到精制羊毛脂产品,从而获得更大的经济效益。     

地沟油制备皂粉的研究

将地沟油催化分解为高级脂肪酸和甘油,再皂化喷雾后制得皂粉。讨论了酸炼的pH值、水解条件和精制条件对脂肪酸得率及色度的影响;研究了反应时间、反应温度、烧碱质量分数、烧碱加入方式、搅拌速度和助剂的种类对皂化率的影响。利用地沟油制得的皂粉的物理性能及去污力符合国家标准和市售洗衣皂粉要求,有应用价值。     

胡椒乙酸的简易合成

以胡椒醛为原料,经3步反应合成了胡椒乙酸。先由甲基甲硫基亚砜和胡椒醛反应得到2-(3′,4′-亚甲二氧基苯基)-1-(甲硫基)-1-(甲硫酰)乙烯,再在Cu2 催化下得到胡椒乙酸乙酯,然后对其进行柱纯化,NaOH皂化、盐酸酸化,得到目标化合物。用NMR表征了中间体和目标产物的结构,按胡椒醛计算总收率为57.0%,产品纯度98.6%(HPLC)。     

地沟油生产无磷洗衣粉的研究

研究对脱色后地沟油皂化产物用于生产无磷洗衣粉的工艺做了探索。以地沟油脱色后的皂化产物、对环境无害的新型无磷复配洗涤助剂和表面活性剂为原料,制成无磷洗衣粉。经正交实验优选出适用于宾馆、饭店洗涤棉织物为主的重垢型无磷洗衣粉的最佳配方。测试结果表明,优选配方的性能和市售洗衣粉的性能相当,主要技术指标符合国家标准。本研究以脱色后地沟油的皂化产物为原料,降低了产品的成本,又缓解了地沟油对环境保护带来的压力。     

尿素包合法纯化山核桃油中的不饱和脂肪酸

将山核桃油经皂化后酸化制得脂肪酸,再对脂肪酸进行尿素包合,使其中饱和脂肪酸与不饱和脂肪酸分离,从而提高不饱和脂肪酸的含量。实验中对皂化反应条件及尿素包合条件进行了优化。结果表明：在1mol/L氢氧化钾-无水乙醇溶液中反应5h,山核桃油能够皂化完全;在脂肪酸：尿素：无水乙醇比为1：2：10,温度为-18℃,时间为20h的条件下进行尿素包合,效果最佳,不饱和脂肪酸的含量由78.3％增加到94.2％。     

地沟油脱色及皂化工艺的研究进展

综述了地沟油的脱色及皂化工艺,介绍了活性炭、活性白土、吊白块及双氧水的脱色方法和反应原理,详细阐述了利用餐饮业废油脂的皂化反应产物制造羟基脂肪酸、洗衣粉、表面活性剂和肥皂等方面的应用工艺研究情况,为地沟油的回收利用指明了新的途径。     

蜡马来酸化的研究

本文用马来酸酐对60~#石蜡进行化学改性研究,对实验结果的接技率,针入度、酸值皂化值与反应时间的关系进行分析讨论。并提出石蜡马来酸化的反应模型。     

透明肥皂的研制及性能测定

以食用玉米油、棕仁油、蓖麻油为主要原料,并辅以硬脂酸,经皂化反应研制出一种透明肥皂。探讨了原料质量要求和配比、皂化反应的温度和时间以及凉皂条件对肥皂透明度的影响。同时对产品的透明度、去污能力、起泡能力和肤感等性能进行了测试。结果表明,在原料最佳配比条件下,在60～75℃皂化反应20～25 min,再混合透明剂、防腐剂等,然后注入模具室温自然冷却即得晶莹的透明肥皂。     

不溶性淀粉黄原酸酯的合成

本文是以环氧氯丙烷为交联剂，与玉米淀粉进行交联反应，然后再进行黄原酸化反应而得不溶性淀粉黄原酸酯，研究了交联剂，碱的用量等对产品处理Ag^ 的影响。     

黑索今、奥克托今新的制备方法

本文介绍黑索今、奥克托今一种新的制备方法。在碱的存在下,氯代甲酸乙酯和乌洛托平反应;氯代甲酸乙酯和甲醛,氨水反应,所得产物经酸化,皂化,硝化后分别得到黑索今、奥克托今及共混合物。     

一种脱除溶剂油中芳烃等杂质的精制工艺

经精馏切割和在缓和的操作条件下的加氢精制等工序 ,将国内天然气加工的轻油产品和炼油厂生产的轻油副产品中以C3～C10馏份组成的溶剂油中的芳烃、不饱和烃、有机硫、氯、氮等杂质一次性地脱除至 1× 10 -6以下 ,生产出符合卫生标准的各种标号的高品质溶剂油 ,从而提高炼油厂和气体加工厂产品的附加值     

Esterification reaction of oleic acid with a fusel oil fraction for production of lubricating oil

In this study, the esterification of oleic acid with a fraction of fusel oil was investigated. The variables that affect ester yield, such as temperature, molar ratio of oleic acid to alcohol, and amount of catalyst, were determined. Powdered silica gel was chosen to remove water instead of granular silica gel, magnesium sulfate, or benzene. The behavior of amyl alcohols and the fusel oil fraction was compared. The esterification reaction was carried out under the reaction conditions selected as optimal, and the ester conversion of the reaction was 97.3%. The product mixture compressed products, excess reactants, catalyst, and desiccant. Oleate ester and oleic acid (2.7%) were obtained using the refinement steps of filtration, evaportation, washing with distilled water, and drying over sodium sulfate.     

粉煤灰为原料水热合成ZSM-5沸石的工艺条件

以工业废弃物粉煤灰为初始原料,经酸处理除杂、碱处理活化后,采用常规水热法合成高纯ZSM-5沸石。考察酸处理过程的温度、时间和酸浓度等对酸浸取效果的影响,以及碱处理过程的焙烧温度和碱灰质量比等对碱熔活化的影响,采用XRF、XRD、SEM以及N2吸附-脱附等手段对各阶段样品进行表征。结果表明,盐酸处理可以除去粉煤灰中氧化钙、氧化铁等绝大部分碱性氧化物杂质,最适宜酸处理条件下所得粉煤灰中氧化硅和氧化铝质量分数之和由51.51%上升到处理后的85.37%;以最适宜高温氢氧化钠碱熔活化条件下所得活性硅铝溶液为原料,水热合成类似球状结构并具有较高比表面积和相对结晶度的高纯ZSM-5沸石,进而获得粉煤灰水热合成ZSM-5沸石的最佳工艺条件。     

超细硼化锆粉体纯化工艺探究

探究了超细ZrB2粉体化学提纯、热处理等纯化工艺过程中的影响因素.并采用热重-差热分析仪、X射线衍射仪、扫描电镜、透射电镜和X射线荧光光谱分析仪对ZrB2粉体及热处理后的水洗产物进行表征和分析.结果表明:B2O3易溶于热水生成硼酸溶液,为了有效地除去B2O3,需经过热水反复洗涤、过滤;随着热处理温度增加,粉体中的C杂质逐渐氧化挥发,但当热处理温度升至700℃时,产物中的ZrB2被氧化生成ZrO2,致使产物迅速增重;热处理温度650℃和热处理时间80min为最佳热处理除杂工艺,此时产物中残留的碳基本全部被除去,但是产物中氧含量较高,后期研究建议选择在惰性气氛中进行.     

白炭黑制备工艺对比表面积和吸油值的影响

利用正交设计安排实验，在超重力旋转床中，采用硫酸沉淀法制备超细白炭黑，研究实验制备工艺条件pH、硅酸钠浓度、温度、电解质和旋转床转数以及不同干燥方式对白炭黑的BET比表面积和DBP吸油值的影响。实验结果表明，反应终止时pH对白炭黑的BET比表面积影响最大，其次是温度、电解质、硅酸钠的浓度和旋转床的转数。干燥方式是影响DBP吸油值的决定性因素，其次是温度、电解质、旋转床的转数、硅酸钠的浓度和反应终止时pH。制得产品的BET比表面积140～351m^2／g，DBP吸油值1．42-4．41mL/g。     

超细高纯硅酸铝生产新工艺研究

本工艺采用萃取法净化工业硫酸铝，稀释沉降法净化水玻璃溶液，在添加剂存在下合成超细高纯硅酸铝。产品质量接近德国迪高沙公司相应产品的质量标准。     

PVC聚合用阴离子配位锌的合成工艺

介绍了PVC聚合用阴离子配位锌的合成工艺,研究了阴离子配位锌PVC热稳定剂最佳合成工艺条件：反应温度84℃,阴离子配位体为C7-9脂肪酸,辅助稳定剂为环氧棉籽油,添加配比为m（G7-9脂肪酸）：m（环氧棉籽油）=95：5,相转移催化剂确定为甲醇＋去离子水＋醋酸组合,pH值控制在6．3～6．5。     

钙芒硝石膏深度提纯工艺的研究

钙芒硝石膏是工业上采用溶浸法生产元明粉的副产尾矿,与脱硫石膏和磷石膏等工业副产石膏相比其杂质含量高、纯度低、利用价值低。采用酸浸-重结晶工艺对钙芒硝石膏进行提纯,通过酸浸去除钙芒硝石膏中的酸溶性杂质,并将二水硫酸钙（DH）脱水转化为无水硫酸钙（AH）,然后控制水化条件,使AH水化为大尺寸的DH晶体,并与小尺寸的酸不溶性杂质分离开来,得到高纯度的二水石膏。研究了硫酸浓度、水化激发剂、液固质量比、反应时间等对石膏提纯的影响。研究结果表明：常压下,在硫酸酸洗液质量分数为35%、反应温度为80 ℃、石膏与硫酸溶液固液质量比为1∶5、酸洗时间为2 h时能有效去除钙芒硝石膏中的酸溶性杂质;在水化硫酸质量分数为5%、硫酸钾质量分数为1.74%、反应温度为25 ℃、固液质量比为1∶6、陈化时间为18 h时能有效去除钙芒硝石膏中酸不溶性杂质,提纯后的石膏纯度可达97%以上。     

湿法磷酸中有机物的脱除方法

湿法磷酸中含有多种杂质,有机杂质是其中的一种。介绍了采用活性炭和化学氧化相结合脱除湿法磷酸中有机杂质的方法,分别研究了试剂用量、反应温度、反应时间和搅拌速度对脱除湿法磷酸中有机杂质的影响。结果表明,采用活性炭吸附和化学氧化相结合的方法脱除湿法磷酸中的有机杂质,最显著的影响因素为活性炭用量和双氧水用量;在最佳工艺条件下,该法可以脱除湿法磷酸中80.2%的有机杂质,净化后磷酸中残余的有机杂质含量低于食品级磷酸对有机杂质所要求的含量。该方法是脱除湿法磷酸中有机杂质的有效方法。     

Biodiesel processing and production

Biodiesel is an alternative diesel fuel that is produced from vegetable oils and animal fats. It consists of the monoalkyl esters formed by a catalyzed reaction of the triglycerides in the oil or fat with a simple monohydric alcohol. The reaction conditions generally involve a trade-off between reaction time and temperature as reaction completeness is the most critical fuel quality parameter. Much of the process complexity originates from contaminants in the feedstock, such as water and free fatty acids, or impurities in the final product, such as methanol, free glycerol, and soap. Processes have been developed to produce biodiesel from high free fatty acid feedstocks, such as recycled restaurant grease, animal fats, and soapstock.