液压污染控制技术第3讲液压油中水污染的控制

对于颗粒物污染，现在基本上都比较重视，一般采取了相应的措施进行控制。而对水、空气、微生物等其他污染，目前还没有象对颗粒物污染那样给予足够的重视。在颗粒物污染得到有效控制后，其他污染物对系统的危害会更加凸现出来。水对液压和润滑系统的危害正越来越引起人们的重视。     

液压系统中气体污染现象及其危害

液压系统的污染按污染物的物理状态一般可分为固体、液体和气体三种。人们一般重视的是固体和液体（如水）对油液造成的污染，气体污染问题往往被人们所忽视。现谈几点气体污染现象及其危害，以提醒业内入土的重视。1气体浸入液压系统的途径门）人们都知道，在大气压作用下，在油液中约可溶解6％～12％体积的空气，在高压作用下，油液中会溶解更多的空气或其他气体，这就给气体的侵入造成了可乘之机。门）系统密封不良，如泵吸入管路连接密封不严使空气进入管道。门）回油管高出油面使空气冲入油中而被泵吸油管吸入油路。（4）油液的消泡性…     

装载机液压系统噪声的治理

<正>装载机工作时,产生不正常响声的原因主要来自3方面。一是气穴。液压系统的工作油液含有空气或液压系统密封不良,在工作时吸入空气,在低压时空气游离出来形成气泡。气泡随油液流到高压区,在高压的作用下,气泡被击破溶解于油液中,产生局部液压冲击,局部压力和温度发生突变(高压区域温度可高达1000℃,压力可高达150～200 MPa),使系统产生很高的噪声和强烈的振动。     

浅谈油液污染检测技术的概况与发展

一、引言由于各种因素的影响，液压系统的工作介质不可避免地受到各种污染，如空气、不相容液体、微生物、水、化学制品、腐蚀、辐射、热能、静电、磁场以及各种固体颗粒物等，其中固体颗粒污染物是最主要的污染源。各种污染物的存在，严重地影响着液压系统和元件的性能、使用寿命和工作可靠性。油液污染使液压系统产生故障或损坏的形式～股有三种：性能不稳定、元件损坏和性能恶化。前两种故障瞬时出现，是污染物直接作用的结果；后一种形式的故障往往不引人注意，是污染物作为媒质产生恶性磨损过程的结果。液压油的污染使液压系统产生的故…     

工程机械液压系统的日常维护

1．预防污染的措施 液压系统的故障大约有60％～80％是由于油液的污染引起的。在油液使用过程中,最易遭受两种污染：一种是来自于系统外部的如灰尘、铁锈、纤维和水垢等的污染;另一种是来自系统内部的污染,即加工制造过程中残留在系统内的污染物和系统在工作过程中自身生成的污染物,如金属切屑、焊渣、型砂、尘埃、磨屑、管道内的锈蚀剥落物以及由于油液添加剂变质所形成的的污染物等。     

液压系统中空气污染的危害及防范措施

各种油液在一定压力和温度条件下均能溶解一定量的空气，即溶解空气的饱和量。因此，液压和润滑系统油液中常含有一定量的空气，其在油液中主要以游离的气袋或大气泡、均匀悬浮的微小气泡以及溶解于油液中的空气这三种状态存在。资料表明，在一个标准大气压下，空气在矿物...     

工程机械液压系统空气污染的治理

空气对液压系统的污染有3种存在方式,即溶解于油液中的气体,以微小气泡状态悬浮在油液中的气体和游离态的气体。1.空气污染的危害气体存在液压系统中,会使液压元件局部产生气蚀现象,即液压元件局部表面被剥蚀;空气污染还会使液压系统     

液压系统油液污染控制

本文主要介绍液压系统油液污染物的种类、来源及危害,从设计、加工、装配等方面提出液压系统油液污染控制方法。对液压元件生产中的污染控制也进行了讨论。     

液压污染控制技术第2讲液压油过滤技术及应用

任何液压、润滑系统，在运行过程中都会不断地受到外界污染物的侵入，同时系统内部又不断地产生污染物。油液在密闭的系统中循环看似不与外界接触．然而外界污染颗粒可从多方面侵入系统中。未密封的油箱盖、油箱的上呼吸口、液压缸活塞杆等均暴露在环境很脏的空气中。活塞杆每动一次就会带入一次污染颗     

油液含气量对液压系统的影响

液压系统油液的含气量、空气进入液压系统的形式以及液压系统油液中的空气对飞机液压系统工作的影响,慢慢被国内外从事液压系统研究人员所重视。国内外一些大专院校和液压技术研究机构正着手研究液压系统中这些问题。一个好的液压系统,它的抗故障能力是很强的,但是,设计中忽视某些问题,则容易产生这样那样的故障,甚至对液压系统赞成灾难性后果,应引起重视。     

液压油的简便检查

液压油在液压系统中不但起传递动力的作用，而且还起到润滑、冷却、防腐等作用。油液品质的好坏，直接影响液压装置的使用，如果发现液压油的品质劣化程度超过使用界限，就应及时更换。本文介绍了液压油在使用中的简便检查方法。对于液压油的检查，可按以下３个方面进行：１）检查液压油自身的劣化程度一般液压油经过长期使用后，由于温度、空气中的氧、水分及光照等的作用而逐渐恶化，通常表现在密度、黏度和酸值增高，闪点、抗乳化效能降低，以及产生油泥等。为此规定了液压工作油液劣化状况的使用界限，见表１。　　此项检查可采用看、嗅…     

工业液压润滑系统的污染根源与控制

油液的清洁度是液压润滑系统一个非常重要的指标。液压润滑系统故障80％是由于油液不干净引起的。该文介绍了液压润滑系统油液的污染根源、危害和控制措施。     

威格士液压及润滑系统油液污染控制方案四

威格士液压系统（中国）有限公司威格士液压及润滑系统油液污染控制方案HZO．GATE排退阀和H2O-PRO除水元件据威格士油液分析实验室称，碳氢化合物液压油或润滑油中的含水量不得超过0．07％。但该实验室分析的油样中，25％以上都有严重的水侵入。由于工作系统内液压油比在外界（大部分时间中）时要热，两者间的温差导致潮湿水蒸气（湿气）通过油箱通气口进入油箱，以及当油箱由于液压缸动作而排气时带进了含有水蒸气的潮湿空气，使进人油箱的潮湿蒸汽在温度较低的油箱内壁上冷凝而变成水；为此，威格士公司研制了KO－GATE排湿阀，以…     

飞机液压系统综合污染危害与控制方法

分析了飞机液压系统中的固体颗粒、水、气、氯污染物的危害及其产生的原因,提出了污染控制方法,结合A380等型号飞机,给出了飞机液压系统污染控制设计目标和原则,以及地面油液污染净化设备设计方案,经某飞机地面试验验证,较好地实现了液压系统综合污染控制.     

液压系统的维护

讨论了油液污染对液压系统工作的危害，提出防止污染的措施。分析了液压系统中混入空气和油温过高的危害，并提出了一些防止措施，以确保维护系统正常工作。     

基于离心机理的润滑和液压系统油液净化的研究

针对传统过滤方式用于稀油站润滑系统及液压系统油液的污染控制存在的问题,提出采用离心式净油机实现稀油站润滑系统及液压系统油品净化的方案。介绍离心式净油机的工作原理,经过理论计算和试验研究,确定离心桶转速、油液的流量及离心桶结构。实际应用表明,设计的净油机分离效率高,可有效分离油液中的非金属固体污染物、金属粒子及水分。     

稀油站润滑及液压系统油液离心净化研究

针对传统过滤方式用于稀油站润滑系统及液压系统油液的污染控制存在的问题,提出采用离心式净油机实现稀油站润滑系统及液压系统油品净化的方案。介绍离心式净油机的工作原理,经过理论计算和试验研究,确定离心桶转速、油液的流量及离心桶结构。实际应用表明,设计的净油机分离效率高,可有效分离油液中的非金属固体污染物、金属粒子及水分。     

液压油污染的危害与防止

在液压系统中，液压油是传递动力和控制信号的工作介质，同时还起到润滑、冷却和防锈的作用。液压系统能否可靠有效地工作，在很大程度上取决于系统中的液压油，而液压油的污染常常是液压系统发生故障的主要原因。据有关资料统计，液压故障有70％-80％是由油液污染导致的。因此，液压油的正确使用、管理和防污是保证液压系统正常可靠工作的重要方面，必须给予高度重视。     

重视液压系统油液的污染控制提高液压系统的可靠性

液压系统的油液清洁与否直接关系到液压系统本身能否正常、可靠地工作。油液中的污染物会将系统中的元件磨损、卡死、损坏,致使整个系统不能正常工作。因此在实际设计、制造及使用中,要认真考虑系统油液的污染控制问题。液压系统中污染物的来源大致可分为下列几种: 1)组成系统的元件、部件如泵、马达、缸、阀、油箱、配管等内部固有的污染物。 2)系统所用油液中的污染物。 3)系统组合时管接头、密封件及焊接等带来的污染物。     

叉车液压系统的污染与控制

叉车液压系统的主要污染物有固体颗粒、水、溶剂、表面活性化合物、空气、热能、静电、磁场等，其对液压系统的危害较大，应从设计、制造、安装、使用、检修、日常保养与定期维护等方面加以控制，以提高叉车液压系统的可靠性和延长使用寿命。