中国石油炼油与化工分公司2009年设备工作总结研讨会召开

2009年12月9日~11日,中国石油炼油与化工分公司2009年设备工作总结研讨会在海南召开。会议认真总结了2009年的设备管理(包括检修管理)工作,交流了检修工作经验和检修新技术、新方法,研究部署2010年设备管理工作,提出深入做好“设备创完好”活动,深入研究设备本质安全、设备隐患治理等工作,持续开展检维修受控管理和装置长周期运行工作,进一步提高设备管理工作水平。会上,中国石油炼油与化工分公司刘农基副总工程师作了2009年设备管理工作总结报告,装备管理处周敏处长作了2009年炼化企业停工检修工作总结报告,两个报告全面总结了2009年设备管理和检修管理工作,并根据当前设备管理和检修管理工作面临     

大力加强设备管理为石油化工再创辉煌保驾护航

介绍了中国石化2003年12月召开的一次十分重要的炼化企业设备工作会议。会议专门讨论、研究、交流、布置炼化企业的设备管理工作。会议充分肯定了中国石化1998年重组改制以来设备管理工作的成绩,指出并分析了当前存在的问题,对今后设备管理工作做了全面地部署。会议着重强调了当前加强设备管理需要抓紧解决的几个重点问题和采取的必要措施。     

设备动态

中国石化表彰2006年设备管理先进集体和先进个人中国石化集团公司暨股份公司在2006年6月召开的设备管理工作会议上对在设备管理工作做出突出贡献的11家先进集体和109个先进个人进行了表彰,“表彰决定”全文如下:在集团公司党组的高度重视和正确领导下,各企业在加强设备管理工作中取得了很大成绩和许多成功的经     

同心协力 规范管理确保设备安全、稳定、长周期运行

文章介绍了济南分公司在贯彻落实中国石化2003年炼化企业设备管理工作会议精神以来,所做的工作和取得的成绩以及今后设备管理的目标和措施,对整个石化系统夯实设备管理基础,搞好设备管理,进一步提高设备的可靠度,确保装置安全、稳定、长周期运行有很好的借鉴作用.     

推行HSE管理体系 开创设备管理新局面

我公司4万吨/年甲烷氯化物项目即将投产,新品生产工艺中的新装备,给设备管理工作带来了新的挑战和机遇。推行HSE管理体系以适应新形势下现代企业设备管理,并从六方面阐述了HSE管理体系在甲烷氯化物新生产过程中的应用,优化了设备管理工作的举措和思路,为开创设备管理工作新局面而努力。     

中国石油炼化系统电气工作会议胜利召开

为加强设备管理工作，提高设备管理水平，夯实设备管理基础，保障设备安全经济运行，以促进企业经济效益稳步增长，增强企业竞争能力，中国石化集团公司暨股份公司于2004年6月成立了设备管理制度编制领导小组和工作小组，组织了系统内上、中、下游各板块上百名设备管理专家，依据国家有关设备管理的方针、     

落实设备全过程管理 提高设备运行可靠度 确保装置“三年一修”长周期运行

文章介绍了中国石油化工股份有限公司长岭分公司在贯彻落实中国石化2003年炼化企业设备管理工作会议精神以来,所做的工作和取得的成绩,对整个石化系统夯实设备管理基础,搞好设备管理,确保装置长周期运行,有很好的借鉴作用。     

设备动态

中国石化新制定的《设备管理办法》及《设备专业管理制度》已印发试行为加强设备管理工作,提高设备管理水平,夯实设备管理基础,保障设备安全经济运行,以促进企业经济效益稳步增长,增强企业竞争能力,中国石化集团公司暨股份公司于2004年6月成立了设备管理制度编制领导小组和工作小组,组织了系统内上、中、下游各板块上百名设备管理专家,依据国家有关设备管理的方针、政策和相关法律、法规,开始对设备管理办法及专业管理制度进行制定。经过10个     

中国石化“炼油企业节水减排项目推动会”在京召开

中国石化集团公司暨股份公司在2006年6月召开的设备管理工作会议上对在设备管理工作做出突出贡献的11家先进集体和109个先进个人进行了表彰，“表彰决定”全文如下。     

设备动态

中国石化集团公司暨股份公司设备管理工作会议在京召开2006年6月5日～6日,中国石化集团公司暨股份公司设备管理工作会议在北京召开。股份公司总裁王天普主持会议并作重要讲话。股份公司     

试论石化企业防腐蚀管理

石化生产的安全稳定运行与设备的防腐蚀密切相关。从“全面腐蚀控制”理念出发对石化设备防腐蚀的科学管理提出若干看法。主要从生产工艺、设计选材、制造施工、维护检修、监造检测与采购供应等环节进行全方位的防腐蚀管理。并提出要加强防腐蚀教育以及对防腐蚀工程作经济评价。     

消除“瓶颈”促转化,推动化学工程与设备技术进步工作的发展

分析了中国石化工业目前所面临的形势,回顾了中国石化总公司“八五”期间在化学工程和设备方面的科技成果,论述了“九五”期间开发工作的任务和重点.     

石油化工企业仪表自动化设备的故障预防与维护措施

石油化工企业的机械设备有很多的控制仪表,这些仪表在石油化工企业的生产和工作中会起到很重要的作用,因此必须及时排除石油化工企业仪表和自动化设备的故障。     

石油化工企业防爆设备管理现状及对策探析

防爆设备是应用于石油化工企业最多的安全设备,近年来防爆设备引发的事故却时有发生。对石油化工企业防爆电气设备管理的现状进行了摸底排查。对300家石油化工企业的防爆电气检验隐患进行了统计分析,并对在役设施、工程建设项目的防爆电气的管理提出了相应对策,以期对石油化工企业防爆设备的日常管理提供借鉴。     

石化设备安全防护系统模糊预测技术

从安全防护系统的角度出发,针对石化设备安全防护系统的有效性难以取得精确数据,尤其是在设计石化设备过程中更难预测的实际情况,提出采用模糊综合分析方法研究石化设备安全防护系统中的安全仪表系统和泄压装置的评价,提供了一种石化设备防护系统设计可靠性的预测方法。     

我国石化设备失效概率计算新方法

分析了国外石化设备可靠性数据库OREDA失效率的计算方法,提出了以OREDA数据库作为先验信息,以国内石化设备的现场可靠性数据作为抽样信息,利用泊松分布模拟石化设备失效过程.通过引入国内外数据修正系数,对常用失效率分析方法进行改进,得到了石化设备累计日历时间和累计运行时间下对应失效模式的平均失效率和标准差.结合实际压缩...     

石油化工重大技术装备国产化20年回顾

介绍了中国石化股份有限公司炼油和石油化工重大装备的国产化历程和现状,并与日本的做法和国产化速度进行了对比,同时对今后的国产化工作提出了建议。从作者阐述的情况可以看出,炼油、石油化工重大装备国产化工作是有成绩的,但这些成绩的取得是异常艰难的,成绩背后隐藏的问题是耐人寻味的。     

石化设备堵漏安全措施

根据石化系统生产特点及有关规定,结合实际情况,提出了各种情况下堵漏的安全措施。     

基于风险检测的石化设备失效分析系统研究

以目前广泛采用的API580标准为基础,建立了基于风险检测的石油化工设备评估分析系统.该系统在数据结构、数据筛选、计算机理和界面交互方式上对原标准进行了改进,可以根据工厂设备管理数据分析各种不安全因素的发生频率,从而为提高石油化工生产的安全性和可靠性提供重要的分析依据.     

当今形势下石化设备的国产化

我国即将加入世界贸易组织(WTO),国内各行各业均面临严峻挑战。石化设备制造企业应审时度势,选择好竞争对手,瞄准市场,搞好产品定位,提高产品技术含量,尽快创出知名品牌产品,以求在激烈的竞争中挺得住、站得稳,并且将石化设备国产化水平大大提高一步。