硅藻土基底瓷与饰面瓷厚度比对抗弯强度的影响

目的:探讨不同基底瓷与饰面瓷厚度比对硅藻土基全瓷材料结合强度的影响。方法:硅藻土基底瓷尺寸为16 mm×5. 4 mm×1 mm,随机分为4组,表面堆塑不同厚度的IPS e.max饰面瓷,分别为不烧结（A组）、0.6 mm（B组）、0.8 mm（C组）和1.0 mm（D组）,测定不同分组的抗弯强度并观察陶瓷试件的断裂模式,扫描电镜观察断面显微形貌。采用SPSS 17.0软件包对数据进行单因素方差分析。结果:随着饰面瓷厚度的增加,抗弯强度也随之增强,其中C组抗弯强度最大,达到（277.24±15.47） MPa。结论:基底瓷与饰面瓷厚度比可显著影响硅藻土基底瓷与饰面瓷的抗弯强度。     

微波烧结与常规烧结对牙科用氧化锆摩擦磨损性能的影响

目的 采用微波烧结与常规烧结牙科用氧化锆与滑石瓷进行摩擦磨损实验,探讨其摩擦磨损性能及对磨物的磨耗程度。方法 选取Lava品牌氧化锆试件10个,随机分为微波烧结组和常规烧结组。使用粗糙度轮廓仪测量氧化锆表面粗糙度;以滑石瓷球为对磨物进行磨损实验,记录摩擦系数曲线,计算磨损体积;采用光学显微镜观察氧化锆和滑石瓷球的磨损形貌,场发射扫描电子显微镜（SEM）观察氧化锆显微结构。结果 微波烧结和常规烧结氧化锆磨损量依次为（6.940±1.382）×10^-2、（7.952±1.815）×10^-2 mm³,对磨滑石瓷磨损体积依次为（14.189±4.745）×10^-2、（15.813±3.481）×10^﹣2 mm³,两种烧结方式氧化锆耐磨性及造成对磨物磨损量差异均无统计学意义。光学电镜显示氧化锆可见明显的犁沟;对磨滑石瓷可见裂纹,同时伴有犁沟。SEM显示两种烧结方式氧化锆均已致密烧结,微波烧结氧化锆晶粒更加细小均匀。结论 两种烧结方式氧化锆摩擦磨损性能接近。     

不同表面处理方式对Kavo氧化锆基底与饰瓷结合强度的影响

目的:研究不同表面处理方法对Kavo氧化锆底层材料与Noritake Cerabien饰面瓷结合强度的影响。方法:选择Kavo氧化锆陶瓷作为底层材料,随机分为4组,每组8个试件。A组为染色液浸泡着色+表面不喷砂;B组为染色液浸泡着色+表面喷砂;C组为不浸泡染色液+表面不喷砂;D组为不浸泡染色液+表面喷砂。4组底层材料采用粉浆涂塑法烧结饰面瓷后,使用材料试验机测试其剪切强度,采用SPSS10.0软件包对数据进行统计学分析。结果:采用喷砂处理的2组(B组和D组)材料,其剪切强度均高于未喷砂的2组(A组和C组),差异具有显著性(P<0.01);浸泡染色处理对剪切强度的无显著影响,A组与C组、B组与D组之间的差异无显著性(P>0.05)。结论:对Kavo氧化锆基底表面进行喷砂处理,可以提高基底冠与饰面瓷的结合强度;而浸泡染色则对两者结合力的强度无显著影响。     

不同表面处理方法对氧化锆陶瓷微观结构和粘接强度影响的研究

目的 研究不同机械-化学性表面处理对氧化锆陶瓷表面微观形貌、结构及组成的影响,比较不同表面改性后的氧化锆陶瓷与人牙本质的粘接强度。方法 选择氧化锆陶瓷（IPS e.max ZirCAD）,切割并烧结形成长6 mm、宽6 mm、高5 mm瓷块126块,随机分为7组,每组18块,分别进行如下处理。A组：不处理,对照组;B组：50 μm氧化铝喷砂;C组：50 μm氧化铝喷砂+30 μm二氧化硅蚀刻;D组：50 μm氧化铝喷砂+30%硅溶胶涂层;E组：110 μm氧化铝喷砂;F组：110 μm氧化铝喷砂+30 μm二氧化硅蚀刻;G组：110 μm氧化铝喷砂+30%硅溶胶涂层。每组随机抽取2个试件,分别用表面粗糙度轮廓仪测量表面粗糙度（R_a）,X射线衍射（XRD）观察表面晶相结构,能谱分析仪（EDX）分析表面化学元素组成,扫描电镜（SEM）观察表面微观形貌。收集70颗人离体第三磨牙制备成牙本质平面。使用双固化树脂水门汀将氧化锆试件与牙本质平面粘接,万能试验机进行剪切粘接强度（SBS）测试。采用SPSS 17.0软件对结果进行单因素方差分析及多重检验。结果 与对照组相比,表面处理后的氧化锆陶瓷R_a具有显著性差异（P<0.05）。所有表面处理后都发生了四方相（t）到单斜相（m）的晶相转换,且热处理后的m相体积分数最多。表面改性后化学元素组成发生变化,EDX结果显示硅涂层后,硅元素含量显著升高,Zr、Y、Hf减少。SEM图像显示,氧化铝喷砂后的氧化锆陶瓷表面出现一些微小断裂、晶界消失;硅溶胶薄膜烧结后体积明显收缩,可见裂纹与剥离。不同表面处理组的粘接强度有统计学差异（P<0.05）,F和G组SBS值最大,其次为C和D组,显著大于B和E组（P<0.05）,对照组的SBS值最小（P<0.05）。结论 氧化铝喷砂、硅粉蚀刻、硅溶胶涂层法可显著改变氧化锆陶瓷的表面形貌、结构和组成,有利于氧化锆陶瓷与牙体组织粘接时形成微机械嵌合与化学结合作用。氧化铝喷砂后硅涂层处理是一种比较理想的表面改性方法,可显著提高氧化锆陶瓷与牙体组织的粘接强度。     

改良液式冲蚀对3Y-TZP氧化锆基底与饰面瓷结合强度的影响

目的:探讨采用改良液式冲蚀方式对3Y-TZP氧化锆基底表面进行冲蚀后,对其与饰面瓷间结合强度的影响.方法:制作[8 mm×8 mm×3 mm(±0.02)]氧化锆试件块174个,根据不同尺寸的刚玉磨粒、不同的喷砂压强、不同的喷砂时间,采用传统喷砂方式进行分组处理(实验组),在氧化锆处理面上饰面瓷.表面未做处理的氧化锆试件直接上饰面瓷作为对照组,应用电子万能测力计检测各组试件与饰面瓷间的最大剪切力,计算剪切强度.分别用传统干式喷砂、改良液式冲蚀方式在相同条件下(150 μm,0.6 MPa,30 s)处理氧化锆试件块,用扫描电镜下观察处理面,再上饰面瓷,计算剪切强度,与对照组进行组间比较.采用SPSS17.0软件包对数据进行统计学分析.结果:采用传统干式喷砂方式,在0.4 MPa压强作用下,以110 μm A12O3喷砂粉喷砂20 s时,氧化锆与饰面瓷之间的剪切强度最大,显著大于对照组(P＜0.05);改良液式冲蚀组饰面瓷的结合强度显著大于传统干式喷砂处理组及对照组(P＜0.01).扫描电镜下可见,采用改良液式冲蚀的试件表面呈现均匀的粗糙面:采用传统干式喷砂处理的试件表面呈现不均匀的粗糙面,部分位置可见微裂纹.结论:对3Y-TZP氧化锆表面喷砂,能够增强其与饰面瓷间的结合强度;改良液式冲蚀比传统干式喷砂更适用于3Y-TZP氧化锆的表面处理.     

烧结温度对氧化锆/饰面瓷剪切强度的影响

目的:研究不同烧结温度对氧化锆/饰面瓷剪切强度的影响。方法:将70个氧化锆试件按饰面瓷烧结温度的不同随机分为7组。采用平行界面剪切实验测定各组的氧化锆/饰面瓷结合强度。结果:7组间氧化锆/饰面瓷剪切强度有统计学差异(P﹤0.05)。最高烧结温度860℃组及最低烧结温度800℃组,与标准组830℃组相比较剪切强度均有统计学差异(P﹤0.05)。810℃、820℃、840℃、850℃组,与标准组830℃组相比较剪切强度均无统计学差异(P﹥0.05)。结论:饰面瓷的烧结温度对氧化锆/饰面瓷的剪切强度产生影响,过高或过低的烧结温度会降低氧化锆/饰面瓷试件的剪切强度。     

纳米SiO2溶胶对氧化锆基底与饰面瓷结合强度的影响

目的:探讨采用溶胶-凝胶技术在氧化锆表面制备薄纳米SiO2涂层对氧化锆基底与饰面瓷结合强度的影响,指导氧化锆全瓷冠的制作.方法:将软质氧化锆试件切割成15 mm×10 mm×2.5 mm大小的长方形瓷块40片,分为4组,每组10件,分别采用4种处理方式.A组-仅经1450℃结晶处理;B组-先经30％纳米SiO2溶胶渗透后,再经1450℃结晶处理;C组-先经1450℃结晶,然后用30％纳米SiO2溶胶渗透,再经1450℃热处理;D组-表面涂布纳米SiO2溶胶后,1450℃结晶处理;E组-镍铬合金烤瓷组,使用失蜡铸造法制作12 mm×8 mm×2 mm长方形镍铬合金条块10件.5组试件在其表面堆塑直径为5 mm、高4 mm的饰面瓷圆柱,然后进行剪切强度测试.采用SPSS 19.0软件包对数据进行统计学分析.结果:5组试件的剪切强度分别为A组(28.12±2.95) MPa、B组(31.09±3.94) MPa、C组(25.60±2.45) MPa、D组(31.75±4.90) MPa、E组(28.67±3.95) MPa.单因素方差分析显示5组间具有显著差异(P＜0.05),其中,C组与B组和D组均具有显著差异.结论:①溶胶-凝胶技术在结晶致密前氧化锆基底表面制备纳米SiO2涂层,能提高氧化锆基底与饰面瓷的结合强度;②在结晶致密的氧化锆基底表面制备纳米SiO2涂层,能降低氧化锆基底与饰面瓷的结合强度;③氧化锆与氧化锆专用饰面瓷的结合强度与常用金属与饰面瓷的结合强度一致;④通过溶胶-凝胶技术在结晶致密前的氧化锆基底表面导入SiO2溶胶,提高氧化锆与饰面瓷结合强度的技术路线切实可行.     

磷酸酯类单体与氧化锆间化学反应模型的建立及作用机制

目的 对磷酸酯单体10-甲基丙烯酰氧癸二氢磷酸酯（MDP）提高四方相氧化锆与树脂间化学粘接的作用机制进行解释。方法 分别构建MDP、四方相氧化锆陶瓷晶体以及两者反应的数字模型,采用热力学方法对MDP分子与四方相氧化锆晶体簇相互作用的吉布斯自由能和平衡常数进行计算。结果MDP与四方相氧化锆晶体簇可能发生单配位形式和双配位形式的结合,其吉布斯自由能分别为-147.761和-158.073 kJ·mol^-1,说明MDP能够与四方相氧化锆晶体发生化学结合,平衡常数较高（4.95×10²⁷）的双配位结合形式较平衡常数较低（7.72×10²⁵）的单配位结合形式更为稳定。结论 MDP能够通过与四方相氧化锆陶瓷以双配位形式发生化学结合来提高其与树脂的粘接强度。     

牙科硅藻土基底瓷与饰面瓷的结合机制分析

目的 检测硅藻土基纳米复相基底瓷与不同饰面瓷的结合强度,观察结合界面的微观结构并分析元素分布,探讨结合界面的匹配性。方法采用热膨胀仪检测硅藻土纳米复相基底瓷的热膨胀系数,在基底瓷上分别烧结氧化铝饰面瓷（A组）、钛瓷饰面瓷（B组）及E-max饰面瓷（C组）,检测基底瓷与饰面瓷的剪切强度,扫描电镜（SEM）及能谱仪（EDS）观察结合界面的显微结构及元素分布。采用SPSS 17.0软件包对数据进行单因素方差分析。结果硅藻土基纳米复相基底瓷在25~500℃之间的热膨胀系数值为8.85×10^-6 K^-1。硅藻土基底瓷与C组剪切强度最佳,C组与A组间及C组与B组之间相比有显著差异（P<0.05）。SEM及EDS发现,C组结合界面紧密,界线不清晰,无明显间隙,界面两侧元素存在渗透。结论硅藻土基纳米复相基底瓷与E-max饰面瓷具有较好的剪切强度,两者间匹配性较好。     

表面多孔涂层对氧化锆与饰面瓷界面结合强度的影响

目的：以表面抛光、喷砂为对照,研究表面多孔涂层对氧化锆与饰面瓷界面剪切结合强度的影响。方法：按照Schmitz-Schulmeyer法测量氧化锆与饰面瓷的剪切结合强度。制作氧化锆基底样本60个（IO×5×5mm）,分为三组（抛光组：耐水碳化硅砂纸逐级抛光至1200#;喷砂组：1lOμmA1203颗粒在3bars的压力下喷砂10sec,距离10mm;涂层组：质量分数为55wt％的氧化锆粉浆涂塑氧化锆表面,致密烧结）,每组20个。表面烧结饰面瓷（5×3×3mm）。每组取10个样本,5℃／55℃水域中交替循环5000次。万能材料试验机测试剪切结合强度,加载速度0．5mm／min。对测试结果进行双因素方差分析（α=0．05）。SEM观察样本断裂模式。结果：涂层组剪切结合强度与抛光组和喷砂组差异均有统计学意义（P〈0．05）;喷砂组与抛光组间差异无统计学意义（P〉0．05）;各组温度循环后剪切结合强度差异均无统计学意义（P〉0．05）。SEM观察显示,涂层组样本以饰面瓷的内聚断裂为主;抛光组和喷砂组以界面断裂为主。结论：表面多孔涂层可显著提高氧化锆与饰面瓷的剪切结合强度,并能耐受短期的人工老化,而结合强度无明显下降。     

高半透性氧化锆基底的不同处理对锆-瓷结合强度的影响

目的探讨高半透性氧化锆的不同表面处理对其与饰瓷界面结合强度的影响,为临床提高氧化锆全瓷修复体的锆-瓷结合强度提供研究基础。方法制作30个高10 mm、直径为10 mm的圆柱形KATANA氧化锆试件,分为四组,每组7个:(1)C组(对照组)打磨后直接堆塑饰瓷粉;(2)S组(喷砂组)打磨后喷砂,堆塑饰瓷粉;(3)B组(结合层组)打磨后先烧结一薄层饰瓷粉,再堆塑饰瓷粉;(4)SB组(喷砂+结合层组)打磨后喷砂,烧结一薄层饰瓷粉,再堆塑饰瓷粉;剩余2个试件观察喷砂前后氧化锆的表面形貌。烧结后包埋成剪切试件,采用剪切强度测试法测定各组的剪切强度值,并进行统计学分析。体视显微镜观察瓷层断裂模式。结果C组剪切强度值为(21.86±3.18)MPa;S组为(22.12±3.06)MPa;B组为(19.19±1.46)MPa;SB组为(27.76±1.95)MPa。C组、S组和B组剪切强度两两比较无显著差异,各组与SB组比较剪切强度值差异有统计学意义(P<0.05)。体视显微镜下观察各组饰瓷断裂模式以混合破坏为主。结论单独喷砂处理不能显著增加锆-瓷结合强度,薄涂饰瓷作为结合层对锆-瓷结合强度没有明显影响,喷砂与结合层结合可显著提高锆-瓷结合强度。     

Effect of zirconia surface treatments on the shear strength of zirconia/veneering ceramic composites

Aim of the investigation was to assess the effect of different surface treatments on the bond strength of veneering ceramics to zirconia. In a shear test, the influences of polishing, sandblasting, and silica-coating of the zirconia surface on bonding were assessed with five different veneering ceramics. In addition the effect of liner application was examined. With one veneering ceramic, the impact of regeneration firing of zirconia was also evaluated. Statistical analysis was performed with one-way ANOVA and post hoc Scheffé's test. Failure in every case occurred in the veneering ceramic adjacent to the interface with a thin layer of ceramic remaining on the zirconia surface, indicating that bond strength was higher than the cohesive strength of the veneering ceramic. Shear strength ranged from 23.5 +/- 3.4 MPa to 33.0 +/- 6.8 MPa without explicit correlation to the respective surface treatment. Regeneration firing significantly decreased the shear strength of both polished and sandblasted surfaces. Findings of this study revealed that bonding between veneering ceramics and zirconia might be based on chemical bonds. On this note, sandblasting was not a necessary surface pretreatment to enhance bond strength and that regeneration firing was not recommended.     

3种锆瓷表面形貌对氧化锆瓷与饰瓷结合强度的影响

目的探讨计算机辅助设计/计算机辅助制造(CAD/CAM)切削表面形貌对氧化锆瓷与饰瓷结合强度的影响。方法将40个Upcare氧化锆基底材料以CAD/CAM切削烧结瓷块试件,随机等分为4组。其中对照组按常规操作进行打磨、喷砂及抛光等处理。实验组均采用CAD/CAM时预设程序,分别使切削产生的刀路与剪切强度测试加力方向呈垂直(A组)、平行(B组)及突起(C组),并对试件进行喷砂处理。测量并比较各组试件的表面粗糙度和剪切强度。扫描电镜观察断裂界面的情况。结果各组的剪切强度分别为:A组(27.64±4.24)MPa、B组(27.12±5.32)、C组(36.86±7.21)MPa、对照组(24.14±2.74)MPa,其中对照组与A组、B组之间差异均无统计学意义(P>0.05),对照组与C组之间的差异具有统计学意义(P<0.05)。各组的表面粗糙度分别为:A组(5578.34±1165.58)Ra、B组(5227.98±1440.29)Ra、C组(5699.97±1234.28)Ra、对照组(5964.92±1013.834)Ra,各组之间的差异无统计学意义(P>0.05)。Pearson相关性分析显示,试件表面粗糙度与剪切强度之间无线性相关关系(P>0.05)。扫描电镜观察显示C组较其他组氧化锆瓷与饰瓷结合更致密,未见气泡,无孔隙存在。结论固位突起的锆瓷表面形貌可有效增加锆瓷与饰瓷间的结合强度,而表面粗糙度对界面的结合强度无明显影响。     

Tensile bond strength between tooth-colored porcelain and sandblasted zirconia framework

PurposeThe purpose of this study was to examine the bond strength between tooth-colored porcelain and sandblasted zirconia framework.MethodsThe surfaces of zirconia specimens that had been cut into a size suitable for a bending test were sandblasted at three different pressures (0.2, 0.4 and 0.6 MPa). The surface roughness of each specimen was measured and then a 3-point bending test was performed. After that, other zirconia specimens simulating a crown framework were fabricated and their surfaces were sandblasted. Three types of tooth-colored porcelain were fired onto the surface of those zirconia specimens, and the tensile bond strength between the two substances was examined.ResultsWhen the sandblasting pressure was increased, the surface roughness of zirconia specimens tended to become, but the flexural strength remained unchanged. The specimens simulating a zirconia framework had a higher strength of bond when sandblasted at 0.4 or 0.6 MPa than when blasted at 0.2 MPa. The zirconia specimens sandblasted at a pressure of 0.4 MPa had a bond strength to tooth-colored porcelain of 37.7–49.5 MPa.ConclusionWhen sandblasted at a pressure of 0.4 MPa, the zirconia specimens developed a strong bond with the tooth-colored porcelain, regardless of the type of porcelain.     

氧化铝喷砂对牙科用氧化锆基底与饰面瓷结合强度的影响

目的 研究氧化铝（Al₂O₃）喷砂对牙科用氧化锆基底与饰面瓷结合强度的影响。方法 按照ISO 9693的要求,制作（25±1） mm×（3±0.1） mm×（0.5±0.05） mm的片状氧化锆试样21个,随机分为3组：A组进行110目Al₂O₃喷砂;B组进行80目Al₂O₃喷砂;对照组不做喷砂处理。测定所有基底瓷的表面粗糙度以及基底瓷与饰面瓷的结合强度,扫描电镜（SEM）观察结合界面微观形貌,能谱分析（EDS）检测界面元素分布。结果 A组、B组和对照组基底瓷表面粗糙度分别为（1.272±0.149）、（0.622±0.113）、（0.221±0.065） μm;瓷瓷结合强度分别为（28.21±1.52）、（27.71±1.27）、（24.87±3.84） MPa。统计结果显示：各组间表面粗糙度的差异具有统计学意义（P<0.05）;A组和对照组之间结合强度的差异具有统计学意义（P<0.05）,而B组与A组和对照组之间的差异均无统计学意义（P>0.05）。破坏模式以结合界面附着破坏为主。SEM观察结果显示瓷瓷结合界面结合紧密,EDS结果表明界面无明显元素渗透现象。结论 Al₂O₃喷砂能提高基底瓷与饰面瓷的结合强度,但其作用不明显。     

喷砂处理对氧化锆陶瓷基底与饰瓷结合强度的影响

目的 探讨喷砂处理对氧化锆陶瓷基底与饰瓷结合强度的影响.方法 选择批号相同未烧结的VITA In-Ceram 2000 YZ氧化锆陶瓷块切割成方块,打磨后分成两组,烧结硬化,实验组进行喷砂处理,对照组不作任何处理,表面烧结VITA VM9饰瓷,扫描电镜观察和平行剪切实验比较两组的差异性.结果 烧结面扫描电镜观察示两组间...     

Effect of cooling rate on shear bond strength of veneering porcelain to a zirconia ceramic material

The purpose of the present study was to evaluate the effect of cooling rates after firing procedures of veneering porcelain on shear bond strength between veneering porcelain and a zirconium dioxide (zirconia; ZrO?) ceramic material. A total of 48 ZrO? disks were divided equally into three groups. Two veneering porcelains that are recommended for ZrO? material - Cerabien ZR (CZR), IPS e.max Ceram (EMX) - and one that is recommended for metal ceramics - Super Porcelain AAA (AAA) were assessed. Each group was then further divided into two subgroups (n = 8) according to cooling time (0 or 4 min) after porcelain firing. Specimens were fabricated by veneering the porcelain on the ZrO? disks, after which shear bond testing was conducted. Bond strength differed significantly by cooling time in ZrO?-AAA (P < 0.001) and ZrO?-EMX (P = 0.001) specimens. There was no significant difference in shear bond strength with respect to cooling time in ZrO?-CZR specimens (P = 0.382). The duration of cooling from firing temperature to room temperature may affect the shear bond strength of veneering porcelain to a zirconia material depending on porcelain material used.     

锆瓷基底表面形貌对锆瓷饰瓷间结合强度影响的研究

目的：探讨锆瓷基底表面形貌对其与饰瓷结合强度的影响.方法：切削制备1 1mm×10mm×5mm锆瓷烧结瓷块40块,随机均分至4组即对照组（烤瓷面烤瓷前经过常规打磨、喷砂及抛光处理）,垂直组（与对照组不同处在于剪切加载方向与切削瓷面的刀路方向垂直）,平行组（与对照组不同处在于剪切加载方向与切削瓷面的刀路方向一致）,突起组（与对照组不同处在于烤瓷面制备有2个直径2mm,高0.3mm的圆柱状突起）.各组试件烤瓷面涂布粘接瓷,堆积4mm厚饰瓷后烧结.以万能试验机测试饰瓷与锆瓷基底间的剪切强度.结果：对照组、垂直组、平行组、突起组锆瓷与饰瓷间的剪切强度均数与标准差分别为24.1±2.64 MPa、27.9±4.53MPa、27.5±4.79MPa和37.2±7.03MPa,单因素方差分析显示差异有统计学意义,突起组强度显著高于垂直组、平行组（P＜0.05）及对照组（P＜0.01）.结论：锆瓷烤瓷面切削刀路方向对锆瓷与饰瓷间的烧结剪切强度无显著影响;锆瓷烤瓷面制备出适当的突起可显著增强饰瓷抗剥脱的能力.     

Shear bond strength of veneering porcelain to zirconia and metal cores

STATEMENT OF PROBLEM

Zirconia-based restorations have the common technical complication of delamination, or porcelain chipping, from the zirconia core. Thus the shear bond strength between the zirconia core and the veneering porcelain requires investigation in order to facilitate the material''s clinical use.

PURPOSE

The purpose of this study was to evaluate the bonding strength of the porcelain veneer to the zirconia core and to other various metal alloys (high noble metal alloy and base metal alloy).

MATERIAL AND METHODS

15 rectangular (4×4×9mm) specimens each of zirconia (Cercon), base metal alloy (Tillite), high noble metal alloy (Degudent H) were fabricated for the shear bond strength test. The veneering porcelain recommended by the manufacturer for each type of material was fired to the core in thickness of 3mm. After firing, the specimens were embedded in the PTFE mold, placed on a mounting jig, and subjected to shear force in a universal testing machine. Load was applied at a crosshead speed of 0.5mm/min until fracture. The average shear strength (MPa) was analyzed with the one-way ANOVA and the Tukey''s test (α= .05). The fractured specimens were examined using SEM and EDX to determine the failure pattern.

RESULTS

The mean shear strength (± SD) in MPa was 25.43 (± 3.12) in the zirconia group, 35.87 (± 4.23) in the base metal group, 38.00 (± 5.23) in the high noble metal group. The ANOVA showed a significant difference among groups, and the Tukey''s test presented a significant difference between the zirconia group and the metal group. Microscopic examination showed that the failure primarily occurred near the interface with the residual veneering porcelain remaining on the core.

CONCLUSION

There was a significant difference between the metal ceramic and zirconia ceramic group in shear bond strength. There was no significant difference between the base metal alloy and the high noble metal alloy.