送纱导纱装置

圆型针织机都装有导纱装置,至少输送一根纱线。纱线的路径是从安装在筒子纱架上的纱锭上经过许多导纱件到达导纱器的。导纱器是一个安装得离织针很近的金属薄片。导纱器除了供给织针纱线外,还必须完成打开半闭针舌的任务,防止垫纱过程中针舌关闭。在防止针舌过早关闭过程中,针舌     

改变纱路对环锭纱成纱质量的影响

探讨改变纱路对纱线性能的影响.在棉、毛纺环锭细纱机上进行了改变纱路的纺纱试验,结果表明,在棉纺和精梳毛纺环锭细纱机上生产Z捻纱时,采用右斜纱路与传统的直纱路相比,纯棉、全毛和毛涤纱的毛羽都有显著的减少;全毛和毛涤纱的断裂强度、条干均匀度、细节和粗节都有一定的改善,但棉结却有所恶化;而纯棉纱的强伸性、条干均匀度及常发性纱疵都有不同程度的恶化.     

GTF弹性纱送纱装置

为有效控制橡筋纱及裸氨等弹性纱上机织造的张力,改善布面外观,提高产品质量,开发出一款恒张力送纱装置,其工作原理主要是通过检测纱线的张力,自动调节驱动电机的转速,来控制送纱速度,从而达到调节张力的目的。该装置具有传统张力松紧调节装置所没有的自动化处理、工作与待机时张力分别控制、精度高等优点,可应用于无缝内衣机、袜机、提花大圆机、捻线机等设备上。     

储纱和送纱装置

这种储纱和送纱装置有一个储纱滚筒9,它活套在使之旋转的传动轴3的自由端上,而后者安置在固定支座1上,还有一个送纱装置6,它由轴3传动並将纱线呈绕圈状垫放到储纱滚筒外壳上,还有一个套筒式的保持架20,它偏心地套在支座1上的轴承2和     

气流纱专用络纱机

美国阿博特公司设计制造了一种12锭回转式的交叉卷绕络纱机。这种络纱机是专供络重达1.35公斤的气流纺宝塔筒子纱或平形筒子纱用的。在此络纱过程中,用电子清纱器清除纱疵,并且上蜡。卷绕速度1,000米/分。断头由打结器自动接头。络纱锭子沿着固定的打结器旋转,每巡回一转需时30秒。打自紧结,每打一个结需5～7秒钟。筒子的卷绕直径为14时。 气流纱筒子插在筒子架上。挡车工只需注意接头后有无重新断头。卷绕速度可作大幅度调节以适应纱线的要求。     

香港产精梳纱纱价提升气流纱纱价稳定

据《经济商报》三月上旬报导,随着针织厂生产转为旺季,供针织厂使用的港产32~s半精梳棉纱,每包售价由4,840港元升至4,940至5,170港元.而10~s气流纺纱价格仍维持不变.据称,这一做法是为了市场供求配合.     

完美清纱：根除纱疵

络筒机是纺纱工序的最后环节，也是在纱线到达客户手中之前最后一次清除纱疵的机会。这就意味着络筒机上的清纱器必须有效的清除有害纱疵。USTERQUANTUM3提供了理想的解决方案，使得纺纱厂在保证产量的同时确保质量最优化。     

完美清纱:根除纱疵

为何USTER~ QUANTUM3会成为现代纺织厂络筒机是纺纱工序的最后环节,也是在纱线到达客户手中之前最后一次清除纱疵的机会。这就意味着络筒机上的清纱器必须有效的清除有害纱疵。USTER~ QUANTUM3提供了理想的解决方案,使得纺纱厂在保证产量的同时确保质量最优化。     

复合纱

二种或二种以上纤维混纺,其中至少有一种是连续长丝,这样的纱叫做复合纱(Compos— itsyarn)。目前复合纱种类很多,最普通的是用长丝作芯,周围用另一种短纤维包统的所谓包芯纱。 复合纱能用外观、手感优良的短纤维和强力高的合纤长丝构成,能根据用途变更纤维原料的选择,混纺的比率和组合的方法等。因此,复合纱可用于针织及机织的服装、装饰用布,以及工业材料和缝纫线等方面。     

固定式快速纱尾割纱器

1511M型自动换梭织机,系采用锤式边剪。这种装置虽具有机构简单、操作方便等优点,但纱尾不能及时剪断,又因其连续不断地随打纬运动重复动作,而使边剪容易磨损变钝,造成剪纱失效。经过改进的间歇式快速边剪,虽能克服上述弊病,但机构复杂,剪纱时间亦受到限定。在有些情况下,剪断了的纱尾,还会被运动中的梭子带进织口,而带进去的纱尾要等下一次换梭时才能剪断,长时间地飘浮在导梭板Q2上,很容易造成毛边、脱纬疵点。     

不锈钢纱

<正> 日本富士纺纱股份有限公司已经委托制造了一种设备用纺不锈钢纤维的纱。这种不锈钢纱的最初年产量为12吨。用来纺纱的不锈钢纤维的直径为4微米(10~(-6)米,符号为μ),8微米,12微米及20微米。     

青春纱

封面为全真丝10178印花青春纱。该产品组织规格新颖、花形精致、维妙维肖,经独特整理,织物轻盈软柔、艳丽多彩,作裙、衫及其它高级装饰用料颇惹人喜爱,倍受欢迎。     

SFE型储纱喂纱器

德国梅明格尔IRO公司的SFE型储纱喂纱器可用来织耗纱量不等的织物,是久经考验的SFT型号在技术上不负众望的一次优化。1997年2月曾报导过它的现场试验,内容繁多,非常成功。     

完美清纱：根除纱疵

1USTER QUANTUM3成为现代纺织厂不可或缺的帮手 络筒是纺纱工序的最后环节，也是纱线到达客户手中之前最后一次清除纱疵的机会。这就意味着，络筒机上的清纱器必须有效地清除有害纱疵。USTER QUANTUM3提供了理想的解决方案，使纺纱厂在保证产量的同时确保质量最优化。     

紧密赛络纱与赛络纱、紧密纱的性能对比分析

介绍了紧密赛络纺、赛络纺、紧密纺3种相近纺纱方法的纺纱原理,分别纺制9.7tex、7.3tex、5.9tex的紧密赛络纱、普通赛络纱、紧密纱,通过对3种纱线质量对比分析,表明:紧密赛络纱性能最好。进一步从理论方面对于紧密赛络纱的强力增加、条干改善、毛羽减少的原因作了分析。     

饰纱的线密度及捻系数对云纹纱成纱影响

探讨了饰纱线密度及捻系数对云纹纱成纱外观及质量的影响。在DTM129空心罗拉紧密纺细纱机上纺制7.3 tex的云纹纱,通过改变所用饰纱的线密度及捻系数,即采用5.8~29.2 tex、捻系数为280~440的饰纱,纺制成不同色彩分布的云纹纱。利用MDA1300视频显微镜观察成纱外观,并对其强伸性能、条干、毛羽指标进行测试和对比分析。研究结果表明:云纹纱在纵向上呈现有色纱包缠本色纱的包缠结构,其织物的图案呈现一种云纹彩霞的效果。为保证良好的花式效果及质量,纺制云纹纱时,应选择7.3~9.7 tex、较相应线密度针织用纱正常捻系数低的饰纱。     

条带贮纱式给纱装置送纱量的调整分析

本通过对条带贮纱式给纱装置工作原理的分析，得出线圈长度改变量△ｌ与条带调速盘的调整转角△θ之间的数量关系，以指导实际调整工作，减少调机时间。