涤舒宝在涤纶染色生产中的应用

指出了酸性条件下涤纶用分散染料高温高压法染色的缺点,阐述了用于弱碱性条件下涤纶分散染料染色的专用助剂涤舒宝的性能与特点。将涤舒宝分别用于涤棉混纺织物的涤纶除油、棉精练中,并与常规除油、精练进行比较。分别采用棉漂底、涤纶除油与染色一浴一步工艺和常规染色工艺对涤棉混纺织物进行大缸染色,并进行了成本比较。结果表明,使用涤舒宝助剂,染全涤织物前无需除油工序,可除油、染色一浴完成;应用涤舒宝助剂,弱碱性条件下染涤棉混纺织物,无需进行棉的练漂工序,可直接精练、除油、涤纶染色一浴完成,节约了水、电、汽,缩短了染色时间,降低了染厂的综合成本。     

棉针织物练染同浴技术研究

为了达到棉针织物练染同浴的目的,采用固色碱HS-310J及精练剂HS-113E助剂,同时配备相应的工艺。练染同浴工艺采用先染色后精练一浴两步法工艺,探讨了固色碱用量、精练剂用量、练染工艺条件、精练温度及时间等因素对棉针织物染色、精练效果的影响,比较并分析了练染同浴与常规两浴工艺的K/S值、色泽鲜艳度、匀染性、色牢度和顶破强力。结果表明,该练染同浴工艺是可行的,除固色率略低于常规练染两浴工艺外,染色织物润湿性、匀染性、耐洗牢度、耐摩擦牢度和顶破强力均较好,且可缩短工艺时间,节省能源,降低生产成本,减少污水排放,有利于环境保护。     

环保除油匀染剂DM-2832的应用

针对涤纶织物传统印染加工采用先除油后染色两浴工艺及绿色纺织品对印染助剂环保要求的提升,研发了环保除油匀染剂DM-2832,用于涤纶除油染色一浴工艺。介绍了环保除油匀染剂DM-2832的基本性能,与市场同类产品进行对比;将除油染色一浴法应用于大生产实践,并与传统两浴法的除油染色效果进行对比。结果表明,环保除油匀染剂DM-2832乳化力、渗透力、移染性、高温分散性较好,对得色量及色光影响较小,除油效果可以达4~5级,且残液COD值低于市场同类产品,减少了污水排放;与传统除油染色两浴法工艺对比,环保除油匀染剂DM-2832除油染色一浴法可提升产品质量,缩短了工艺流程,有效提高生产效率,同时减少助剂使用量,降低了生产成本。     

高效节能的针织物练染同浴工艺

采用新型高效节能练染同浴助剂DE-301对纯棉和涤棉针织物进行同浴练染处理,并与传统练-漂-染工艺进行比较.结果表明,练染同浴工艺染色织物的各项性能指标与传统工艺基本相同;练染同浴工艺将前处理工序负载于后道染色工序中完成,缩短了工艺流程,降低了能源消耗和生产成本,提高了生产效率,实现了高效短流程加工.     

棉筒子纱一浴练染助剂雅洁瑞EN

练染一浴助剂雅洁瑞EN具有良好的渗透性、乳化性能和耐盐碱稳定性,用于棉筒子纱练染一浴工艺,各项性能指标均能满足要求。棉筒子纱练染一浴工艺简化了工艺流程,提高了生产效率,降低了生产成本,实现了节水、节能的目的。     

除油剂DM-1134T在涤纶针织物上的应用

重点介绍多功能除油剂DM-1134T的应用性能,并用于涤纶针织布除油染色同浴加工工艺,探讨除油效果、高温乳化性、高温分散性、移染性、除油防返沾性等。结果表明,所得产品染色均匀,对色光影响小,能有效解决短流程同浴工艺常出现的油剂返沾、染料凝聚、色点色斑等问题;具有降低成本、缩短工序、方便使用、稳定质量、减少缸差等优点。     

纯涤桃皮绒开纤染色一浴法应用探讨

选用HA型耐碱型分散染料对纯涤桃皮绒进行开纤染色一浴法整理,对比HA型耐碱型分散染料与市售常规分散染料的耐碱稳定性;探讨不同除油剂的渗透、除油、耐碱稳定性,以及不同匀染剂的移染性。将一浴法与传统两浴法进行对比,测试织物手感、布面效果、染色牢度及能源消耗量。结果表明,HA型耐碱染料随染液酸碱度的变化均有较高的上染率且颜色变化较少,耐碱稳定性明显优于市售常规分散染料;防沾去油剂S-90渗透性、除油效果、耐碱稳定性较好;JX-F匀染剂对HA型耐碱染料强碱浴染色具有较好的移染性,移染率可达90%;一浴法新工艺较传统两浴法染色工艺,染色织物手感较柔软,布面光洁,织物质量损失率、染色牢度与传统两浴法相当,且每1 000 kg布可节约用水50.0 t、节电225 k W·h、省汽2.8 t、省时2.5 h,提高了生产效率,节约能源,降低生产成本。     

直接性染料对一浴练、漂、染工艺的适应性

对直接(混纺、耐晒)染料的耐高温(130℃)稳定性、耐双氧水稳定性以及与一浴练染助剂的相容性,进行了检测与分析。指出,直接性染料的耐高温(130℃)与耐双氧水稳定性较差。而与一浴练染助剂的相容性则较好。因而,直接性染料既不适应涤棉织物(或纱线)在高温(130℃)条件下一浴法染色,也不适应纯棉织物(或纱线)采用沸温(100℃)一浴练、漂、染工艺染浅淡色泽与艳亮色泽。仅适合纯棉织物(或纱线)采用沸温(100℃)一浴练染工艺染深浓色泽。     

两种棉针织物节能减排染整新工艺

介绍了两种棉针织物节能减排的染整新工艺．并与传统工艺进行对比．分析了所得织物的加工效果,水、电、煤以及总能源成本的消耗情况。结果显示,使用生物酶低温漂白一浴助剂C1eantech的低温练漂工艺与传统练漂工艺相比,织物处理效果（包括毛效、白度、失重率、顶破强力等）相当．每加or-500kg坯布可分别节约水、电和煤20％、41％和50％,降低总能源成本101．65元：使用练染同浴助剂DE-301的棉针织物练染同浴工艺与传统练染两浴工艺相比,织物毛效好、失重率低、顶破强力较高、K／S值相当,且每加工500kg坯布可分别节约水、电和煤55％、64％和51％,降低总能源成本285．76元。     

涤/棉针织布漂棉染涤—浴工艺

采用碱性分散染料和一浴多功能助剂,在高温氧漂浴中对涤棉针织物进行练染一浴加工。优化的练染一浴工艺为:染料x%、RY-209B 1.5~2 g/L、双氧水4~6 g/L、125~135℃处理30~50 min。生产实践表明,练染一浴加工后,织物的白度、毛效、强力、色牢度等各项指标均合格。与传统二浴工艺对比,练染一浴工艺省水、省时、降成本,每吨布减少染色费用450元。     

涤/棉针织布漂棉染涤—浴工艺北大核心

采用碱性分散染料和一浴多功能助剂,在高温氧漂浴中对涤棉针织物进行练染一浴加工。优化的练染一浴工艺为:染料x%、RY-209B 1.5~2 g/L、双氧水4~6 g/L、125~135℃处理30~50 min。生产实践表明,练染一浴加工后,织物的白度、毛效、强力、色牢度等各项指标均合格。与传统二浴工艺对比,练染一浴工艺省水、省时、降成本,每吨布减少染色费用450元。     

涤纶练染同浴除油剂RH-NB-1107A

介绍了涤纶练染同浴除油剂RH-NB-1107A的基本性能。与市场同类产品进行比较发现,RH-NB-1107A具有优异的乳化性、低泡性、高温分散性和缸体防沾污性,适用于涤纶除油染色同浴工艺,去油效果显著,可缩短工序、提高效率、节省能源。     

涤棉织物一浴练染工艺

通过对分散染料耐碱稳定性和耐氧漂稳定性,及一浴练染剂RTK的pH值和练漂效果的分析,提出了涤棉织物一浴练染工艺。结果表明,采用耐碱分散染料、适量一浴练染剂和双氧水可实现涤棉织物一浴练染效果。该工艺可获得与传统工艺相当的加工质量,且手感更好,颜色更鲜艳,经济效益更显著。     

棉针织物-浴练染工艺

利用一浴练染剂LR对织物的强渗透、溶胀作用，并藉染浴中的碱剂，对棉针织物一浴练染，大部分色泽可以达到生产要求，适宜加工易产生折痕的布种，加工后受损程度小，该工艺节能、高效。     

新型高温匀染剂S-001的应用探讨

为解决涤纶分散染料染色时的匀染问题,研发了一种新型高温匀染剂S-001,并用于涤纶除油染色一浴法工艺。介绍了新型高温匀染剂S-001的基本性能,测试并分析了新型高温匀染剂S-001的精练渗透效果、除油效果、移染性、分散性等,并探讨了新型高温匀染剂S-001在大生产中的应用。结果表明,新型高温匀染剂S-001具有很好的精练渗透效果、除油效果、移染性、分散性,对染料上染无影响,符合大生产的实际应用,节能降耗且提高生产效率。     

非离子精练去油剂TF-115K的应用性能

精练去油剂TF-115K在中性、弱酸性、碱性条件下对织物上的油剂具有优异的净洗去除效果和良好的乳化能力。在去油、染色一浴工艺中,TF-115K对匀染剂的选择要求少,对色光影响很小,可以应用于涤纶机织、经纬编及混纺织物、含氨纶织物、锦纶织物等的单独前处理或练染同浴工艺中。     

信守化工股份有限公司 江苏守信助剂有限公司

正台北公司:台北市复兴北路201号5楼之2 TEL:(02)27139017 FAX:(02)27194493工厂:桃园县观音工业区大同一路4号TEL:(03)4837778 FAX:(03)4837776上海公司:水城南路荣华西道79弄2号202室TEL:(021)62706006 FAX:(021)62198465江苏工厂:江苏涟水县薛行化工园区纬十四路西侧TEL:(0517)82992171 FAX:(0517)82992175多功能分散匀染剂RW特点:1.RW是一种具备螫合,强力分散、乳化、缓染性、移染性的高温分散均染剂,适用于涤纶高温除油染色一浴工程。2.极佳的缓染、移染性、防止织物的色花,色点,彻底改善敏感色缸差。3.强力的乳化、分散效果、能有效去除纺丝油,并能减少低聚物的析出。     

涤棉、毛涤混纺织物分散染料一浴法染色

合成了具有芳香共轭结构和反应性官能团的助剂，分析了它们与分散染料同浴时对分散染料在涤棉和毛涤混纺织物染色性能的影响。结果表明：在分散染浴中加入这些助剂，上染率达到60％－80％，皂洗牢度3－4级，湿摩擦牢度2－4级。     

分散染料碱性染色助剂的研究

分散染料在碱性浴中对涤纶纤维染色是一种新的尝试,具有防止齐聚物的析出、防止前处理不尽造成的染色疵病、可省略还原清洗、可减少织物擦伤、染色后织物手感柔软等特点.在分散染料碱性浴染色中,碱性染色助剂性能对染色产品的质量有很大的影响,文中讨论了一种自制的碱性染色助剂对染浴pH值的稳定作用、对分散染料性能的影响、对染料相容性的影响.     

棉针织物的练染一浴加工

采用新型反应性直接染料对棉织物进行练染一浴法加工,探讨了反应性直接染料一浴法染色的工艺参数,如染色温度、pH值、染色时间、元明粉用量、浴比、精练剂用量等,对染色织物上染率和表面色深影响,优化确定的练染一浴工艺为:染料2%(omf),精练剂1 g/L,元明粉60 g/L,pH值10.7,浴比1∶30,100℃染60 min。染色织物的色牢度较好。