印度黄麻为何具有恒久魅力？

据国际黄麻工业网介绍，黄麻纤维被称作黄金纤维。它原为一种用于编织麻袋和绳索的纤维，但在今天，黄麻的多功能性使其用途延伸到时尚消费性产品成为可能，用黄麻纤维纺出来的纱线具有重量轻、色泽亮丽自然和高质量的特点。黄麻纤维经漂白、染色和涂层，与其他天然纤维或人造纤维混纺可呈现出舒适、抗磨损性和美学意义上的风格。     

黄麻的媒染染料染色

在所有的纤维素纤维中，黄麻纤维用途的广泛性和产量都是占第二位的。但是新合成纤维的发明和它们广泛用途，使黄麻和黄麻织物的传统市场有所缩减。合成纤维在各种用途上有许多缺点，但以它们悦目的外表吸引了众多顾客。为能更好地使用黄麻，就急需使纤维能通过染色而有吸引力，并提高它的染色牢度。盐基性、酸性和直接染料都能满足大多数黄麻染色工作者的要求。所有的盐基性染料都适合于染黄麻，但日晒牢度很低。酸性、直接染料对黄麻纤维缺乏足够的亲和力。因此，曾试图用一种新型的染料、即媒染染料来染黄麻。     

黄麻纤维、纱线及其他

近年来黄麻纤维产品的开发已受到人们的普遍关滓，传统的黄麻通常只能制作麻袋、麻绳等，用于服装面料还是不常见的。将黄麻精洗脱胶，研究它的纺纱工艺，将是扩大黄麻用途，提高它的使用价值的重要课题。     

黄麻纤维性能及其服用产品开发

随着生态与环保意识的加强，黄麻纤维优良的抗茵舒适性能也引起了人们的关注，为此，对尚未充分开发的黄麻纤维作产品的设计，已经成为一个重要的研究方向。介绍了黄麻纤维的主要性能，展望了黄麻纤维与其他纤维混纺产品的发展前景。     

黄麻纤维细化工艺的探讨

黄麻纤维是现今令人十分关注的天然纤维素纤维之一。文章分析了传统黄麻纤维精细化方法的不足之处，提出了一种新型的化学物理相结合的精细化方法，拓展了黄麻纤维的运用范围，使之更可能应用于服饰。     

黄麻纤维的结构力学

Hearle提出的天然纤维素纤维结构概念为缨状原纤型,基本结构元为长链纤维素原纤,由它决定天然纤维素纤维的拉伸性能。天然纤维素纤维如果存在较多的非纤维素成分,对拉伸性能究竟有何影响。为此,印度黄麻技术研究所A.Mukherjee等对黄麻纤维中两个最主要的非纤维素成分——半纤维素和木质素——所起的作用,分别予以研究。 从形态学看,黄麻纤维是由格状中间薄层把大量基本细胞固定在一起的纤维。单纤维约含5～30个细胞。每根单纤维又可视作被夹在半纤维素和木质素矩阵中的超细长原纤,它对矩阵起增强作用,见图。由此决定黄麻纤维具有高强度,高初始模量和很低的     

表面改性对黄麻纤维性能的影响

采用三种不同的化学处理剂,碱、KMnO4和硅烷偶联剂A-151分别对预处理黄麻纤维进行表面改性,测试了它们的基本性能,借助动态接触角分析了黄麻纤维的表面能变化,并通过SEM观察了不同处理后的纤维表面。研究结果表明：经过碱处理和A-151处理后黄麻纤维的回潮率和细度都明显降低;碱处理后,纤维的拉伸强度提高14．64％：黄麻纤维经过不同的表面处理后,纤维的表面能相应降低,微观结构发生改变。     

麻赛尔横编织物的开发及其性能分析

麻赛尔纤维是对天然植物纤维黄麻进行特殊技术处理而开发的一种新型纤维素纤维．它保持了天然麻纤维原有的吸湿、透气、凉爽、抑菌和防霉的特性．这些特性源自于它的C型中空截面．麻赛尔作为一种新型纤维材料有助于功能性针织面料的开发与应用。     

黄麻纤维的羊毛化及其修复性处理

“羊毛化处理”是指在15～20℃的温度下，将松弛状态的黄麻纤维，用NaOH浸渍处理的改性处理工艺，使黄麻纤维产生卷曲，形成羊毛化的外观。为了修复和改善强碱损伤的纤维，增强其柔软性和弹性，达到既柔软又滑爽的手感，煮漂后采用氨基硅微乳进行柔软处理的修复工艺，获得了满意的身骨、手感和弹性，从而得到了经过化学改性处理的黄麻纤维。     

黄麻纤维性能及其改性处理

黄麻纤维是从黄麻茎部剥下的韧皮纤维,具有高强度、高初始模量和低延伸性的特点,由于含有较多的木质素,所以黄麻纤维粗硬,并呈黄褐色,柔性差。为了进一步认识黄麻纤维,更好地利用黄麻纤维,改善黄麻纤维性能的不足之处,该文综述了黄麻纤维的基本结构和性能,以及几种常用的改性处理方法。随着对黄麻纤维改性的研究,可纺性更好的黄麻纤维将不断地被开发并实现工业的多领域发展,应用于社会生产实践。     

黄麻-生物资源混杂纤维复合材料的制备及其机械和电学性能测定

混杂纤维复合材料由双苯酚-C-甲醛树脂和黄麻纤维并分别加上米壳、麦壳、甘蔗渣和树皮组成，制备条件：温度150℃，压力30．4MPa，时间2h。在复合材料中，树脂含量为纤维的50％。本试验测定了混杂复合材料的拉伸、挠曲、介电强度和体积电阻，并与黄麻／双苯酚-C-甲醛树脂单一复合材料的这些性能作了对比。结果表明，混杂复合材料的拉伸强度下降了53％～72％，这主要是由于混杂复合材料中三明治式的无规排列造成的；挠曲强度，除了黄麻／米壳混杂复合材料下降了26％，其它的提高了53％～72％；介电击穿强度没有太大的变化（1．89-2．11kV／mm），但体积电阻的变化很大，黄麻／麦壳和黄麻／树皮混杂复合材料的体积电阻提高了197％-437％，其余的两个稍有降低（2．3％-25．2％）。混杂复合材料拥有良好的机械性能和电学性能，可满足它们在低强、轻质工程上的应用，同样可以满足在低价房屋材料上的应用，例如隔离板、人造板。     

影响PLA/黄麻复合材料降解性的工艺因素

采用正交试验法对PLA／黄麻复合材料的成型工艺参数进行研究，探讨了纤维配比、成型时间和成型温度对复合材料降解性能的影响程度。结果表明，PLA／黄麻复合材料的成型温度对其降解性能影响最大，其次是成型时间，纤维的配比影响最小。有利于PLA／黄麻复合材料降解的最佳工艺条件为成型温度210℃，成型时间8min，纤维配比m（PLA）。m（黄麻）为20：80。     

下马看花,黄麻纤维拓展新产业谋发展

黄麻原产于国外,它是椴树科黄麻属一年生草本韧皮纤维作物.黄麻由于其价格相对低廉在我国的种植量和用途都非常广泛,是仅次于棉花的天然纤维植物.黄麻纤维是长而柔软的,能发出一种类似黄金般的光泽,并且可以织成高强度的粗糙的细丝.因此,行业内也称其为"黄金纤维".     

黄麻的染整加工

黄麻是一种木质纤维素纤维，在天然纤维中最易生物降解。主要介绍了黄麻的前处理、染色、印花与整理技术，以及加工过程中存在的主要问题，并认为黄麻在高档装饰品和服用纺织品中具有较好的应用前景。     

来稿摘登

黄麻/毛/涤混纺纱在棉纺设备上的纺制在生产上应用的黄麻工艺纤维是由很多单纤维依靠果胶等粘合在一起的束纤维。一般国产工艺纤维在300～400支左右。由于黄麻纤维短、粗、硬、卷曲少,吸湿放湿快,所以,在棉纺设备上进行黄麻纺纱,加工难度较大,且需要专用的空调或给湿装置。由于黄麻纤维在梳棉机上难以单独成网,因此,我们采用购进精梳麻条和普梳毛条与涤纶纤维在清花工序混合。混比为黄麻/毛/涤纶:11/6/83,纺10~s纱。     

国外黄麻纺织科研动态

自80年代末以来,国外许多国家,尤其是南亚国家并未因大气候不景气而减慢黄麻纺织技术研究,他们取得了许多成果,现介绍如下,以供我国黄麻纺织行业推动科技进步借鉴。 一、以产品开发为龙头的工艺研究 1.利用生物技术,对黄麻纤维进行脱胶和漂白处理,以提高纤维的可纺性 国外已研究成功一种黄麻软麻新工艺——采用酶剂作为脱胶的发酵剂。该酶剂是主要利用麦糠为培养基培养出来的纤维软化酶。它品种较多,其中,曲霉素的生物化学性质最稳定。这种酶具有较高的活性,能渗透到纤维基体中去,使纤维进一步分离,并使附着在麻纤维上的杂质松散脱落。在它的作用下,麻纤维得到比传统工艺处理更为理想的软化,从而减少梳理阻力,降低细纱断头率,提高纺纱效率和提高可纺纱支数。     

物理细化工艺对黄麻纤维性能的影响

介绍黄麻化学物理联合精细化工艺过程,为提高黄麻纤维的可纺性,研究不同物理细化路线、工艺参数及细化步骤对黄麻纤维力学性能的影响规律,通过对比分析黄麻纤维的线密度、长度和力学性能指标得出:梳理工艺对黄麻纤维线密度、长度和强力都有非常大的影响,是黄麻物理精细化过程中控制的关键因素;经过预处理—长麻牵切—梳理工艺得到的黄麻纤维线密度为16.65 dtex,长度为30.16 mm,可用于棉纺工艺流程。     

黄麻织物的练漂和染色工艺探讨

分析黄麻纤维的物理、化学及染色性能，比较纯黄麻，纯棉，黄麻棉织物不同漂白方式下的白度，探讨黄麻织物的煮练，漂白及染色加工工艺。     

转杯纺纺制黄麻／棉混纺纱

1　前言黄麻是生产麻袋、麻布的传统原料。近年来,由于由聚丙烯等化学纤维制成的包装袋、布的冲击,传统的黄麻袋、布的需求急剧减少,黄麻纤维的用途也因此受到很大限制。但是,由于黄麻纤维具有吸湿、放湿性好,透气性强的特点,加上价格低廉,作为纺织原料,还是具有很大优势的。本文拟对在转杯纺上纺制号数较低的黄麻纤维与棉等纤维的混纺纱,以拓宽其用途作一初步的探索。2　黄麻纤维的性能黄麻纤维与棉纤维同属纤维素纤维,但其性能有着较大的差异。充分掌握和了解两者的性能和差异,是制定出合理纺纱方案的前提。黄麻纤维的化学成分如表1所示。…     

黄、洋麻纤维改性及产品开发

通过硷处理改变黄麻，洋麻物理机械性能，使其适于纺纱；介绍了改性后黄、洋麻纤维特性的变化情况，详述了改性黄麻纤维的产品开发，包括改性黄麻与粘胶混纺纱的工艺流程及参数等等。