核桃壳粉为碳源制备C@ZrSiO4黑色色料

以核桃壳粉、八水氧氯化锆(ZrOCl₂·8 H₂O)和正硅酸乙酯(TEOS)等为原料,采用溶胶-沉淀法制备了硅酸锆包裹炭黑(C@ZrSiO₄)黑色色料。通过TG-DSC、FT-IR、XRD、SEM、TEM等对试样的热效应、化学结构、物相组成和微观结构进行了表征,研究了不同热处理温度、核桃壳粉/硅酸锆质量比(理论合成,下同)等对色料组成和色度的影响规律。结果表明,当热处理温度为1 100℃、核桃壳粉/硅酸锆质量比为1∶3时,合成的C@ZrSiO₄色料发色性能最佳,L^*=31.3、a^*=+1.4和b^*=+1.3;在透明釉中外加5%(质量分数)C@ZrSiO₄色料,经1 200℃烧成所制备的黑釉具有较好的呈色效果,其色度值L^*=41.2、a^*=+1.2和b^*=+1.7。     

用钒砂尾矿制备无钴黑色陶瓷颜料的研究

以钒砂尾矿、氧化铜、氧化镍、三氧化二铬等为主要原料,制备Fe-Mn-Cr-Ni系无钴黑色料.采用固定钒砂尾矿用量,通过调整氧化物的配比,考察各种氧化物对黑色颜料的影响,确定了黑色颜料的配方组成、合成的工艺条件,合成制备出呈色黝黑的无钴黑色陶瓷颜料.试制结果表明,钒砂尾矿的预处理及合成色料的粒度对于色料的呈色影响显著.并对合成色料进行了XRD物相鉴定,结果表明所合成色料属于Fe-Mn-Cr-Ni系尖晶型结构.将合成的色料应用于高温基础釉中,试验结果表明,制备的色料对釉的适应性较宽.尤其是在长石釉中呈色均匀黑亮,釉面平整光滑.该釉的配方组成为(％):钾长石35,钠长15,石英石10,石灰石15,白云石10,釉果10,碳酸锶5,外加黑色料6％,该釉适宜的烧成温度为1260℃,保温时间10min.该釉具有较好的坯釉适应性和热稳定性.所制备的黑釉样品具有良好光泽度和釉面效果.试验结果还表明,色料研磨细度越细,在釉中呈色越均匀,釉面质量越好.     

Fe—Mn—Cr—Ni系黑色料制备工艺的研究

以废钢渣为主要原料，添加部分化工原料，制备出了Ｆｅ－Ｍｎ－Ｃｒ－Ｎｉ系无钴黑色料。采用现代测试技术对其最佳制备工艺及基础釉的应用性进行了检测。结果表明，在确定料合成温度后，废钢渣的预处理及色料的粒度对色料的呈色影响显著，此系色料不适应于锌釉和镁釉。     

实现包裹炭黑色料工业化的设想

采用炭黑表面改性的方法制备具有良好的悬浮炭黑混合液的前提下,以溶胶-凝胶法制备包裹炭黑色料为基础,讨论了通过对制备包裹炭黑工艺的调整和控制,实现包裹炭黑色料工业化的设想。     

氟化物矿化剂阳离子对钒锆蓝色料呈色的影响

氟化物有助于形成硅酸锆晶相,获得天蓝色的钒锆蓝色料,但无法解释钒锆蓝色料呈现多种颜色的问题。研究了氟化物阳离子对钒锆蓝色料呈色性能的影响。实验结果表明:矿化剂阳离子进入硅酸锆晶格,改变V~(4+)的配位场。阳离子半径与Zr~(4+)离子的偏差越大,导致硅酸锆晶格畸变越大,色料吸收可见光波长越短。以LiF为矿化剂,色料呈现淡绿色,而NaF、MgF_2、AlF_3则使色料呈现不同的蓝色。钒锆蓝色料在釉中的呈色变化规律与色料相一致。     

一种低温高光泽艺术陶瓷装饰用大红釉的研制

使用低温含铅透明釉为基础釉，选用适宜的包裹红色料，研制成功一种艺术瓷用高光泽大红釉，并探讨了不同因素对大红釉呈色的影响。     

Fe-Cr-Zn-Al系尖晶石棕色料的制备

通过固相合成法制备了Fe-Cr-Zn-Al高温棕色料,用单因素实验法探讨了高温棕色料在基础釉中的呈色效果和高温稳定性,从而确定出高温棕色料的最优配方。实验结果表明:当ZnO 52%,Fe2O3 30%,Cr2O318%时所制备的色料,在1250℃烧成获得红棕色釉面,这说明在煅烧温度1300℃时能合成Fe-Cr-Zn-Al系尖晶石色料。XRD实验结果表明:在Zn-Fe-Cr-Al系中合成了赤铁矿、ZnFe2O4和ZnCr2O3尖晶石,正是该尖晶石的合成,从而使色料在釉中呈色稳定。     

日用艺术陶瓷装饰用新型大红釉的研制

研制一种适用于日用瓷及艺术瓷装饰用新型大红色釉，用包裹型镉硒红色料为着色剂，基釉为石灰－碱透明生料釉，氧化焰下一次焰成，烧成温度在1250－1300℃范围。主要探讨了基釉组成，工艺条件，烧成制度等因素对色釉呈色的影响，优化获得了使色料呈色稳定，发色鲜艳，热膨胀数小，显微硬度大的基础釉组成和合适的制备工艺。     

颗粒度对陶瓷釉用色料发色的影响研究

色料的发色与诸多因素有关,其中色料粒度的大小与色料的发色有着较大的影响,大部分色料在某一粒度范围发色较佳。本文选取三种常用釉用色料,分别是Cr-Fe-Zn釉用黄棕色料、Zr-Co-Ni-Si釉用灰色色料、Cr-Fe-Ni-Co釉用钴黑色料,运用平行对比实验观察色料在不同粒度时的发色情况,发色实验分别使用透明釉和锆乳白釉两种不同基础釉进行。结果表明,色料粒度大小不同时在两种不同的基础釉中,发色变化趋势有所差异。     

探究温度制度对制备ZrSiO4-CdSxSe1-x包裹色料的影响

笔者研究了化学共沉淀法制备ZrSiO4-CdSxSe1-x包裹色料的工艺,进一步探究了温度制度（煅烧温度、升温速率和保温时间）对其合成的包裹色料的影响,并利用扫描电镜、色差仪对实验样品进行表征和分析。实验表明：当煅烧温度为950℃时,升温速率为30℃/min,保温时间为40min,色料在透明釉的呈色效果最佳,色度值坐标...     

江苏拜富科技有限公司

<正>江苏拜富科技有限公司是集科技研发、生产、外贸、投资为一体的多元化公司,主要生产各种陶瓷色料,陶瓷熔块(成品釉),玻璃颜料,陶瓷釉上、釉中、釉下颜料及玻陶花纸,超细硅酸锆,锆英粉等。先后成功开发锆系包裹红颜料,无锌无铅透明熔块、无铅玻璃颜料等新产品,获国家多项发明专利,其中无锌无铅透明熔块填补了国内日用陶空白,技术达到国际先进水平。公司被评为"国家环境友好企业"、"国家高新技术企业",商标被评为"中国驰名商标"、"江苏省著名商标",产品被评为"江苏省名牌产品"、"江苏省高新技术产品"、"国     

包裹红色料在无铅熔块釉中的发色研究

对国内外8种主要的包裹红色料,对比了它们在中低温无铅釉中的发色情况。结果表明：国产包裹红色料质量远高于国外同类产品;不同厂家的包裹红色料质量差异较大;基础釉组成和烧成温度对包裹红色料的发色影响最大。     

红色陶瓷墨水的制备与性能研究

采用金属盐溶解法制备出一种呈色良好并能满足喷墨打印机各项理化性能要求的红色陶瓷墨水.研究墨水组成和基础釉配方两种因素对该红色陶瓷墨水呈色性能的影响;并对喷墨陶瓷片烧成后的表面进行分析,探讨其呈色机理.结果表明:制得的陶瓷墨水表面张力、粘度、pH值等理化性能均符合喷墨打印机要求,且铬锡比为0.04∶1的陶瓷墨水施于高钙透明基础釉上烧成时呈色效果最佳.     

炻瓷高钡透明釉中色料发色研究

使用中温高钡透明釉为基础釉,本文研究了陶瓷色料在该炻瓷釉中的发色情况。经1200℃烧成后,实验结果表明：锆系色料和锡基色料发色正常;含钴的蓝色料发色特别艳丽;其余色料则或者釉面起泡,或者褪色。     

燃烧法制备钴铬系绿色色料的研究

以硝酸盐和甘氨酸为原料,采用燃烧法制备了钴铬系CoCr_xM_(1-x)O_4(M=Al、 La、Ce、Y)绿色色料,并进行了改性研究。实验结果表明:通过燃烧法制备的钴铬系色料不需要高温煅烧即具有优异的结晶性能和呈色性能,因此高温煅烧处理对该色料的优化效果有限。改性离子的掺杂对钴铬系色料的物相组成、呈色性能有着显著影响。着色实验表明钴铬系色料在透明釉中表现出优异的着色性能,为低温制备高性能绿色色料提供了一种简便的思路。     

粒度对镨黄色料在透明釉中发色的影响

研究了不同粒度分布的镨黄色料在不同釉中的发色。通过在高、中、低温透明釉的呈色状况及色度对比,研究了粒度对镨黄色料发色的影响．得出了适合镨黄色料发色的粒度范围。     

中温釉下彩料的研制

釉下彩是用釉下彩料或由其所制成的贴花纸,在精坯、素烧坯、釉坯的表面上进行彩饰,再覆盖一层透明釉,经高温烧制而成的装饰方法。本研究研制的中温釉下彩料适用于1 230~1 250℃的氧化气氛液化气梭式窑烧成。实验内容包括釉下彩料和透明面釉的研制,实验使用单因素实验法对基础釉进行调整,试制出一些性能好的透明釉。单色彩料有着深浅渐变的颜色;复色彩料则颜色丰富多彩,发色鲜艳,可满足中温陶瓷釉下装饰要求。试制出的透明面釉平滑光亮,透光性好,釉面质量好,无气泡、针孔、橘釉等缺陷。在制作过程中,严格控制透明面釉和釉下彩料的厚度,避免产生气泡和针孔缺陷。     

CdS_xSe_(1-x)@ZrSiO_4异晶包裹大红色料研究概述

异晶包裹型硫硒化镉-硅酸锆高温大红色料(CdSxSe1-x@ZrSiO4)以其鲜艳的色调、优良的耐温性与较强着色力等特性,在无机高温色料行业一直扮演着重要角色。本文综述了CdSxSe1-x@ZrSiO4大红色料在国内外的研究现状与进展,以及前人对该系列色料包裹机理的探究,阐述了该类色料在生产应用中存在的制备温度高、色剂包裹率低、呈色多变与生产工艺复杂难控等问题,在此基础上提出了相应解决途径,以期为大红色料及其他锆基色料的研究与生产应用提供借鉴。     

读者信箱

问：如何选择黑色色料及使用时应注意哪些问题？答：用户选择黑色色料时应考虑色料的着色强度和颜色纯度、呈色的均匀性和稳定性、质价比的合理世；还应了解一些该色料的组成成分、晶体结构与合成机理，黑色色料分为釉用与坯用两大类，亦称钴黑或无钴黑，一般情况下质价较高的艳黑、钴黑等作为釉用色料，质价低的普通钴黑、无钴黑等作为坯用色料。因此，用户在选择黑色色料时，还要考虑本厂的产品档次和生产品种。 黑色色料属于同晶混合型尖晶石系颜料，合成温度一般为１２５０℃左右。由于黑色色料中 Ｆｅ２Ｏ３含量较高，使用该色料时一些…     

天然硼钙石质低温生料透明釉的研制

以天然矿物硼钙石、钾长石、龙岩高岭、萍乡石英、广西滑石和ZnO、BaCO3为原料,采用普通陶瓷工艺,制备了透明度好,光泽度高且性能稳定的低温无铅无熔块生料透明釉。通过研究烧成温度对釉面性能的影响,得出了釉的最佳烧成温度为1100℃,保温30min。同时,研究了硼钙石含量对釉面性能的影响,发现随着硼钙石含量的增多,釉面析出白色晶体。当加入的硼钙石所对应的B2O3含量为0.1634mol时,此时获得的无铅无熔块生料透明釉透明度最高。