新型成品油库计量监控系统的设计

阐述了成品油库计量监控系统的控制方案及各部分组成,重点对其各部分的功能进行了论述。整个系统由底层、中间层和上层构成,底层为现场仪表设备,主要功能是将油库罐区的工艺参数准确有效检测出来,并通过不同的传输信号或总线协议向上层传输;中间层为仪表信号传输层,包括传输信号及传输介质,常规仪表信号和现场总线仪表信号通过不同的传输介质(电缆、光缆)实现信号传输;上层为过程控制及管理层,过程控制层通过PLC实现对底层现场仪表设备的监视、控制及联锁,管理层是通过库级信息管理处理器(数据库服务器、通信服务器及Web服务器)及其配套软件来实现油库的综合信息存储、数据通信及Web浏览等功能。     

基于数字化气田信息的数据采集及数据管理技术

对天然气各生产站场和销售站场的信息进行数据采集,主要通过远程传输单元RTU 进行采集及无线传输,采用了公网GSM网;将采集到的数据通过压缩算法存储到ORACLE的数据仓库中进行管理,为以后的数据挖掘和知识发现做好了充分的准备工作。     

西气东输一线站场SCADA系统操作指令延时故障分析及处理

为解决西气东输一线站场SCADA系统操作指令下发延时故障,消除站场远程控制过程中存在的安全隐患及不良影响,对存在问题的站场SCADA系统局域网中的数据包流量进行分析和研究,发现故障原因为通信服务器对部分模拟量数据的上传和转发量过多,以致影响到了常规指令的下发。通过修改通信服务器的配置文件参数,将这些数据变化的传送判断阈值合理增大,从而减少通信服务器对这些数据的上传和转发量,进而消除了上位机指令下发延时的故障。     

西气东输二线用管材性能分析数据管理系统的设计与实现

针对西气东输二线工程用管材性能数据管理现状,开发了一套用于管材性能试验数据统计分析的数据管理系统.该系统采用两级三层C/S模式,利用Oracle 10g及VC++建立性能数据库系统,将驻厂性能试验数据网络传输并统一存储到服务器,以交互式查询及直观形象的图表形式进行统计分析,从而实现数据管理、文件传输、标准技术条件管理、...     

一种抽油机示功图数据无损压缩存储方法

抽油机示功图数据的存储是油田信息化重点关注的问题之一。若将抽油机示功图存储在实时数据库中,每口井每幅需要投入500个数据点进行存储,成本高昂;传统的抽油机示功图存储方法是将示功图数据存储在关系数据库中,此方法读取效率不高,不便于进行实时数据分析,且需要在油田生产作业区及作业区以上组织机构部署关系数据库服务器,代价依然昂贵。生产物联网示功图数据压缩方法,经过超过2×10⁴幅示功图数据的计算、分析和验证,可以通过数据处理、精度确认、求取差值和数据存储4步计算将抽油机示功图数据有效压缩至原数据大小的1/250,直接存储于实时数据库中,实现了降本增效的目的。该方法经过中国石油天然气集团公司相关油气田公司的试用,验证了其实用性,节约了投资成本。     

天然气生产运行指挥中的油气物联网应用

根据天然气生产集输运行现状,在原有底层数据采集的基础上重新研发了天然气生产运行决策指挥平台,系统由现场数据采集监控网、系统优化数字化平台及动态分析决策平台构成,形成天然气生产、安全、集输、储运等管理的数字化、信息化、网络化、智能化、可视化及实时化的生产调度决策指挥系统,实现了远程数据信息共享和生产管理的实时调控,支持远程移动办公和异地查询。应用层是系统展示的重要基础,是系统的关键部分,实时数据与关系数据转储、存储,数据逻辑存储设计,数据访问方式设计,大量的数据计算以及图表展示开发都在此进行。     

广东大鹏液化天然气管线的自控系统

结合中国第1条液化天然气管线项目工艺生产特点,针对构成该项目控制系统的各主要部分,分别介绍了站场控制系统(包括仪表风压缩机系统,过滤分离器,气体计量系统,气体加热系统,压力调节系统等)、阀室RTU系统、中控室SCADA系统,连接中央控制室与全线站场及线路截断阀室的数据通信系统(包括站场和阀室的主通讯方式DDN及站场备用通讯方式VSTA和阀室备用通讯方式GPRS),以及安全仪表系统(包括火气系统和紧急停车系统)、气体管理系统的特点和功能.     

RAID技术在企业信息化建设中的应用

数据访问的性能及数据存储的安全性是企业信息化应用环境中最为关心的问题。目前，RAID技术已广泛地应用于服务器附加存储、网络存储及Internet存储的领域上，以提高数据访问的性能并增强数据的安全有效。介绍几种最常见的RAID级别，并以上海高桥分公司DELL服务器上配置的PERC4／Di RAID卡为例，详细介绍应用于服务器高端市场的磁盘RAID配置技术。     

地质录井网络培训与在线考试系统设计

基于网络的培训与在线考试系统以其科学性、实用性、高效性、灵活性等优势,逐渐成为现代企业先进的教育手段。网络培训系统由多媒体培训教材、录井软件操作、硬件指南、公共基础知识、专业知识学习平台5部分组成,以Microsoft Visual Studio.NET为开发平台,以IIS网络信息服务为应用服务器,应用ASP.NET、HTML、XML等技术实现了用户端、服务器端、数据库的三层体系B/S架构搭建。在线考试系统分为考试系统、管理系统、教师系统、学生系统4部分,采用三层结构(包括表示层、业务逻辑层、数据访问层),通过用户界面(表示层)为用户提供交互操作界面,业务逻辑层负责关键业务的处理和数据传递,数据访问层实现数据库访问。网站开发平台采用Microsoft Visual Studio.NET,方便进行动态网页设计,用于生成ASP Web应用程序、XML Web Services,既可与微软的Web服务器(IIS)融合,又可与Windows服务器很好地结合。自行设计的录井网络综合培训与在线考试系统改善了录井员工培训方式,实际应用证明其具备科学性、实用性,能够切实提高培训工作效率。     

物联网技术在哈得作业区的应用

油气生产物联网(A11)系统通过对油气生产现场数据自动采集、实时传输和处理分析,实现对生产过程的自动控制。哈得作业区物联网系统分为数据采集与控制子系统、数据传输子系统以及生产现场监控与管理子系统三部分。应用物联网技术可指导设备运行及维护,智能分析单井的运行状况,降低油田用工需求和员工劳动强度,取得了较好的经济效益。     

ORACLE数据库系统优化设计与调整

大庆油田有限责任公司第二采油厂地质大队计算室的SUN工作站和NT服务器的ORACLE数据库系统中存储着自1964年建厂以来的所有动、静态等油田开发生产数据，总量已达3612．397Mb。在该数据库系统中运行着《PDPMIS系统》、《地质大队门户建设系统》、《测井曲线解释系统》、《数值模拟系统》等生产应用软件。目前7个作业区56个小队8280口井的生产数据每天都要上传到该ORACLE数据库中，地质调度数据、开发月报数据也要直接在其中运算，并上传到油田公司开发部。     

PHD实时数据库在MES中的应用

在中国石油炼油与化工运行系统(MES)的实施中,PHD实时数据库是系统的一个模块,通过自带的RDI(实时数据接口)连接DCS(分布式控制系统)和OPC(可编程控制器)等数据采集设备,并通过PHD-PHD的数据采集方式实现了对大量重要的实时生产数据的采集、加工和处理以及对大量的历史数据的长期存储,并能提供多种访问PHD服务器数据的方式.论述了PHD实时数据库的数据采集方式和客户端开发、数据存储和数据处理,介绍了PHD Server访问数据的主要方法,并提出了应注意的几点问题.     

基于物联网的吐哈油田数字化站控管理系统

吐哈油田为了适应油田生产开发需求,在数字化站控管理系统方面采用物联网技术,物联网主要由感知层、网络层和应用层构成。采用了全新的站场管理系统RTU,利用网络微波通讯网、GPRS和光纤网,实时收集地下井筒油流数据、井周设备运行参数以及地震数据,经过简单的处理和格式转化进入管控中心数据库。系统可对油田站场生产数据远程实时采集、处理和分析,能够远程监控站场处理工艺过程。利用该系统能自动监控计量站的原油测量过程,精准确度可控制在±0.2%的范围内。物联网技术的应用拓展了油田生产开发业务,是实现油田数字化站场有效管理的基础,也是吐哈油田进一步发展的需要。     

油田服务器虚拟化集中管理构想

针对目前各油田信息化建设中普遍存在的计算机服务器平均使用率低(10%～20%)、分散投资、分散管理、基础设施资源难以共享、系统功能难以高效利用和能耗大的现状,提出了在油田信息化建设中,应用虚拟化技术,实现服务器的高效管理及对录井实时采集数据等关键信息系统强力支撑的可行性及建议方案。通过服务器虚拟化技术的应用,不但能有效提升网络系统的使用性能,有利于录井数据实时传输、存储,测井、物探等海量数据的传播及应用,保障采集数据的安全,还能在基础设施投资方面节约大量资金。目前大港油田的软硬件环境、人员素质等具备了实施服务器虚拟化的必要条件,服务器虚拟化方案的实施,必将促进油田信息化建设。     

孤岛采油厂生产信息网络远程数据库访问模型

Client/Server计算模型的快速发展,逐步衍生出了JDBC技术,JDBC是Java语言和ODBC技术的融合,JDBC结构主要由JDBC API和JDBC Driver API组成。JDBC API功能模块中包含许多数据库操作常用的接口,负责建立数据库连接,实现对孤岛采油厂生产信息网络远程数据库的访问。Java IDL网络技术主要是为企业客户和服务器应用提供软件基础,实现Java IDL应用程序与非Java程序以及其他程序集成使用。采油厂生产信息包括站场、井、运行通道等方面的数据,孤岛采油厂管辖区大,生产信息网络数据库庞大,利用远程数据库访问模型可以大大提高生产效率。     

录井数据远程无线传输系统

胜利录井数据远程无线传输系统主要是通过卫星实现井场数据实时采集、远程传输、存储发布,实现从现场录井队到油田勘探生产指挥部门间的数据、语音和图像的实时传输,解决了生产管理、技术研究、动态分析等问题。该系统主要技术包括综合录并仪数据截取与发送技术、断点续传技术、实时数据库的建立与存储、数据库系统容错和负载平衡技术,以及WEB发布与在线监控指挥系统等多项技术。该系统结构设计合理、技术路线先进,各项技术指标均达到设计要求,实时数据传输速度最低达到0.5秒/组,误码率BER达到1.0×10-7。数据传输的精度、稳定性、断点续…     

地理信息系统业务数据同步方法设计与实现

中国石油已建统建信息系统与各专业分公司建设的信息系统之间,存在数据存储格式不相同、系统兼容性差、系统间的业务数据同步效率低等问题。针对该问题,通过设计"数据源端→中间服务器→地理信息系统目标端"的数据同步模式,提出了中国石油地理信息系统与其他统建系统、地区公司信息系统之间的数据同步方法。规范了各统建系统的动态数据接口,实现数据同步的历史可追溯性,为中国石油地理信息系统建设工作提供了可靠数据支撑,有效地提升跨系统数据同步的标准化程度及工作效率。     

油田单井数字化建设方案与智能化发展方向探讨

介绍了数字油田发展状况,以某井区为例,结合该区现场情况以及自动化生产管理的需要,提出了一种油田数字化单井生产管理系统的构建方案,综合运用RTU数据采集遥测系统、无线网桥及光纤通信技术、IPVS虚拟服务器、工业组态技术及Web数据发布等技术,实现了单井的数据采集存储、现场监控、故障报警、Web数据发布等核心功能。另外,参考国内外智能油田的发展规划及部分研究成果,探讨了油田智能化单井的发展方向。     

基于大数据技术的焊管生产状态可视化设计

针对焊管机组在生产过程中难以实时监控,以及采集、传输、存储生产数据困难的现状,提出并开发了基于大数据技术的焊管机组生产状态监控系统。在现有的物联网系统、MES系统和SCADA系统的支持下,采用分布式数据采集提高了数据采集能力,采用联合分布式存储提升了数据存储效率,采用可视化技术实现生产过程的可视化、透明化管理。基于大数据技术的焊管机组生产状态监控系统的应用,可为用户提供强有力的数据支撑,同时对于工业企业的智能化改造和制造业智能工厂的建设和完善具有借鉴意义。     

综合录井远程传输系统

数据远程传输是实现录井现场与基地沟通的桥梁。介绍了在华北录井使用的综合录井远程传输系统,该系统主要包括4个功能模块:现场数据管理系统,数据远程传输及接受系统,基地数据管理系统和基地数据信息发布系统。该系统通过不断完善,日臻成熟,其在录井生产上的应用实现了录井生产的自动汇报与管理,提高了生产资料获取与运用的及时性、准确性、全面性。