国外动态

等静挤压复合的内锡法Nb_3Sn线联邦德国Karlsruhe核研究中心技术物理所报导首次采用冷等静挤压复合技术制成二元及Ti Mg合金的内锡扩散Nb_3Sn多芯线材,线材含有19×132及55×588芯,芯径为1到5 μm。选择合适的包套设计及挤压工艺,可以完全避免在挤压过程中由于     

制作Nb_3Sn多芯复合超导线材的新方法

日本电子技术综合研究所研究出一种与制作合金系超导线材工艺相类似的、新的Nb_3Sn多芯复合超导线材的制作方法。此方     

青铜法制造多股铌三锡超导材料

自1970年A.R.Kaufmann提出青铜法以后,多股铌三锡超导材料才进入新的发展阶段,展现出实用化的广阔前景。青铜法制造多股Nb_3Sn超导材料具有如下优点:1.可以用与合金系超导体(如Nb—Ti合金)相似的复合加工法,工艺简单,成本低;2.可以在较低温度(低于800℃)进行扩散热处理,生成的Nb_3Sn晶     

青铜晶界对Nb_3Sn晶粒尺寸和含锡量的影响

在青铜法生产的多芯 Nb_3Sn 带中,发现 Nb_3Sn 层内有许多大 Nb_3Sn 晶粒组成的网状结构。网上 Nb_3Sn 晶粒平均尺寸约为网内晶粒的5倍,含锡量略高于网内。本文对网状结构的成因及它们对超导性能的影响进行了讨论。     

高场特性优异的Nb_3Sn超导线

日本金材所电磁材料研究室近年来采用在 Nb 芯及基体中分别添加 Hf 与 Ga 的方法,制得了能产生15忒斯拉以上高磁场的多芯Nb_3Sn 细线。以前采用纯 Nb 芯和 Cu-Sn 基体复合加     

X-射线荧光光谱法无损连续测定超导带表面薄层中Nb-Sn原子个数之比

Nb_3Sn是一种重要的超导材料,冶金上采用气相沉积、溅射等方法,使Nb_3Sn在多元合金基带表面上形成薄层,制备超导带材。 现有的湿法化学分析,有Nb的重量法、光度法,Sn的碘量法。湿法化学分析不仅     

氧化物超导线材

日本古河电工最近采用氧化物超导体的新合成法试制成具有高临界磁场特性的线材。 新研制成的超导线材,并不是在目前各公司努力开发竞争中的77K液氮温度下,而是在4.2K的液氦温度下,在磁感应强度为23T的高磁场下达到5万A/cm~2的高电流密度。目前已经在液氦温度下实用化的金属系超导材料铌钛合金从10T、Nb_3Sn从     

Nb_3Sn超导块体的制备及超导性能研究

Nb_3Sn超导材料在10 T以上高场条件下具有良好的超导性能,高场磁体设备中的Nb_3Sn超导接头可以用Nb_3Sn超导块体连接。采用粉末冶金工艺制备了Nb_3Sn超导块材,研究了成型压力和球磨对Nb_3Sn超导块体成相及超导性能的影响,利用X射线衍射仪(XRD)和扫描电子显微镜(SEM)对不同制备条件下的混合粉末与热处理后的Nb_3Sn超导块材进行了物相分析和表面形貌的表征,利用综合物性测试系统(PPMS)分析了不同Nb_3Sn块材的超导性能和块体中的超导相含量。结果表明:粉末成型压力对块体致密度有较大影响,压力为30 MPa时粉末块体的密度为8.03 g·cm~(-3),压力增加到40 MPa时密度几乎不再增加;粉末的球磨时间会影响平均颗粒度,当球磨时间为15 h,原始粉末的平均颗粒度由100μm减小到10μm左右;不同球磨时间的样品超导转变温度(T_c)差别不大,但是时间越长临界电流密度(J_c)相对更高。通过优化制备工艺最终制备出T_c为17.6 K, 10 T背场下J_c为150 A·mm~(-2)的Nb_3Sn超导块体。     

西部超导材料科技股份有限公司

正西部超导材料科技股份有限公司2003年成立于西安经济技术开发区,总股本44127.2万股。公司主要从事高端钛合金材料、高性能高温合金材料、超导材料的研发、生产和销售,是我国航空用钛合金棒丝材的主要研发生产基地,是目前国内唯一实现超导线材商业化生产的企业,也是国际上唯一的铌钛铸锭、棒材、超导线材生产及超导磁体制造全流程企业。公司于2019年7月22日在上海证交所科创板上市,股票代码:688122。公司秉承"服务国家、造福人类"的宗旨,通过自主创新,先后建成了国际先进水平的航空用高端钛合金棒丝材专业化生产线,以及国际一流、国内唯一的NbTi和Nb_3Sn超导线材生产线。公司拥有年产高性能钛合金丝棒材4950吨、高性能高温合金棒材2000吨、NbTi、Nb,Sn超导线材750吨的生产能力。公司主要产品包括钱合金     

Nb_3Al超导材料的制备与应用

阐述了Nb3Al超导材料的主要制备技术及其在核能、核磁共振、高能加速器各领域中的应用。Al5型金属间超导化合物Nb3Al具有很高的上临界磁场(Bc2)和高场临界电流密度(Jc)。在强磁场下,Nb3Al具有比已实用化的Nb3Sn线材更好的抗应力特性和类似于Nb3Sn的辐照敏感性。Nb3Al作为大型核聚变反应堆用磁体材料有着很好的应用前景。随着Nb3Al超导材料的不断发展,它将越来越多地用于尖端技术中,可解决未来能源、交通、医疗和国防事业中的重要问题。     

Sn的添加对Mg-Cu-Y块体金属玻璃形成能力的影响

通过熔体铜模浇注方法制备了Mg65Cu25-xSnxY10（X=2，4，6）合金，并对它们的玻璃形成能力及晶化行为进行了研究。利用X射线衍射确定合金的非晶态性质，差示扫描量热计（DSC）分析合金的玻璃转变、晶化和熔化行为。结果表明：在Mg65Cu25-xSnxY10合金体系中，当X=2时，合金的玻璃形成能力最强，能形成的完全玻璃态试样的最大尺寸为3．2mm，其过冷液相区△Tx和约化玻璃转变温度Trg分别为57．6和0．586。同时合金的熔化曲线表现为单一吸热峰。随着sn含量的增加，非晶合金的玻璃转变温度Tg及初始晶化温度Txl。均呈现下降趋势，同时合金的玻璃形成能力逐渐下降。当X=4和6时，合金的晶化行为表现为明显的多级晶化。     

氢化物发生一原子荧光光谱法测定精锡中的微量铋

采用HCl＋HBr挥发除锡，以HG—AFS法测定精锡产品中微量铋，效果良好。     

残余元素Pb、Sn对含Cu奥氏体不锈钢表面质量的影响

研究了电弧炉+AOD和转炉+VOD冶炼的奥氏体不锈钢SUS304HC(%:≤0.06C、18～19Cr、8～11Ni、2～3Cu)和201Cu(%≤0.08C、7.5～10.0Mn、14～17Cr、4～6Ni、2～3Cu)中Sn、Pb等残余元素含量对初轧坯角裂和环向裂纹以及盘条表面横向裂纹的影响,并分析了残余元素的来源和控制措施。结果表明,当钢中Pb含量超过0.001%或Sn含量超过0.011%时,不锈钢热塑性降低,轧坯角裂倾向增加;控制炉料中残余元素含量是降低钢中Pb、Sn含量,提高初轧坯表面质量的有效措施。     

气相氢还原合成Nb3Sn粉末过程的热力学模拟

基于多元多相平衡原理,建立了氢气还原NbCl5和SnCl2蒸汽合成Nb3Sn超细粉末过程的热力学模型,使用FactSage软件计算了NbCl5,SnCl2的蒸发温度和载气Ar（g）用量,H2（g）用量和还原反应温度、收集温度等关键参数对反应产物的影响。计算结果给出了合成Nb3Sn（s）所需要的蒸发温度与载气使用量的组合、不同还原反应温度时99%转化率时所需要的最小H2（g）用量以及不同收集温度时最终固体产物中杂质的含量。     

铝及铝合金中锡的极谱测定

本法采用氢氧化钠,过氧化氢溶解样,调节酸度后,以EDTA络合主体铝,以铍盐作为聚集剂,用氨水沉淀锡与干扰元素分离,沉淀直接用盐酸－氯化铵底液溶解,极谱法测定,操作简便快速,适用于各种铝合金中0．001％以上锡的测定。结果良好,增量回收率为96－102％。     

一种处理炼锡炉渣的新方法

采用三相交流工频等离子体冶炼含钽铌的炼锡炉渣，获得钽铌铁合金；再将钽铌铁合金经焙烧、酸煮、除钨、脱硅、水洗、烘干等工序，得到（Ta＋Nb）2O5品位达43．4％的中间产品。此工艺能简化从炼锡炉渣中提取钽铌的工序，提高钽铌品位和直收率，减少“三废”，利于环境治理，为更好地利用含钽铌的炼锡炉渣提供了新的途径。     

镀锡板ATC值与合金层之间的关系

比较了６种国内外食品罐用镀锡板的锡－铁合金层厚度和合金－锡电偶值（ＡＴＣ值）。指出ＡＴＣ值不仅与合金层厚度相关，更重要的是与合金层的连续性和致性有关。     

新显色剂二溴对氯偶氮甲磺光度法测定锶的研究及应用

介绍了用新显色剂二溴对氯偶氮甲磺（ＤＢＣＭＳＡ）光度法测定锶的方法,在 １．２ｍｏｌ／Ｌ Ｈ_２ＳＯ_４介质中,试剂与锶形成稳定的蓝色络合物,最大吸收波长为６３７ｎｍ,表观摩尔吸光系数ε＝７．２６Ｘ１０~４,锶含量在０—２５μｇ／２５ｍＬ范围内符合比尔定律,应用于铝合金中锶的测定,获得满意结果．     

还原焙烧产品中锡的物相分析方法研究

研究选定氢氧化钠 -酒石酸钠作氧化亚锡的选择性溶剂 ,较好地解决了长期存在的氧化亚锡与硅酸锡难分离问题 ,建立了将还原焙烧产品中锡分为氯化亚锡、氧化亚锡、金属锡、硅酸锡、二氧化锡五相测定的新方法。该法分相合理且适应性广 ,满足了冶金科研生产需要。     

铜镍锡框架材料工艺性能研究

研究了固溶处理温度范围,时效8温度和时间,形变热处理的预处理加工率对CuNi5Sn5合金的抗拉强度、延伸率和导电率的影响。表明在400℃以下有低爱火强化现象,在500℃左右出现中温脆化。CuNi5Sn5合金在800－950℃固溶处理和形变热处理可使导率由10％提高到13％IACS,试验表明本合金退火温度范围在600－700℃之间,时效温度和时间分别为400℃、2h,时效前的冷加工率应在77％以上,才能获得较好的综合性能。