聚丁二烯聚氨酯-脲密封材料的性能研究

以端羟基聚丁二烯 (HTPB)、二异氰酸酯 (TDI或IPDI)为原料制备预聚体 ,利用多元胺或多元醇作固化剂 ,制成聚氨酯及聚氨酯 脲弹性体。测试了这些材料的力学性能、动态力学性能、粘接性能、耐介质、耐水解及透气性能。结果表明 :HTPB型聚氨酯 脲具有优良的力学性能 ,其耐介质及耐水解性明显优于聚醚型或聚酯型聚氨酯 ,具有很好的密封性能 ,可用作水下密封材料。     

浇注型端羟基聚丁二烯聚氨酯弹性体的合成及性能研究

采用不同分子量的端羟基聚丁二烯（ＨＴＰＢ）和甲苯二异氰酸酯为主要原料合成预聚物，以Ｎ，Ｎ－Ｍ（２－羟丙基）苯胺为扩链剂制备了浇注型聚氨酯弹性体，并着重研究了预聚体中游离异氰酸酯基含量、扩链剂用量、ＨＴＰＢ分子量以及不同分子量ＨＴＰＢ并用和扩链剂并用对弹性体力学性能的影响，还对弹性体的结构与形态进行了初步分析和探讨。结果表明，预聚体中游离异氰酸酯基含量为９．０％时，拉伸强度最大，且综合性能最佳；扩链系数为０．８９时，拉伸强度、定伸应力、硬度出现最大值；ＨＴＰＢ分子量增大，弹性体力学性能有下降趋势，不同分子量ＨＴＰＢ并用时分子量大的ＨＴＰＢ增多，力学性能下降；当ＨＴＰＢＭｎ＝３１００，游离异氰酸酯基含量为９．０％，扩链系数为０．８９时，弹性体综合性能最佳。电子显微镜照片显示ＨＴＰＢ型聚氨酯有微相分离，且软硬键段分布不规整。     

DADMT在浇注型聚氨酯弹性体中的应用研究

以２，４－二氨基－３，５－二甲硫基甲苯（ＤＡＤＭＴ）代替传统的３，３′－二氯－４，４′二氨基二苯基甲烷（ＭＯＣＡ）作为浇注型聚氨酯弹性体的固化剂，考察了聚酯型，聚醚型，羟丁型聚氨酯弹性体的力学性能及耐介质性能，实验表明，ＤＡＤＭＴ是ＭＯＣＡ较理想的代用品。     

高光泽耐高温硅丙树脂改性聚氨酯涂料的研究

用有机硅－ 丙烯酸酯共聚树脂对聚氨酯进行改性，以ＨＤＩ／ＴＤＩ预聚物（ＨＴＰ） 作为交联组分，可制备性能优异的高光泽耐高温硅丙聚氨酯涂料。简述了这种涂料的制备方法和影响其性能的因素     

羟丁／聚酯并用型聚氨酯弹性体的研究

本文通过端羟基聚了二烯（ＨＴＰＢ）与聚已二酸乙二醇丙二醇酯二醇并用与甲苯二异氰酸酯（ＴＤＩ）、扩链剂２，４（或２，６）─二氨基－３，５－二甲硫基甲苯／Ｎ，Ｎ＇─双（２─羟丙基）苯胺、催化剂制备聚氨酯弹性体，研究了多元醇并用比、扩链剂并用比、制备方法等对弹性体的力学性能、动态生热性的影响，并观察了弹性体的微观结构。     

端羟基聚丁二烯型聚氨酯弹性体与芳纶帘线的粘合研究

以ＭＤＩ、ＴＤＩ、预聚物为帘线的表面处理剂，考察了它们对羟丁型聚氨酯弹性体（ＨＴＰＢＰＵＲ）和芳纶帘线粘合的作用。其中以预聚物作表面处理剂粘合效果最好，抽出力〉２０６Ｎ。     

新型低成本耐老化聚氨酯弹性体的研究

以酯基间有2~6个碳原子的聚酯二元醇（CMA-24、CMA-44、CMA-254、CMA-66）、甲苯二异氰酸酯和扩链剂3,5-二甲硫基甲苯二胺（DMTDA）为原材料,通过预聚体法制备了一种耐水解聚酯型聚氨酯弹性体。探讨了水解稳定剂、防酶剂、紫外线吸收剂和抗氧剂等助剂对聚氨酯弹性体性能的影响,测定了耐水解聚酯型聚氨酯弹性体的耐湿热老化和耐海水性能。结果表明,通过添加适量的水解稳定剂、防霉剂、紫外线吸收剂和抗氧剂可大幅度提高聚酯型聚氨酯弹性体的耐湿热老化和耐紫外线老化性能,特别是耐海水性能较传统的聚酯型聚氨酯弹性体提高了5倍以上。     

TDI三聚体的合成及其在双组分聚氨酯涂料中的应用

介绍了甲苯二异氰酸酯（ＴＤＩ）三聚体的合成方法。用其作固化剂与醇酸树脂配制双组分聚氨酯涂料，与ＴＤＩ－三羟甲基丙烷（ＴＭＰ）加成物作固化剂的双组分聚氨酯涂料比较表明，ＴＤＩ三聚体作固化剂的涂料具有优异的干性、硬度、耐热性和耐化学品性。     

TDI基聚氨酯软段结构与性能的关系研究

用ＤＳＣ分析了若干种软段对ＴＤＩ基聚氨酯微相分离程度的影响，同时还测定了它们的力学性能。结果表明；微分分离程度顺序为ＨＴＰＢ－ＰＵ〉ＰＯＰ－ＰＵ〉ＰＴＭＧ－ＰＵ，软段分子量大的较分子量小的微相分离程度大。对于ＰＯＰ－ＰＵ体系来说，由于ＰＡＳ接枝共聚物的介入而影响了软，硬段的相分离程度，同时该体系也呈出出三相结构。     

全脂肪族PU—94系列聚脲—聚氨酯水乳型皮革涂饰剂的特性

测定了全脂防族ＰＵ－９４系列水乳型聚脲－聚氨酯皮革涂饰剂的理化性能。通过比较，认为该系列涂饰剂耐紫外光黄变，耐有机溶剂，耐水等性能优异。     

耐水解聚醚-聚酯型聚氨酯涂饰剂的研制

以聚四氢呋喃醚二醇（PTMG）、聚酯多元醇和二苯基甲烷二异氰酸酯等为主要原料，合成了一种聚醚-聚酯共聚型氨酯树脂，以该聚氨酯树脂、颜料及混合有机溶剂等原料，配制了耐水解聚氨涂饰剂，该聚氨酯涂饰用于聚氨酯合成革的表面涂饰。重点讨论了聚氨酯树脂聚醚含量对树脂物性、耐水解性能的影响，以及树脂的100%模量、粘度及涂饰剂溶剂体系对涂饰加工性能及合成革耐水解性能的影响，制得的聚氨酯涂饰具有良好的耐水解性能。     

液晶聚氨酯的合成与性质

采用熔融酯交换法合成端基为羟基的液晶复合二酸二丁二醇酯（ＴＯＢＢ），再与２，４－ＴＤＩ或ＭＤＩ反应；或用聚己二酸丁二醇酯二醇（ＰＢＡ）替代部分ＴＯＢＢ制备液晶聚氨酯。用差热扫描量热仪和偏光显微镜检测其液晶性。结果表明：ＰＢＡ替代部分ＴＯＢＢ后，降低聚氨酯相转变温度，中介相温度范围变窄。     

对亚二甲苯基二异氰酸酯类聚氨酯弹性体在胶辊中的应用研究

用可浇注的对亚二甲苯基二异氰酸酯（ＰＸＤＩ）类聚氨酯弹性体制取聚氨酯覆盖胶辊。ＰＸＤＩ类弹性体是用ＰＸＤＩ、聚氧四亚甲基二醇、３,３′－二氯－４,４′－二氨基二苯基甲烷通过预聚法制成的。对ＰＸＤＩ类聚氨酯胶辊与亚甲苯基二异氰酸酯（ＴＤＩ）类弹性体胶辊或间亚二甲苯基二异氰酸酯（ＭＸ－ＤＩ）类弹性体胶辊作性能比较。研究这些弹性体的静态机械性能、动态机械性能及热性能。使用动态试验机测定胶辊破裂时间和内部生热与压缩载荷间关系。试验结果表明：ＰＸＤＩ类聚氨酯胶辊的耐用性优于ＴＤＩ或ＭＸＤＩ类聚氨酯胶辊。     

含侧基聚酯型聚氨酯耐水解性的研究

通过对比4种含有不同侧基结构的聚氨酯胶膜的力学性能和耐水解性,发现以含有较大空间位阻侧基的2-乙基-1,3-己二醇与己二酸合成聚酯二元醇（PEPO。EHO）为原料制备的聚氨酯胶膜具有较优异的耐水解性,而以1,3-丙二醇与己二酸合成聚酯二元醇（PEPO—PPD）为原料制备的聚氨酯胶膜具有较好的力学性能。选取PEPO-EHO与PEPO-PPD混合后制备出的聚氨酯胶膜力学性能和耐水解性较好。当PEPO-EHO与PEPO-PPD在软段中混合的质量分数分别为50％时,所制备的聚氨酯胶膜具有较好的综合性能。     

环氧树脂改性水性聚氨酯的研究

以环氧树脂E-44与丙烯酸反应得到的乙烯基环氧树脂（VER）为原料，制备出了一种新型的环氧树脂改性水性聚氨酯树脂PUER-2乳液，比较了双键封端聚氨酯（PUV）、环氧树脂改性聚氨酯（EPU）、乙烯基环氧树脂改性聚氨酯（PUER）乳液的贮存稳定性、胶束结构及涂膜的耐水、耐化学品、力学性能等方面的差异，结果表明：采用此方法制备的环氧树脂改性水性聚氨酯树脂PUER-2明显改善了乙烯基封端的水性聚氨酯的耐水性和耐溶剂性及其膜的拉伸强度，并且克服了环氧树脂直接用于水性聚氨酯树脂改性制备的EPU乳液贮存稳定性差的不足。     

改性聚氨酯植绒胶的研究

由亲油性较好的端羟基聚酯型聚氨酯或有机硅改性聚氨酯作为甲组分，端ＮＣＯ基聚酯－ＴＤＩ预聚体为乙组分，固化促进剂复配物的为丙组分，配制成三组分静电植绒粘合剂。研究了组发配比，甲组分分子结构，植绒工艺等主要因素对植绒ＰＶＸ革制品耐湿擦性能的影响，得到了改善耐擦性能的植绒胶。     

石油钻井泵聚氨酯橡胶活塞和泵阀的磨耗

分别以泥浆或压裂液为工作介质，在滑动或冲击滑动的条件下，对混炼型氨酯橡胶ＨＳ８５Ａ和浇注型聚氨酯橡胶ＨＢ８５Ａ，ＨＳ９５Ａ三种材料进行了磨耗试验，结果表明，选用硬度为８４－９３度（邵尔Ａ型）的浇注型聚氨酯橡胶作活塞材料较为适宜；在选取阀橡胶材料时，尽可能避免选用混炼聚氨酯橡胶，温度对聚酯橡胶的磨耗影响很大，要加强红缸套，活塞的冷却。     

聚碳酸酯-聚醚透明聚氨酯弹性树脂与涂层的研究

简述了聚碳酸酯-聚醚透明聚氨酯弹性树脂及涂层的制备工艺和主要性能。着重讨论了聚碳酸酯（PCDL）、交联剂（MTH）、二异氰酸酯结构以及固化剂等因素对透明聚氨酯弹性树脂及涂层性能的影响,采用FTIR、DSC-Tg等方法对树脂的结构和性能进行了分析与表征。结果表明：所得聚氨酯弹性涂层的力学性能好,透明度高,耐水解性、抗热氧化性和耐候性优异。     

四氢呋喃均聚醚聚氨酯弹性体(PTMG-PU)影响环境性能的因素

介绍了四氢呋喃聚醚(PTMG)聚氨酯弹性体的性能。讨论了其化学结构对PU弹性体环境性能的影响。环境性能包括耐热性能、耐水性能、低温性能、耐介质性能、耐紫外线性能、耐磨性能、内生热、疲劳性、透明性、回弹性、导电性能等。     

高性能CHDI型聚醚聚氨酯弹性体

综述了基于聚四亚甲基醚二醇、反式环己烷－1,4－二异氰酸酯（CHDI）和1,4－丁二醇的聚氨酯弹性体的合成工艺和机械性能,介绍了CHDI和其它二异氰酸酯的反应活性差异,并将CHDI型聚氨酯弹性体与二苯基甲烷二异氰酸酯（MDI）、对苯二异氰酸酯（PPDI）、亚甲基二环己基－4,4'－二异氰酸酯（HMDI）制成的聚氨酯弹性体的主要物性进行了对比。CHDI型聚氨酯弹性体在较低的硬段含量下就具有较高的硬度,比MDI型、HMDI型,甚至比PPDI型弹性体具有更好的高温力学性能。