发酵人参口服液的研制及其抗氧化性的研究

以植物乳杆菌Lp-3(CGMCC.NO11172)发酵人参液为原料,辅以甜菊糖、蜂蜜、柠檬汁、枣汁,配制成发酵人参口服液,优化发酵人参口服液的配方并分析其抗氧化能力。结果显示,甜菊糖对发酵人参口服液的影响最大,枣汁的加入量对发酵人参口服液的感官品质影响较小,最佳配比为蜂蜜7%、柠檬汁1%、甜菊糖7%、枣汁3%。采用不同抗氧化能力的评价方法,对发酵人参口服液抗氧化能力进行分析,研究表明发酵人参口服液DPPH自由基清除能力、T-AOC总抗氧化能力、抑制超氧阴离子自由基能力和抑制羟自由基能力分别为73.09%、21.95 U/m L、151.65 U/m L、9344.28 U/m L。     

花生粕固态发酵产纳豆激酶的工艺优化

探索纳豆菌固态发酵花生粕制备纳豆激酶的最佳工艺条件。以纳豆激酶活力为主要评价指标,在单因素实验基础上,通过正交实验优化花生粕固态发酵制备纳豆激酶的工艺条件。得出最佳发酵条件:发酵温度37℃,发酵时间24 h,接种量10%,料液比1∶0.4 g/m L。在此条件下测得发酵产物的纳豆激酶活力达到3162 U/m L,比单因素最高酶活提高了18%(2680 U/m L),可溶性氮含量为5.6 mg/m L,羟自由基清除率为74%,铁还原力的OD值为0.906。     

海藻植物发酵液饮料的研制

实验原料以海带、紫菜、螺旋藻为主,果蔬为辅。海藻及富含淀粉质的果蔬匀浆提取液与复合植物糖渍浸提液混合后依次经红曲霉发酵、复合菌种发酵、醋酸菌发酵,后经后熟、过滤得到口感优良的海藻植物发酵液饮料。结果表明:红曲霉、复合菌种及醋酸菌发酵时间分别为8、2、9 d,经单因素和正交实验优化后的其他发酵条件为:海藻提取液与植物提取液配比1∶2,起始发酵液可溶性固形物含量35%,复合菌种接种量5×10~7CFU/m L,乳酸菌和酵母菌接种数量比例15∶1。该饮料最终可溶性固形物含量33.6%,p H3.25,乳酸含量418 mg/L,乙酸含量1143 mg/L,乙醇含量低于0.5%,微生物指标均符合国家标准。该工艺与传统工艺相比发酵过程易于控制,产品口感优良,为解决海藻资源利用率低提供良好的示范作用。     

发酵法制备马氏珠母贝抗氧化多肽工艺及清除自由基的研究

为了开发利用马氏珠母贝资源,选取枯草芽孢杆菌为发酵菌,以DPPH自由基清除率为指标,采用响应面优化马氏珠母贝抗氧化多肽制备工艺,同时对所得抗氧化多肽进行了清除自由基的研究。实验结果表明:发酵时间对DPPH自由基清除率影响最为显著(P0.01),马氏珠母贝抗氧化多肽的最佳发酵工艺条件是:枯草芽孢杆菌接种量为8%,发酵温度为31℃,发酵时间为33h。在此条件下测得马氏珠母贝抗氧化多肽对DPPH自由基清除率为68.34%。马氏珠母贝抗氧化多肽具有较强的清除自由基能力,马氏珠母贝抗氧化多肽对DPPH自由基、羟自由基、超氧阴离子自由基以及ABTS自由基的EC_(50)分别为0.62mg/m L、3.46mg/m L、4.26mg/m L、1.78mg/m L。     

枯草芽孢杆菌YA215发酵螺旋藻渣产抑菌活性的工艺

为充分利用螺旋藻渣副产物,获得较佳的抗菌活性发酵产物,该文以团队筛选的枯草芽孢杆菌(Bacillus subtilis YA215)为发酵剂,对螺旋藻渣进行液态发酵。以发酵上清液中性蛋白酶活、多肽含量及对金黄色葡萄球菌(Staphylococcus aureus)抑菌率为指标,通过单因素实验、Plackett-Burman实验和正交试验,优化发酵工艺条件。结果表明,发酵初始溶液中,螺旋藻渣添加量15 g/L、果糖添加量10 g/L、NaCl添加量10 g/L、YA215接种量75 mL/L(发酵剂菌落含量为107～108CFU/mL)、pH 7. 0,37℃摇床培养48 h(转速200 r/min),其发酵上清液中性蛋白酶活达到147. 4 U/mL,多肽含量为16. 8 mg/mL,对金黄色葡萄球菌抑菌率为64. 6%,产生的抑菌圈直径大小为15. 3 mm,且抑菌率与多肽含量正相关。螺旋藻渣可通过枯草芽孢杆菌YA215发酵获得良好抗菌性,提升其作为饲料配料的价值。     

响应面法优化风柜斗草发酵工艺及抗氧化活性分析

以风柜斗草（Sarcopyramis nepalensis）为原料,植物乳杆菌（Lactobacillus plantarum）为发酵菌种制备风柜斗草发酵液。在单因素试验的基础上,以总黄酮含量为响应值设计响应面法试验,优化风柜斗草发酵工艺;测定最佳工艺发酵所得发酵液总黄酮、总酚、多糖含量,并评价其抗氧化活性和抑制酪氨酸酶活性作用。结果表明,风柜斗草最佳发酵工艺条件为植物乳杆菌接种量0.5%、发酵时间14 h、发酵温度28℃。在此优化条件下发酵液总黄酮含量为7.28 mg/m L,总酚含量为3.54 mg/m L,多糖含量为4.78 mg/m L;该发酵液总抗氧化能力为（71.32±0.64）μmol/m L,3倍稀释液的超氧阴离子清除率为（44.93±1.92）%,4倍稀释液的羟自由基清除率为（94.46±2.35）%,DPPH自由基清除率可达（89.71±0.33）%;发酵液加入量达50%时酪氨酸酶抑制率为（48.74±1.29）%,表明其具有一定的抗氧化性和酪氨酸酶抑制作用。     

乌鸡天麻口服液的研制

以乌鸡和天麻为原料,制备天麻提取液和乌鸡酶解液,两者科学配伍并添加蜂蜜、柠檬酸、蛋白糖辅料,研制了乌鸡天麻口服液。通过单因素试验及正交试验确定口服液的最佳配方:天麻提取液19 m L/100 m L、乌鸡水解液68 m L/100 m L、蜂蜜添加量6%、柠檬酸添加量0.15%、蛋白糖添加量0.075%。乌鸡天麻口服液为澄清透明的棕褐色液体,具有天麻独特的风味和鸡肉的香味,酸甜适口,无异味,营养价值高,经80℃,10 min灭菌后,符合产品质量标准。     

高酸海棠果麸皮果醋酒精发酵工艺优化及品质分析

以新疆高酸海棠果和麸皮为原料制备果醋。以酒精度为考察指标,通过正交试验优化酒精发酵工艺。同时分析发酵前后挥发性成分、氨基酸含量的变化及果醋的抗氧化活性。结果表明,酒精发酵最优工艺为:酵母接种量0.08%、发酵温度30℃,初始糖度16%,麸皮量5%,发酵醪酒精度达9.51%vol。发酵前氨基酸总量为62.57μg/m L,发酵后氨基酸总量为95.37μg/m L,其含量提高了49.44%。经顶空固相微萃取-气质联用仪测定挥发性成分,果醋中共检出26种挥发性香气成分,其中酯类、醇类和羧酸类化合物分别占挥发性成分总量的41.59%, 30.18%和16.81%,与发酵前相比,果醋的羧酸类、醇类和酯类含量均有提高;果醋对DPPH自由基、ABTS+自由基的IC50值分别为0.464 0±0.044 69 mg/mL、0.471 4±0.022 74 mg/mL,果醋具有一定的抗氧化活性。     

壳聚糖精制蹄叶橐吾叶多糖及抗氧化活性研究

利用壳聚糖絮凝纯化作用精制蹄叶橐吾叶多糖,以多糖损失率,蛋白质去除率及脱色率为指标,通过单因素及正交试验确定最佳工艺参数:在50 m L粗多糖溶液(浓度为20 mg/m L)中加入2%壳聚糖溶液1 m L,絮凝温度30℃下处理60 min,得到的精制蹄叶橐吾叶多糖(DPLF)多糖损失率为42.81%,蛋白质脱除率为85.03%,脱色率为81.74%。DPLF抗氧化活性结果表明:DPLF总抗氧化能力和还原力均随浓度增加呈上升趋势,清除DPPH自由基能力、清除超氧阴离子能力和清除羟基自由基能力的IC_(50)值分别为0.035 1、1.459 1 mg/m L和0.154 8 mg/m L。     

毛酸浆乳酸菌发酵果汁的体外消化耐受性及抗氧化活性变化

以植物乳杆菌和发酵乳杆菌分别发酵的毛酸浆果汁为原料,采用体外模拟胃肠消化体系,对发酵果汁中两种乳酸菌的消化耐受性、多酚含量及抗氧化活性的变化进行了研究。结果表明:在体外模拟胃肠消化10h后,植物乳杆菌和发酵乳杆菌菌落总数分别为7.54CFU/m L和7.82CFU/m L。体外消化前后,毛酸浆发酵果汁多酚含量由0.33±0.01mg/m L及0.40±0.03mg/mL提高到1.37±0.03 mg/mL及1.30±0.01 mg/mL,多酚释放量与胃液p H值呈正相关。在模拟胃液消化2 h后,植物乳杆菌发酵果汁的DPPH·、ABTS+·清除力和总还原力(FRAP)分别上升了4.92%、23.80%和41.32%(p0.05);而发酵乳杆菌发酵果汁分别上升了4.98%、15.55%和17.72%。结果提示,经体外消化后毛酸浆果汁中两种乳酸菌-植物乳杆菌和发酵乳酸菌仍具有很好的活力,果汁中多酚含量和抗氧化活性均较高。     

以螺旋藻为主壁材的亚麻油微胶囊制备

以螺旋藻为主要壁材,以亚麻油为芯材,通过喷雾干燥技术制备微胶囊。考察了喷雾干燥工艺参数及进料配方对微胶囊产品质量的影响,筛选出明胶和麦芽糊精作为辅助壁材,并对微胶囊产品的性能进行了一系列表征。研究结果表明:单一螺旋藻壁材包埋亚麻油微胶囊的最佳制备条件为空气压力3 bar,空气流速4.3 m/s,进口温度190℃,进料流量900 m L/h,进料质量分数10%,芯壁材质量比1∶3,在此条件下微胶囊包埋率为48.85%。与单一螺旋藻壁材相比,复合壁材微胶囊具备更高的包埋率,以螺旋藻为主壁材,以明胶和麦芽糊精为辅助壁材制备的亚麻油微胶囊包埋率可提升至75.36%。通过表征分析及性能检测可知,喷雾干燥制备的螺旋藻微胶囊表面光滑,颗粒圆、尺寸小,平均粒径为7.20μm,且抗氧化性与市售螺旋藻粉相比提高47.7%。螺旋藻与明胶、麦芽糊精复配制得的微胶囊具有良好的热稳定性和储存稳定性,当温度由40℃升至200℃时,复合壁材微胶囊的质量保持率为82.96%;复合壁材微胶囊能有效延缓芯材亚麻油的氧化进程,且室温储存30 d后微胶囊芯材保留率仍维持在80%以上。     

黑加仑酵素发酵工艺优化及其体外抗氧化性能

为开发黑加仑酵素产品,对酵母菌发酵的黑加仑酵素的发酵工艺条件进行优化。以总抗氧化能力和SOD酶活力为指标,通过单因素试验和正交试验对酵母菌发酵时间、接种量、初始糖度和发酵温度进行了优化。结果表明:酵母菌发酵制备黑加仑酵素的最佳发酵工艺条件为:发酵时间为96 h、酵母菌接种量为0.07%、初始糖度为20%、发酵温度为28℃。在此最佳工艺条件下,制备的黑加仑酵素总抗氧化能力为880.60 U/mL, SOD酶活力为4 873.13 U/mL,该酵素中含有柠檬酸(2 745.27 mg/L)、苹果酸(448.65 mg/L)和奎宁酸(188.89 mg/L),莽草酸(23.48mg/L)、抗坏血酸(19.59 mg/L)和草酸(19.59 mg/L)。同时,抗氧化活性研究表明:黑加仑酵素对超氧阴离子自由基、DPPH自由基和羟自由基具有良好的清除能力。该试验结果为黑加仑酵素的工业化生产提供理论依据。     

响应面法优化终极腐霉生产EPA的发酵工艺

为进一步提高终极腐霉EPA产量,在初步优化发酵条件的基础上,通过Plackett-Burman和Box-Behnken实验设计优化终极腐霉生产EPA发酵工艺。获得的最优发酵工艺条件为:蔗糖8%,硝酸钾0.4%,酵母粉0.65%,磷酸氢二钠0.175%,硫酸镁0.065%,大豆油1.0%,起始p H6.0,装液量50 m L/250 m L。在最优发酵工艺条件下,EPA产量达到541.61 mg/L,比初步优化产量(456.39 mg/L)提高了85.22 mg/L。     

蓝莓酵素复合菌种发酵工艺优化及品质分析

该研究以蓝莓为主要原料,以酵母菌、植物乳杆菌(Lactobacillus plantarum)、干酪乳杆菌(Lactobacillus casei)为发酵菌种制备蓝莓酵素,以超氧化物歧化酶(SOD)酶活性为考察指标,首先通过均匀设计试验确定复合菌种的最佳接种量;其次通过单因素试验,考察发酵时间、发酵温度、初始总可溶性固形物含量及料液比对SOD活力的影响;最后通过响应面试验获得最佳发酵工艺条件。结果表明,酵母菌、植物乳杆菌、干酪乳杆菌三种菌株的最佳接种量分别为0.1%、2%、0.47%,蓝莓酵素的最佳发酵工艺条件为发酵时间41.5 h,发酵温度31℃,初始总可溶性固形物含量12°Bx,料液比1∶5(g:m L),在此优化条件下,蓝莓酵素的pH值为3.14,酒精度为0.2%vol,总酚含量为3.14 mg/mL,花色苷含量为26.06 mg/mL,乳酸菌活菌数为1.01×10⁷CFU/m L,SOD酶活性为103.01 U/m L。     

枸杞茶醋醋酸发酵工艺优化及抗氧化活性研究

该研究以枸杞芽茶和玉米须为原料,采用巴氏醋杆菌（Acetobacter pasteurianus）AC-2005发酵制备枸杞茶醋,以总酸含量为评价指标,通过单因素试验及正交试验优化枸杞茶醋醋酸发酵工艺,对其理化指标进行测定,并对其发酵前后的功能活性成分和抗氧化活性变化进行分析。结果表明,枸杞茶醋的最优醋酸发酵工艺为初始酒精度9%vol,巴氏醋杆菌AC-2005接种量10%,发酵温度30℃,初始pH值3.5。在此优化条件下,枸杞茶醋的总酸含量为7.10 g/100 m L,pH值为3.56,还原糖含量为1.70 g/100 m L,可溶性固形物含量为9.28 g/100 m L,其理化指标符合相关标准要求。与发酵前相比,枸杞茶醋中的总酚（2.27 mg/m L）和总黄酮含量（0.94 mg/m L）显著升高（P<0.05）,甜菜碱含量（2.30 mg/m L）无显著变化（P>0.05）,类胡萝卜素含量（0.62 mg/m L）显著降低（P<0.05）;抗氧化能力显著升高（P<0.05）,1,1-二苯基-2-三硝基苯肼（DPPH）、2,2’-联氮-双-3-乙基苯并噻...     

凝结芽孢杆菌复合干酪乳杆菌发酵南瓜饮料的研制

以南瓜为原料,采用切块、软化、打浆、酶解、发酵、冷藏等基本工序,在单因素试验的基础上,以活菌总数为响应值,采用Box-Benhnken设计优化发酵南瓜饮料工艺条件。结果表明,南瓜汁经纤维素酶、果胶酶、糖化酶复合酶解,可获得发酵性糖为22.78 g/L的南瓜汁发酵醪液,以3%(V/V)的接种量接种凝结芽孢杆菌CGMCC9951,培养16 h后再以相同接种量接种干酪乳杆菌LC102,进行8 h偶联发酵,最终获得活菌总数为3.072×10~9CFU/m L,凝结芽孢杆菌为1.89×10~9CFU/m L,且富含39.8 mg/Lβ-胡萝卜素,1.5%南瓜粗多糖,0.14 mg/mL Vc,0.115 mg/mL多酚,以及含有γ-氨基丁酸、谷氨酸等18种氨基酸(包含8种必需氨基酸)的活菌南瓜饮料。     

毕赤酵母工程菌产乳糖酶发酵条件优化的研究

目的优化毕赤酵母工程菌株VGal3186的发酵条件。方法对发酵培养基中的碳源、氮源、金属离子和p H、温度、接种量等发酵条件分别进行了单因素和正交试验优化,并在50 L发酵罐中验证。还对所产重组米曲霉乳糖酶进行酶学性质研究。结果优化后的发酵培养基为葡萄糖45 g/L、甘油15 g/L、蛋白胨20 g/L、酵母提取物20 g/L、KH_2PO_4 4 g/L、MgSO_4 9 g/L、CaCl_2 0.5 g/L、FeSO_4 90 mg/L、CuSO_4 6 mg/L、K_2SO_4 18.2 g/L,发酵条件为p H 7.0、发酵温度30℃、接种量7%,转速300 r/min。摇瓶发酵酶活性可达689 U/m L,较优化前提高了35.2%。50 L发酵罐中酶活性可达5264 U/m L,酶学性质表现更好。结论毕赤酵母工程菌株VGal3186经发酵优化后产量更高,产乳糖酶酶学性质好,在食品工业中应用潜力巨大。     

螺旋藻酸奶生产工艺及配方优化研究

以螺旋藻和奶粉为主要原料.通过单因素试验确定影响螺旋藻酸奶的4个因素:螺旋藻液的添加量、加糖量、接种量以及发酵时间.利用L9(34)正交试验确定螺旋藻酸奶的最优组合为:螺旋藻液添加量2%,加糖量9%,接种量3%,发酵时间5 h.     

发酵剂复配对全石榴发酵汁品质的影响

以石榴皮、籽为原料,分别接种植物乳杆菌、嗜酸乳杆菌、酵母菌两两组合的复合发酵剂进行发酵,研究不同发酵时间全石榴发酵汁中总酚、抗坏血酸、可滴定酸、可溶性固形物、酒精的含量及DPPH自由基清除率、p H以及感官品质的变化。结果表明,通过发酵能使石榴汁中的总酚含量和抗坏血酸含量分别维持在5.0 mg/m L和0.075 mg/m L以上,DPPH自由基清除率达到70%,其中植物乳杆菌和嗜酸乳杆菌复配能使总酚、抗坏血酸含量和DPPH自由基清除率分别达到5.3、0.08 mg/m L和76%;植物乳杆菌和嗜酸乳杆菌复配作用后可滴定酸含量增加至8.4 mg/m L;通过发酵能提高可溶性固形物的利用率、酒精产量,其中嗜酸乳杆菌和酵母菌复配作用后酒精可达7.9%。结论:植物乳杆菌和嗜酸乳杆菌复配能有效减缓DPPH自由基清除率损失和增加可滴定酸含量;嗜酸乳杆菌和酵母菌复配可增加酒精含量。     

DEAE-琼脂凝胶微球的制备及在R-PE和C-PC提取分离中的应用

为了降低天然大分子功能蛋白的分离纯化成本,以琼脂为原料自制弱阴离子交换层析介质DEAE-琼脂凝胶微球。将DEAE-琼脂凝胶微球应用于坛紫菜R-藻红蛋白(R-PE)和螺旋藻C-藻蓝蛋白(C-PC)的提取分离,最佳洗脱条件为:层析柱规格h=35.0 cm,φ=1.0 cm,V=27.5 m L;流速v=0.33 m L/min;洗脱缓冲液为0.01 mol/L磷酸盐溶液(含有0.05~0.5 mol/L Na Cl溶液);0.01 mol/L磷酸盐缓冲液(含0.1 mol/L Na Cl)洗脱出纯度为5.0的坛紫菜R-PE;0.01 mol/L磷酸盐缓冲液(含0.2 mol/L Na Cl)洗脱出纯度为4.4的螺旋藻C-PC。自制层析介质成本低廉、耗能少、可大量制备、分离效果好,可用于坛紫菜R-PE、螺旋藻C-PC的产业化制备。