投球式压力起爆器的研制

本文简要介绍了油气田射孔的目的、意义和油管传输射孔（TCP）的构成，分析了TCP常用起爆器起爆机理及在生产应用中存在的问题。着重论述了投球式压力起爆器的结构、作用原理、性能指标、特点和室内试验情况。     

油管输送射孔撞击式安全起爆技术的推广

该文介绍了油管输送射孔中，由于起爆器未及时发火引爆射孔弹，造成严重后果的实例，提出了用安全起爆器解决这个问题的方法，并介绍了安全起爆器的结构、原理、适应性及注意事项。     

水平井再射孔技术探讨

分析了水平井再射孔技术的施工难点，比较了国内各油田实现水平井再射孔起爆的几种方法的优缺点，并结合江汉油田钟平1水平井再射孔的成功经验，探讨了使用压力开孔起爆装置实现水平井再射孔起爆的适用性。     

水平井再射孔的起爆方法

水平井再射孔的起爆是水平井再射孔的关键技术。分析了水平井再射孔的目的，重点介绍了再射孔的４种实施方案，涉及作业管柱的构成，下井工具的结构及工作原理，各方案的优缺点和应用情况，对水平井再射孔的作业设计具有一定的参考价值。     

投球式压力起爆器的研制

介绍了油气田油管输送射孔(TCP)的构成,分析了TCP常用起爆器起爆机理及在生产应用中存在的问题。论述了投球式压力起爆器的结构、作用原理、性能指标、特点和实验室试验情况。     

YB1-1型压力起爆装置在射孔工艺中的进一步应用

结合YB1－1型压力起爆装置的结构特点和生产实践经验，通过分析各射孔工艺管柱的不同结构及特点，浅述了YB1－1型压力起爆装置与MFE测试阀配合、与机械点火头同时应用、与延时起爆器联作、与贝克公司的负压阀联作以及与井下采油泵联作等在射孔工艺中的进一步应用。实例说明YB1－1型压力起爆装置应用于传输射孔和测试射孔联作工艺中成功率较高，具有广泛的应用前景。     

油管输送射孔多级可控声波起爆技术探讨

目前油管输送射孔的起爆方式主要采用投棒撞击或者井口加压这2种方式,但因起爆装置、延时装置和安全传爆装置均为一次性消耗品,且配套使用的火工品数量多,导致油管输送射孔起爆的成本比电缆射孔高很多.针对这一问题,开展了油管输送射孔多级可控声波起爆技术研究.利用地面系统发出特定的声波编码信号,信号沿油管向井下传输,井下装置接收信号后,控制雷管及射孔枪起爆.应用该技术不仅可以降低油管输送射孔起爆成本,同时也为现场施工提供更加安全、可靠的技术保障.通过不同深度声波传输试验和编码控制传输试验,声波信号接收比较稳定,初步验证了多级可控声波起爆技术的可行性.     

传输孔射负压多级起爆技术在吉林油田的应用

详细介绍了传输射孔负压多级起爆（TCP）技术在地质，工程方面的优势，介绍了该项技术的主要特点及应用实例，负压多级压力起爆需要由开孔装置，点火装置，延时装置，减震系统，压力转换装置，P－T卡瓦式可回收封隔器等部分组成，负压开孔装置是整个技术的核心部分，起到延迟起爆器受压启动之后继续接受环空压力，完成剪断剪切销及活塞上行等工作，剪切销切值的选择及延迟起爆管的延时精确性都是该项技术应用成功与否的关键。     

江苏油田射孔工艺优化探讨

对射孔工艺中的压力起爆器、负压射孔方式、传爆通道改进和射孔方式的优化进行了探讨，提出了增加孔密、防砂射孔、复合射孔和超正压射孔等优化射孔的思路和方法。     

广安Ⅰ号区块A区射孔方案评价

四川广安区块是典型的低孔低渗储层．必须在射孔后再加砂压裂才能投产。本文介绍了射孔一加砂压裂的四种方案，并对现场选用的两种方案进行了施工评价。应用效果证明这两种方案为开发低效油气藏提供了有效的射孔完井方法。     

防砂射孔新技术

在射孔作业的同时，利用射孔器材自身的功能完成防砂，一直是石油开采界研究的问题。本文在对辽河油田区块的地层岩性和原油物性进行调查和分析的基础上，提出了在射孔作业的同时起到防砂作用的防砂射孔新技术．并成功地研制了超高孔密射孔器系列产品、充填式复合防砂射孔器系列产品等两种防砂射孔系列产品。文中也对两种系列产品的防砂作用机理进行了讨论。     

油气井撞击式全通径起爆装置研究

介绍初型撞击式全通径起爆装置的结构和起爆原理,提出其存在的4个不足之处。借助常规起爆装置的设计经验,经过大量的试验和研究,研发与全通径射孔作业配套的新型全通径起爆装置。设计上将初型的陶瓷密封系统改为撞击密封一体化系统,采用O型圈密封;将初型的铸铁通径芯件改为特种高分子材质的通径芯件;将初型的胶粘剂粘接组装结构改为机械紧固装配结构。模拟试验和油田现场应用表明,该新型起爆装置的结构合理、性能指标稳定,完全能够满足全通径射孔技术工艺要求。     

一趟管柱分层射孔试油联作技术

为了实现一趟管柱对多个层位分别进行移位射孔、试油,或利用一趟管柱对同一层位进行二次射孔、试油,研究试验了一趟管柱分层射孔-试油联作技术。该技术的核心是在射孔管柱上加装泄压装置、两级减震装置,并将二级起爆装置的起爆方式由原来的常规投棒机械点火改变为投棒电起爆;同时,采用射孔管柱与APR全通径测试器串联并顺序下井的联作模式进行试油。将泄压装置和减震装置安装于射孔管柱,解决了射孔起爆时产生的高压和强烈震动对枪串二级起爆装置的冲击,电起爆的起爆形式使二次起爆更有保障。该联作技术在3口试验井进行了试验应用,施工均一次性成功,射孔发射率100%,试油结果与测井解释结果相符,油层投产顺利。现场试验表明,该技术简化了下井工具和井口装置,操作简便,可使井下作业及射孔成本降低27%;提高了分层测试的准确性,缩短了试油周期,试油成功率提高37%。      

大斜度井、水平井再射孔起爆技术及应用

水平井、大斜度井再射孔的技术难点在深度控制、初级起爆和夹层传爆,采用压力复合起爆器或特制筛管配合压力起爆器的起爆方法,可以保证再射孔时的初级有效起爆和施工安全,大夹层段采用增压装置和压力起爆器的配合结构,有效地保证全井井段射孔器的正常起爆。     

防砂射孔

在油井生产过程中不可避免地产出砂现象，该文介绍了一种通过优化射孔参数（相位、孔密、弹型）进行防砂的射孔方法。事实证明出砂是由射孔孔道裂造成的，为了有效地防砂就必须有一个稳固的射孔孔道（影响因素有生产压差、产能损失和含水率）。本文从模型、试验模型及经验值三个方面中何预防射孔孔道出砂。深穿透射孔弹比大孔径射孔弹能更好地避免孔道出砂，因为它产生的细孔道比大孔径弹产生的大孔道更稳定。优化相位角是在井筒半径和孔密一定的条件下，使相邻射孔孔眼间距在三维空间最大，避免相邻孔眼间断裂带的联结。北海Magnus地区数据表明采用以上两种方法有效地减少了出砂问题。在层位各点有明显地应力变化的情况下，采用定向射孔可增加孔道的稳固性（特别是压差增加和产能损失时）。该文主要介绍了如何应用这三种方法来进行防砂射孔，此外还对根据不同井深的地层强度变化进行射孔选择和根据生产压差、产能损失和含水率等因素对射孔孔道的稳固进行确定等方法做了简要介绍。     

油管输送射孔撞击式安全电起爆技术的研究与应用

本文针对目前油管输送射孔技术存在的安全隐患，研制了一种用耐高温直流电池作为起爆能量的安全电起爆系统。该系统在地面时，起爆元件与传爆元件被避爆体完全隔开，在井下压力大于2MPa后，起爆元件与传爆元件自动连接。该系统利用撞击棒切断安全销钉，点火机构依靠切断时的冲击力和井下压力的作用，实施点火。点火后装置自锁，无论点火是否成功，都不会发生二次点火的可能性。 该技术的应用可以避免地面爆炸事故的发生，其安全电起爆元件也可用于电缆输送射孔。     

传输射孔负压多级起爆技术在吉林油田的应用

详细介绍了传输射孔负压多级起爆(TCP)技术在地质、工程方面的优势,介绍了该项技术的主要特点及应用实例.负压多级压力起爆需要由开孔装置、点火装置、延时装置、减震系统、压力转换装置、P-T卡瓦式可回收封隔器等部分组成,负压开孔装置是整个技术的核心部分,起到延迟起爆器受压启动之后继续接受环空压力、完成剪断剪切销及活塞上行等工作.剪切销剪切值的选择及延迟起爆管的延时精确性都是该项技术应用成功与否的关键.     

射孔测试联作异常起爆原因的诊断及改进措施

胜利油田垦东斜411井在射孔测试联作施工中发生异常起爆事故.通过地面跌落试验、数值仿真模拟计算和现场模拟试验对事故原因进行了诊断分析,查明了事故发生的原因.在施工管柱下放过程中突然下放管柱,形成的溜钻、镦钻引起波动压力,致使压力起爆器安全销钉提前剪断从而引起压力起爆器起爆是造成事故的主要原因.为避免类似事故的发生,提出了必须严格按规程施工,严格控制施工管柱的下放速度及优化射孔管串结构等改进措施.研究成果对提高射孔测试联作的施工安全及一次成功率具有实际意义.     

?60mm液压延时器的研制及应用

小井眼水平井长井段一次射孔,易产生瞬间形成的气塞,损伤套管及固井水泥环,同时也可能造成地层大量出砂堵塞井筒,发生枪卡、埋井等事故。为此,研制了?60 mm机械液压延时器,利用液压延时原理,控制各组点火起爆器的起爆时间,设计了不同尺寸的延时销,达到不同的延时时间,分段、分时、间隔引爆射孔枪,分散射孔能量,完善了中、长半径的水平井射孔工艺,解决了长井段水平井TCP射孔存在的问题。介绍了?60 mm液压延时器的结构、工作原理,该仪器的研制成功,为水平井TCP射孔安全提供了重要的保证,经多次现场应用,取得了较好的效果。     

南堡油田NP511井下管柱误射孔事故原因分析

南堡油田公司的NP511井在射孔施工过程中发生误射事故.运用水动力学原理对事故原因进行了计算分析,查明了事故发生的原因.在下管柱的过程中,起爆装置处受到静水压力和波动压力作用,波动压力同下管柱速度和管柱与油井的间隙有关.计算结果表明:在到达目的层以前起爆装置处的总压力大于射孔枪的抗剪切压力,射孔枪提前发射,起爆装置发生起爆.计算得到的压力波动值与实测值相符.为避免下管柱时发生类似事故,提出了管柱结构尺寸的最低要求,建议管柱下井速度不能超过标准值,以提高射孔施工的安全性.研究成果对改进和提高采油工艺水平具有实际意义.